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公开(公告)号：CN108018583A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711201424.4
申请日：2017-11-27
Applicant: 上海同臣环保有限公司 , 华中科技大学
CPC classification number: Y02E60/366 , C25B11/0478 , C25B1/04 , C25D9/04
Abstract: 本发明公开了一种电解阳极板及其制备方法与应用，该制备方法将中间层涂液均匀地涂覆在基板上，然后将电镀液均匀地电镀至基板的中间层上，干燥后得到电解阳极板。制备得到的电解阳极板的镀层表面电化学活性表面积更大，从而在使用过程中具有更多的化学反应活性位点，拥有极高的电化学活性，有利于催化水的分解，应用于电解脱水、电解水和电转燃气方面。
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公开(公告)号：CN108018583B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201711201424.4
申请日：2017-11-27
Applicant: 上海同臣环保有限公司 , 华中科技大学
CPC classification number: Y02E60/366
Abstract: 本发明公开了一种电解阳极板及其制备方法与应用，该制备方法将中间层涂液均匀地涂覆在基板上，然后将电镀液均匀地电镀至基板的中间层上，干燥后得到电解阳极板。制备得到的电解阳极板的镀层表面电化学活性表面积更大，从而在使用过程中具有更多的化学反应活性位点，拥有极高的电化学活性，有利于催化水的分解，应用于电解脱水、电解水和电转燃气方面。
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公开(公告)号：CN107779847B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710874084.5
申请日：2017-09-25
Applicant: 上海同臣环保有限公司 , 华中科技大学
IPC: C23C18/12
Abstract: 本发明属于电化学工程的电极制备领域，更具体地，涉及一种涂层钛阳极及其喷涂热解制备方法。包括如下步骤：(1)在预处理后的钛板表面涂覆抗氧化层；(2)控制钛板温度在250～300℃之间，将电极制备原料浆液雾化喷涂至所述钛板的抗氧化层表面；(3)对所述钛板进行高温烧结处理，得到所述涂层钛阳极。本发明采用喷涂技术结合分步热处理的方法制备涂层钛阳极，巧妙地克服了现有技术刷涂法存在的涂层高温烘烤易发生干裂而导致电极寿命短的技术缺陷；实现了快速精确制备涂层钛阳极，且制备成本低，产品质量可控。在保证性能的前提下，极大地降低了贵金属的涂敷量，制得的涂层钛阳极成本显著降低，有利于涂层钛阳极应用的扩大化和平价化。
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公开(公告)号：CN107779847A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710874084.5
申请日：2017-09-25
Applicant: 上海同臣环保有限公司 , 华中科技大学
IPC: C23C18/12
CPC classification number: C23C18/1258 , C23C18/1216
Abstract: 本发明属于电化学工程的电极制备领域，更具体地，涉及一种涂层钛阳极及其喷涂热解制备方法。包括如下步骤：(1)在预处理后的钛板表面涂覆抗氧化层；(2)控制钛板温度在250～300℃之间，将电极制备原料浆液雾化喷涂至所述钛板的抗氧化层表面；(3)对所述钛板进行高温烧结处理，得到所述涂层钛阳极。本发明采用喷涂技术结合分步热处理的方法制备涂层钛阳极，巧妙地克服了现有技术刷涂法存在的涂层高温烘烤易发生干裂而导致电极寿命短的技术缺陷；实现了快速精确制备涂层钛阳极，且制备成本低，产品质量可控。在保证性能的前提下，极大地降低了贵金属的涂敷量，制得的涂层钛阳极成本显著降低，有利于涂层钛阳极应用的扩大化和平价化。
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公开(公告)号：CN107829109B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710983841.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 上海同臣环保有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种属于电极制备领域，更具体地，涉及一种钛基二氧化铱涂层电极及其制备方法。本发明所述的钛基二氧化铱涂层电极，自下而上依次包括钛基体、支撑衬底层、活性层A、活性层B和封顶层，支撑衬底层为导电薄膜层，活性层A为IrO2‑SnO2层，活性层B为IrO2‑TaO2层，封顶层为氯化钽层，IrO2‑SnO2层每平方米铱含量为2～4g；IrO2‑TaO2层每平方米铱含量为2～4g。该电极制备工艺简单，操作方便，综合成本低；所制备的电极充分发挥了氧化铱的催化作用，在支撑衬底薄层和顶层保护层作用下，电极具有良好的稳定性，工作寿命长，基体钛材可多次反复使用，可高温、高电流密度下工作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110031534A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910294352.5
申请日：2019-04-12
Applicant: 上海同臣环保有限公司 , 华中科技大学
IPC: G01N27/48
Abstract: 本发明公开了一种污泥电渗透脱水泥质评测装置和评测方法。该装置包括电渗透脱水机和电化学工作站；电渗透脱水机由阴极片、阳极片、阴极滤膜、外壳、压力砝构成，阴极片、阳极片、阴极滤膜、污泥样品由外壳包围，污泥样品在阳极片和阴极滤膜之间，紧贴阴极滤膜的为阴极片，压力砝对阳极片施加压力，阴极片、阳极片分别连接电化学工作站的阴极、阳极。该方法为利用该电渗透脱水泥质评测装置，在恒压电渗透脱水过程中基于线性伏安扫描曲线评价泥质，即在电脱水不同阶段污泥不同含水率情况下进行LSV扫描获得伏安曲线来评价污泥电渗透脱水性能。本发明能快速有效评测待电渗透脱水污泥的电化学性能，对污泥电渗透脱水工艺参数的选取有重要指导意义。
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公开(公告)号：CN107829109A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710983841.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 上海同臣环保有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种属于电极制备领域，更具体地，涉及一种钛基二氧化铱涂层电极及其制备方法。本发明所述的钛基二氧化铱涂层电极，自下而上依次包括钛基体、支撑衬底层、活性层A、活性层B和封顶层，支撑衬底层为导电薄膜层，活性层A为IrO2-SnO2层，活性层B为IrO2-TaO2层，封顶层为氯化钽层，IrO2-SnO2层每平方米铱含量为2～4g；IrO2-TaO2层每平方米铱含量为2～4g。该电极制备工艺简单，操作方便，综合成本低；所制备的电极充分发挥了氧化铱的催化作用，在支撑衬底薄层和顶层保护层作用下，电极具有良好的稳定性，工作寿命长，基体钛材可多次反复使用，可高温、高电流密度下工作。
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公开(公告)号：CN207567084U
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201721528250.8
申请日：2017-11-16
Applicant: 上海同臣环保有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本实用新型涉及污泥处置相关设备领域，公开了一种双极性电解压滤脱水装置，包括滤板、阳极板、带空腔滤板和阴极板；所述阳极板和阴极板分别嵌入带空腔滤板空腔的两侧；所述带空腔滤板位于滤板嵌入阴极板的一侧；所述滤板和带空腔滤板上侧均设置有进泥口，且位于同一位置；所述滤板和带空腔滤板下侧均设置有出水口，且位于同一位置；所述滤板的孔洞与出水口相通，且不与进泥口相通；所述带空腔滤板的空腔与进泥口相通，且不与出水口相通；所述滤板和带空腔滤板通过外力压合。本实用新型将电解脱水和压滤机相结合，布局紧凑合理，结构简单，操作简单，并且显著提高污泥脱水的效率。
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公开(公告)号：CN115449634A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211029064.5
申请日：2022-08-26
Applicant: 湖北永绍科技股份有限公司 , 华中科技大学
IPC: C22B7/00 , C22B25/06 , C22B15/00 , C25C1/12 , C25C1/14 , C01B21/46 , C02F9/10 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种剥锡废液回收利用的处理方法。所述方法包括以下步骤：将剥锡废液加热并经减压蒸馏回收稀硝酸，进行间歇曝气促使锡盐充分水解，然后陈化、过滤后得到二氧化锡沉淀和含有铁、铜离子的第一上清液；向所述第一上清液中加入碱液，过滤后得到含铜离子的第二上清液和铁泥沉淀；将所述第二上清液进行电解得到铜；将所述二氧化锡沉淀进行前处理后与碱在水中充分混合后加热，并加入非离子型表面活性剂，电解回收致密的锡。本发明采用工艺简单、成本较低、操作可行度高、锡转化率高、环境友好的剥锡废液处理方法，得到稀硝酸、纯铜、致密纯锡产品，解决目前对于含有二氧化锡水合物胶体的剥锡废液没有针对的处理方法的问题。
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公开(公告)号：CN112938919B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110110957.1
申请日：2021-01-27
Applicant: 华中科技大学 , 湖北永绍科技股份有限公司
IPC: C25B1/01
Abstract: 本发明提供了一种废刻蚀液的处理方法，包括以下步骤：将废刻蚀液置于电解装置中电解，其中，电解装置的阳极材料为铁或铁合金；电解后阳极溶解生成磷酸亚铁，向得到的磷酸亚铁溶液中加入氧化剂，再进行固液分离、洗涤后干燥得到磷酸铁。本发明的废刻蚀液的处理方法，通过一种无污染、反应条件温和的电解工艺从废刻蚀液这一危险废物中制取磷酸铁，解决了传统废刻蚀液溶液处理采用蒸馏、萃取等工艺中产量低、成本高、能耗高等问题，本发明的处理方法工艺简单、能耗低、处理效果好、产品颗粒较细、生产成本低、易于产业化、产物附加值高，具有很高的经济效益和环境效益。
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