一种海洋用高强钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN108456822B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201810178795.3

    申请日:2018-03-05

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明提供了一种海洋用高强钢,属于海洋用材料领域。本发明对原有的BR1500HS钢原料配比进行改进,加入了Cr,Mo和Ni,通过制备过程中的电磁搅拌处理以及连铸连轧工艺,一方面降低了自身的残余应力,另一方面因为引入了铬、钼和镍元素大大提升了材料抵御氯离子侵蚀的能力;本发明通过均匀化退火以及热处理加强了海洋用高强钢的力学性能,制备的海洋用高强钢既符合高强钢的使用要求,又具备一定抵御氯化物侵蚀,耐应力腐蚀的能力,用于舰艇结构材料时,对涂装要求低,维护周期短,使用时间长更加经济节约。

    高强钢耐海水腐蚀性能的高通量检测方法

    公开(公告)号:CN108007985A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711129692.X

    申请日:2017-11-15

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强钢耐海水腐蚀性能的高通量检测方法,适用于金属在海洋环境中的腐蚀,对金属抵抗局部腐蚀的能力进行评价,属于金属材料性能检测技术领域。本发明利用丝束电极高通量、分析局部腐蚀的特点、交流阻抗研究金属腐蚀机理,结合周期浸泡腐蚀装置模拟海洋腐蚀环境,对高强钢在海水复杂环境腐蚀进行监控,对其表面电位电流信息进行监测,研究其局部腐蚀的产生、发展及变化,并利用交流阻抗测试手段确定其腐蚀机理。

    利用丝束电极表征已涂覆搪瓷层的低碳钢表面微区腐蚀特征的方法

    公开(公告)号:CN108827866A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810169613.6

    申请日:2018-03-01

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用丝束电极表征涂覆搪瓷层的低碳钢表面微区腐蚀特征方法,利用丝束电极,表征涂覆搪瓷层的低碳钢表面微区腐蚀情况以及涂层本身对腐蚀溶液的抑制作用,本发明通过多电极耦合系统,所有金属丝短接于一起时,其电化学行为视为一整体电极,此时开路电位称为整体电位,即所有单电极的耦合电位。在此基础上,对材料在不同时间的腐蚀情况进行表征。丝束电极表面电位与电流扫描能较好表征在腐蚀溶液中碳钢局部腐蚀在时间和空间上的发生发展过程;同时,局部腐蚀因子可定量表征WBE表面腐蚀的不均匀特征以及缓蚀剂对局部腐蚀的修复能力,利用丝束电极能够非常有效表征材料微区腐蚀以及涂层对基体的保护作用和对腐蚀离子抑制作用。

    一种海洋用高强钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN108330404A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810178807.2

    申请日:2018-03-05

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明提供了一种海洋用高强钢,属于海洋用材料领域。对原有的超高强度钢原料配比进行改进,加入了Ni和Mo,镍元素使得超高强度钢综合力学性能没有劣化的同时其焊接性能得到提升,尤其是焊缝处变形得到抑制,接口强度提升;钼可以使超高强度钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,改善超高强度钢的冲击韧度。本发明使用了电磁搅拌技术实现了成分均匀化,有效细化钢坯晶粒,减少成分偏析,从而改善钢坯的表面质量;在成形步骤中,依次进行冷冲压和热冲压成型,不仅使得成形工件成形精度更高,综合力学性能也没有太多劣化;热处理工艺使成形件组织成分奥氏体化,提高其综合力学性能。

    一种等离子喷涂锌铝高强钢及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108265262A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810315366.6

    申请日:2018-04-10

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: C23C4/134 C23C4/02 C23C4/08

    Abstract: 本发明提供了一种等离子喷涂锌铝高强钢的制备方法,将锌粉、铝粉和稀土金属粉进行球磨,得到复合金属粉;所述锌粉、铝粉和稀土金属粉的质量比为(84~87):(13~14.5):(0.2~0.6);对高强钢表面依次进行预处理和喷丸处理,得到高强钢基材;采用等离子喷涂法将所述复合金属粉喷涂在所述高强钢基材的表面,在所述高强钢基材的表面形成锌铝涂层,得到等离子喷涂锌铝高强钢。本发明提供的等离子喷涂锌铝高强钢耐蚀性好,适用于海洋环境下的恶劣条件。实施例的实验结果表明,本发明提供的等离子喷涂锌铝高强钢的极化电阻达1357Ω·cm2,腐蚀电位达-1.03V。

    高强钢耐海水腐蚀性能的高通量检测方法

    公开(公告)号:CN108007985B

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201711129692.X

    申请日:2017-11-15

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强钢耐海水腐蚀性能的高通量检测方法,适用于金属在海洋环境中的腐蚀,对金属抵抗局部腐蚀的能力进行评价,属于金属材料性能检测技术领域。本发明利用丝束电极高通量、分析局部腐蚀的特点、交流阻抗研究金属腐蚀机理,结合周期浸泡腐蚀装置模拟海洋腐蚀环境,对高强钢在海水复杂环境腐蚀进行监控,对其表面电位电流信息进行监测,研究其局部腐蚀的产生、发展及变化,并利用交流阻抗测试手段确定其腐蚀机理。

    合金元素对于低碳钢耐腐蚀性能影响的高通量检测方法

    公开(公告)号:CN107655814B

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201711131914.1

    申请日:2017-11-15

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种测定合金元素对低碳钢腐蚀影响的检测方法,适用于低碳钢在各种复杂环境的腐蚀测试,对合金元素含量对低碳钢腐蚀影响进行评测,属于金属材料性能检测技术领域。本发明通过利用丝束电极高通量、多通道的特点对于研究梯度成分金属腐蚀差异十分有效,并通过对丝束电极丝按照元素含量分布规则排列,从而采集样品表面电化学信息,系统研究合金元素对低碳钢耐腐蚀性能的影响。

    一种海洋用高强钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN108456822A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810178795.3

    申请日:2018-03-05

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明提供了一种海洋用高强钢,属于海洋用材料领域。本发明对原有的BR1500HS钢原料配比进行改进,加入了Cr,Mo和Ni,通过制备过程中的电磁搅拌处理以及连铸连轧工艺,一方面降低了自身的残余应力,另一方面因为引入了铬、钼和镍元素大大提升了材料抵御氯离子侵蚀的能力;本发明通过均匀化退火以及热处理加强了海洋用高强钢的力学性能,制备的海洋用高强钢既符合高强钢的使用要求,又具备一定抵御氯化物侵蚀,耐应力腐蚀的能力,用于舰艇结构材料时,对涂装要求低,维护周期短,使用时间长更加经济节约。

    一种热浸镀锌铝镁超高强钢及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108359924A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810315477.7

    申请日:2018-04-10

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: C23C2/12

    Abstract: 本发明提供了一种热浸镀锌铝镁超高强钢的制备方法,将超高强钢表面进行预处理,得到预处理钢材;提供锌铝镁合金镀液,所述锌铝镁合金镀液中锌、铝和镁的质量比为1:(9~11):(2.5~3.5);将所述预处理钢材浸入到所述锌铝镁合金镀液中进行热浸镀,在所述预处理钢材的表面形成锌铝镁镀层,得到热浸镀锌铝镁超高强钢。本发明提供的热浸镀锌铝镁超高强钢耐蚀性好,适用于海洋环境下的恶劣条件。实施例的实验结果表明,本发明提供的热浸镀锌铝镁超高强钢的极化电阻达1429Ω·cm2,腐蚀电位达-1.03V。

    利用丝束电极表征铝合金表面微区电偶腐蚀非均匀性的方法

    公开(公告)号:CN107860707B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201711131912.2

    申请日:2017-11-15

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用丝束电极表征铝合金表面微区电偶腐蚀非均匀性的方法,采用新电化学检测手段,利用丝束电极表征铝合金表面微区腐蚀情况及对于腐蚀溶液的抑制作用,目前有关流体对电偶腐蚀非均性的影响研究还鲜有报道。本发明采用丝束电极研究铝合金之在模拟流动海水中的电偶腐蚀行为。结果表明:静止条件下碳钢表面大部分区域表现为阳极电流,小部分为阴极电流;随流速增大,阳极区域扩大至整个表面,表现为全面腐蚀,且非均匀程度有所增加;腐蚀形貌观察表明,静止条件下铝合金表面大部分发生腐蚀,而处于阴极区的丝束没有明显锈蚀;流动条件下表面覆盖较厚的黄褐色锈蚀,其结果与丝束电极的电流分布一致,证明了电偶腐蚀过程中的非均匀性。

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