公开(公告)号：CN1193851C

公开(公告)日：2005-03-23

申请号：CN00116210.1

申请日：2000-05-29

Applicant: 上海大学

Inventor： 林大为 ,  屠挺生 ,  王秀梅 ,  戴一一 ,  蒋国昌

IPC: B22F3/16 ,  B22F3/24 ,  B22F3/17

Abstract: 本发明是由粉末材料1，压制工序2，预成形坯3，烧结工序4，烧结坯5，喷丸工序6，喷丸后烧结坯7，加热工序8，高温热锻坯9，热锻工序10和热锻产品11所构成的粉末材料烧结—喷丸—热锻工艺。在烧结工序4后增加一个喷丸工序6，在喷丸工序6处理过程中，是用喷丸机将细小的金属颗粒高速喷击在预成形坯3的表面，使其表层发生一定的塑性变形，压合表层孔隙，提高表层密度、减少金属氧化和形成表面的压应力。这样就可以使预成形坯3表层的开裂应变极限增加，从而可允许更大的高向变形量，且增加金属横向流动，使零件的最终性能大大地提高。

公开(公告)号：CN1325775A

公开(公告)日：2001-12-12

申请号：CN00116210.1

申请日：2000-05-29

Applicant: 上海大学

Inventor： 林大为 ,  屠挺生 ,  王秀梅 ,  戴一一 ,  蒋国昌

IPC: B22F3/16 ,  B22F3/24 ,  B22F3/17

Abstract: 本发明是由粉末材料1,压制工序2,预成形坯3,烧结工序4,烧结坯5,喷丸工序6,喷丸后烧结坯7,加热工序8,高温热锻坯9,热锻工序10和热锻产品11所构成的粉末材料烧结－喷丸－热锻工艺。在烧结工序4后增加一个喷丸工序6,在喷丸工序6处理过程中,是用喷丸机将细小的金属颗粒高速喷击在预成形坯3的表面,使其表层发生一定的塑性变形,压合表层孔隙,提高表层密度、减少金属氧化和形成表面的压应力。这样就可以使预成形坯3表层的开裂应变极限增加,从而可允许更大的高向变形量,且增加金属横向流动,使零件的最终性能大大地提高。