带钢擦划伤位置的检测方法

    公开(公告)号:CN101745552A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810203732.5

    申请日:2008-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种带钢擦划伤位置的检测方法,当发生带钢打滑时,利用带钢打滑预警系统取得带钢打滑预警的起始时间、结束时间及打滑辊速度,在质量控制系统中获取实时钢卷焊缝信息,根据焊缝信息及焊缝到达时间与带钢打滑时间对应,反应出辊子打滑开始时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置,由打滑辊的速度和打滑时间,得出打滑的带钢长度,确定辊子打滑结束时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置;由此确定带钢擦划伤开始时的钢卷号和位置以及结束时的钢卷号和位置,并将该信息传送至生产数据信息系统,并给出钢卷质量预警信息;利用本方法可实时、精确地定位带钢擦划伤位置,确保了产品质量,给出有效预警,避免了原始带钢擦划伤检视方法的缺陷。

    带钢擦划伤位置的检测方法

    公开(公告)号:CN101745552B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200810203732.5

    申请日:2008-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种带钢擦划伤位置的检测方法,当发生带钢打滑时,利用带钢打滑预警系统取得带钢打滑预警的起始时间、结束时间及打滑辊速度,在质量控制系统中获取实时钢卷焊缝信息,根据焊缝信息及焊缝到达时间与带钢打滑时间对应,反应出辊子打滑开始时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置,由打滑辊的速度和打滑时间,得出打滑的带钢长度,确定辊子打滑结束时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置;由此确定带钢擦划伤开始时的钢卷号和位置以及结束时的钢卷号和位置,并将该信息传送至生产数据信息系统,并给出钢卷质量预警信息;利用本方法可实时、精确地定位带钢擦划伤位置,确保了产品质量,给出有效预警,避免了原始带钢擦划伤检视方法的缺陷。

    高强度冷轧带钢的轧制控制方法

    公开(公告)号:CN101811142B

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN200910046535.1

    申请日:2009-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧带钢的轧制控制方法,在所述轧制过程中使用具有组合辊形曲线的支持辊,该组合辊形曲线包括:一中部曲线,其设于所述组合辊形曲线的中部;两直线倒角,其对称分设于所述中部曲线的两侧,且该两直线倒角的宽度均为50~100mm,其高度均为0.5~1.5mm。本轧制控制方法操作简单,支持辊加工方便且成本低,使用本方法能够提高承载辊缝的横向刚度,增强普通冷轧机的板形控制能力以获得良好的高强钢板形,为轧后工序稳定通板提供基础。同时,它还可以有效地减少轧辊辊耗,提高轧辊的服役周期,从而显著降低生产成本,故推广及应用前景良好。

    一种侧支撑辊辊体吊装装置及其吊装方法

    公开(公告)号:CN107364786A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201610311074.6

    申请日:2016-05-12

    CPC classification number: B66C1/12

    Abstract: 本发明公开了一种侧支撑辊辊体吊装装置及其吊装方法,包括主梁、驱动机构和双伸缩夹脚机构,主梁呈横向设置,驱动机构连于主梁上,双伸缩夹脚机构具有两个,分别设于驱动机构的两侧,并也连于主梁上,驱动机构与其两侧的双伸缩夹脚机构之间通过一条齿轮链相连。本发明能够快速定位侧支撑辊,起吊平稳,消除了现有方式中存在的安全隐患。

    定量测试镀锡钢板孔隙率的旋转圆盘电极法

    公开(公告)号:CN102313690A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010219692.0

    申请日:2010-07-07

    Abstract: 一种定量测试镀锡钢板孔隙率的旋转圆盘电极法,包括如下步骤:(1)标准直线的绘制,配制不同铁离子含量的标准溶液,将标准溶液转移到安装有旋转圆盘电极的三电极体系中,转速为α,α为500~2000r/min,对标准溶液进行阴极电位线性扫描,将β电位下的电流密度值进行直线拟合,β为-0.45~-0.10V;(2)测试片的封装:将测试片固定于装有腐蚀液的广口瓶的瓶口处并密封,随后将广口瓶倒置;(3)阴极电位线性扫描:将(2)中的腐蚀液转移到安装有旋转圆盘电极的三电极体系中,确定在β电位处的电流密度值;(4)数据处理。本发法操作简单,使用成本低,可以实时、快速、精确的测试出镀锡钢板孔隙率的变化。

    电工钢用水性自粘接涂料

    公开(公告)号:CN100506929C

    公开(公告)日:2009-07-01

    申请号:CN200410017997.8

    申请日:2004-04-28

    CPC classification number: C09D163/00 C08G59/4021 C08G59/686 C08L2666/04

    Abstract: 电工钢用水性自粘接涂料,包括如下成分(质量百分比):水性环氧树脂乳液81~99.9%、固化剂0.07%~17%、促进剂0~3%;并根据需要配上稀释剂、填料、增韧剂、着色剂、阻燃剂、防锈剂、防沉剂、触变剂或消泡剂、增粘剂、颜料分散剂、防腐剂等的各种添加剂组成。本发明的水性自粘接涂料,应用于制造电工钢涂层,就能够以明火加热的方式制造自粘接涂层电工钢;而且整个制造过程没有有毒的有机溶剂挥发,属绿色环保,安全性高;免除了焚烧有机溶剂的设备;降低了投资。

    线性同步电机长定子的连续制造方法

    公开(公告)号:CN1244195C

    公开(公告)日:2006-03-01

    申请号:CN03129183.X

    申请日:2003-06-12

    Abstract: 一种线性同步电机长定子的连续制造方法,包括下列步骤:步骤一:将表面涂覆有粘结剂的电工钢板冲出具有特定横截面形状的电工钢片;步骤二:将多个电工钢片加压形成一个叠片包;步骤三:将该叠片包进行热处理,使粘接剂固化以形成铁芯;步骤四:将长定子铁芯装模;步骤五:在长定子铁芯外部形成一层环氧层,其特点是:步骤二是将该多个电工钢片置入一叠装模具内再进行加压;步骤三是将叠片包和叠装模具一同在140℃~220℃温度下进行加热,并保持0.4~4小时,再脱模形成具有良好刚度和强度的长定子铁芯;步骤四是将长定子铁芯装入三片模中,该三片模是由上模、左半模和右半模构成的,步骤五是在真空中对长定子铁芯形成一层环氧层。

    含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法

    公开(公告)号:CN1238266C

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN03115191.4

    申请日:2003-01-27

    Abstract: 一种含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法,依次包括如下步骤:A.在含铬废液中加入双氰胺阳离子絮凝剂;B.搅拌一定时间,得到含树脂固体混合物;C.将该含树脂固体混合物过滤分离。采用上述方法,利用该絮凝剂与废液中六价铬离子的络合反应,形成大分子络合物,进而造成醋酸乙烯树脂的破乳、析出,再利用过滤法将该析出物去除,很好地去除了含铬废液中的醋酸乙烯树脂。本方法的实施无需专用设备,可在常温常压下进行,操作简单,可连续处理,成本低廉,无新的环境污染问题。

    磁悬浮长定子用电工钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN1590567A

    公开(公告)日:2005-03-09

    申请号:CN03150582.1

    申请日:2003-08-27

    Abstract: 磁悬浮长定子用电工钢板的生产方法,首先将按化学成分碳<0.003%、硅0.65~1.25%、锰<1.00%、硫<0.005%、铝<0.35%、氮<0.003%、磷0.01~0.10%,冶炼、连铸制成板坯;然后在1200℃以下对板坯进行加热,接着对板坯进行粗轧和精轧,精轧终轧温度为830~900℃,然后通过U型层流冷却方式进行控制冷却,在大于730℃温度下高温卷取;接着对带钢酸洗、冷轧、退火及涂层而制成成品。本发明通过提高精轧出口温度,即尽量接近a相区上限和高温卷取,改善电工钢带钢的磁性;以及通过控制层流冷却,使高温卷取的热轧带钢头尾部的温度高于中部温度,有效地解决带钢晶粒和磁性不均匀的难题。

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