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公开(公告)号：CN101811142A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200910046535.1
申请日：2009-02-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧带钢的轧制控制方法，在所述轧制过程中使用具有组合辊形曲线的支持辊，该组合辊形曲线包括：一中部曲线，其设于所述组合辊形曲线的中部；两直线倒角，其对称分设于所述中部曲线的两侧，且该两直线倒角的宽度均为50～100mm，其高度均为0.5～1.5mm。本轧制控制方法操作简单，支持辊加工方便且成本低，使用本方法能够提高承载辊缝的横向刚度，增强普通冷轧机的板形控制能力以获得良好的高强钢板形，为轧后工序稳定通板提供基础。同时，它还可以有效地减少轧辊辊耗，提高轧辊的服役周期，从而显著降低生产成本，故推广及应用前景良好。
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公开(公告)号：CN102107214A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910200640.6
申请日：2009-12-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明涉及一种中间辊辊形，尤其涉及一种中间辊移动式凸度高精度控制平整机的中间辊辊形。一种中间辊移动式凸度高精度控制平整机的中间辊辊形，中间辊辊形由三段连续的线段构成，以头部和中间段的交点为坐标原点，中间辊的轴向为X轴，中间辊的径向为Y轴，所述的头部辊形多项式曲线方程为：y＝A2x2+A4x4+A6x6+A8x8；式中：坐标原点为头部辊形和中间段的交点，中间辊的轴向为X轴，中间辊的径向为Y轴，R′为头部辊形两端的辊身半径差，L1∈(0，L/3]、R′∈(0，R)。本发明的辊形使得压靠情况大大减轻，辊间接触压力分布均匀，接触压力峰值大幅度下降，有利于提高轧辊的服役周期，降低轧制力设定值，延长轧辊的使用寿命，降低轧辊剥落的风险。
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公开(公告)号：CN101992219A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910056781.5
申请日：2009-08-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B37/30
Abstract: 一种用于带钢板形控制的凸度可变工作辊(VCW)辊形的形成方法，其特征在于：将VCW辊形VCW工作辊辊形曲线由三部分构成：(1)主承载区：在带钢宽度范围内，[-B/2，B/2]，其中B为最大板宽，定义为主承载区；(2)过渡区：支持辊边部到带钢边部的范围，[-LB/2，-B/2]和[B/2，LB/2]，过渡区的辊径比主承载区辊径小；(3)减压靠区：工作辊边部到支持辊边部的范围，[-LW/2，-LB/2]和[LB/2，LW/2]。本发明的方法形成辊形的工作辊只要磨辊车间磨削出相应的辊形即可，加工方便，成本低，可以方便的向VC平整机推广，适用于生产特定规格的冰箱板，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101811142B
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200910046535.1
申请日：2009-02-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧带钢的轧制控制方法，在所述轧制过程中使用具有组合辊形曲线的支持辊，该组合辊形曲线包括：一中部曲线，其设于所述组合辊形曲线的中部；两直线倒角，其对称分设于所述中部曲线的两侧，且该两直线倒角的宽度均为50～100mm，其高度均为0.5～1.5mm。本轧制控制方法操作简单，支持辊加工方便且成本低，使用本方法能够提高承载辊缝的横向刚度，增强普通冷轧机的板形控制能力以获得良好的高强钢板形，为轧后工序稳定通板提供基础。同时，它还可以有效地减少轧辊辊耗，提高轧辊的服役周期，从而显著降低生产成本，故推广及应用前景良好。
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公开(公告)号：CN101992219B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN200910056781.5
申请日：2009-08-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B37/30
Abstract: 一种用于带钢板形控制的凸度可变工作辊(VCW)辊形的形成方法，其特征在于：将VCW辊形VCW工作辊辊形曲线由三部分构成：(1)主承载区：在带钢宽度范围内，[-B/2，B/2]，其中B为最大板宽，定义为主承载区；(2)过渡区：支持辊边部到带钢边部的范围，[-LB/2，-B/2]和[B/2，LB/2]，过渡区的辊径比主承载区辊径小；(3)减压靠区：工作辊边部到支持辊边部的范围，[-LW/2，-LB/2]和[LB/2，LW/2]。本发明的方法形成辊形的工作辊只要磨辊车间磨削出相应的辊形即可，加工方便，成本低，可以方便的向VC平整机推广，适用于生产特定规格的冰箱板，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100408212C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN02112306.3
申请日：2002-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明涉及一种板带钢材截面轮廓形状的检测方法，该方法包含下列步骤：将被测板材导入测量仪中，使被测物体和测量仪产生相对的运动；测量仪测量板材的厚度变化值，并将该厚度变化值转变为位移信号；计算机采集该位移信号，得到该板材的截面轮廓曲线；通过该方法，能对被测对象进行连续的测量，并且精度高，且该测量方法较为简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN1463809A
公开(公告)日：2003-12-31
申请号：CN02112306.3
申请日：2002-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明涉及一种板带钢材截面轮廓形状的检测方法，该方法包含下列步骤：将被测板材导入测量仪中，使被测物体和测量仪产生相对的运动；测量仪测量板材的厚度变化值，并将该厚度变化值转变为位移信号；计算机采集该位移信号，得到该板材的截面轮廓曲线；通过该方法，能对被测对象进行连续的测量，并且精度高，且该测量方法较为简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN102773766A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110123022.3
申请日：2011-05-12
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种飞剪剪切自动回零控制方法，包括：校零控制步骤，在飞剪的剪切过程中，飞剪每次经过经过校零限位时，检测飞剪的实际位置值，计算实际位置值与校零预设值的偏差，将该偏差补偿到实际位置值上，飞剪完成最后一次剪切后于制动过程中经过校零限位时，将校零预设值作为实际位置值记录。回零控制步骤，飞剪完成最后一次剪切后，在飞剪达到预定位置时进行减速，基于飞剪的当前速度计算制动加速度，以该制动加速度对飞剪进行减速，待飞剪停止后检测飞剪的位置，如果飞剪的位置超出了预定的容差范围，对飞剪进行回零控制。本发明使得飞剪剪切完成后能快速而准确的回到初始位置。
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公开(公告)号：CN102641900A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010568855.6
申请日：2010-12-01
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/56
Abstract: 本发明揭示了一种平整机延伸率控制方法，包括：获取延伸率设定值ε、轧制力设定范围、入口辊直径DD和出口辊直径DE；获得入口辊的每转脉冲数和齿轮比ΔPD、出口辊的每转脉冲数和齿轮比ΔPE；在每一个轧制力控制周期，测量入口的脉冲每周期变化值PD_DEV、出口的脉冲每周期变化值PE_DEV；根据公式计算轧制力控制周期的脉冲差ΔP；对脉冲差ΔP进行积分计算，转换成轧制力调整值并应用于下一个轧制力控制周期的轧制力设置。本发明的平整机延伸率控制方法和平整机延伸率控制设备响应快速，并且能将延伸率的波动范围控制在小幅度内，能有效提高产品收得率，也将使得产品的板形质量，力学性能更加稳定。
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公开(公告)号：CN102773766B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201110123022.3
申请日：2011-05-12
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种飞剪剪切自动回零控制方法，包括：校零控制步骤，在飞剪的剪切过程中，飞剪每次经过校零限位时，检测飞剪的实际位置值，计算实际位置值与校零预设值的偏差，将该偏差补偿到实际位置值上，飞剪完成最后一次剪切后于制动过程中经过校零限位时，将校零预设值作为实际位置值记录。回零控制步骤，飞剪完成最后一次剪切后，在飞剪达到预定位置时进行减速，基于飞剪的当前速度计算制动加速度，以该制动加速度对飞剪进行减速，待飞剪停止后检测飞剪的位置，如果飞剪的位置超出了预定的容差范围，对飞剪进行回零控制。本发明使得飞剪剪切完成后能快速而准确的回到初始位置。
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