一种超长大直径薄壁钢管的机加工工艺

    公开(公告)号:CN113211018B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202110641261.1

    申请日:2021-06-09

    Inventor: 丁晶 贺腾 焦慧增

    Abstract: 本发明公开了一种超长大直径薄壁钢管的机加工工艺,包括钢管毛坯外圆加工步骤和内孔加工步骤,在此之前还包括以下步骤:S1粗定毛坯中心;S2加工测量用基准;S3精确测量;S4修正基准;S5制作加工工艺基准;S6复测数据,确保基准正确无误。本发明利用三维扫描与传统技术相结合的方式,通过三维扫描构建毛坯模型与目标模型匹配,实现一次精准定位毛坯中心和加工基准,进一步通过在加工基准处设置工装装夹实现对钢管毛坯支撑,既实现对超长钢管强度的增加,避免钢管长度方向上因重力产生挠度等问题,影响加工精度,又使得加工工艺基准在不同机床交替作业时有效转移。

    一种超长大直径薄壁钢管的机加工工艺

    公开(公告)号:CN113211018A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110641261.1

    申请日:2021-06-09

    Inventor: 丁晶 贺腾 焦慧增

    Abstract: 本发明公开了一种超长大直径薄壁钢管的机加工工艺,包括钢管毛坯外圆加工步骤和内孔加工步骤,在此之前还包括以下步骤:S1粗定毛坯中心;S2加工测量用基准;S3精确测量;S4修正基准;S5制作加工工艺基准;S6复测数据,确保基准正确无误。本发明利用三维扫描与传统技术相结合的方式,通过三维扫描构建毛坯模型与目标模型匹配,实现一次精准定位毛坯中心和加工基准,进一步通过在加工基准处设置工装装夹实现对钢管毛坯支撑,既实现对超长钢管强度的增加,避免钢管长度方向上因重力产生挠度等问题,影响加工精度,又使得加工工艺基准在不同机床交替作业时有效转移。

    一种大型弧形薄板类零件的尺寸外形控制方法

    公开(公告)号:CN116765898A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310530234.6

    申请日:2023-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种大型弧形薄板类零件的尺寸外形控制方法,包括以下步骤:设计制作翻身工装;设计制作与翻身工装配套的锁紧装置;将目标零件平吊在第一工装上,利用锁紧装置固定目标零件;将第一工装连同目标零件一起平吊上机床,进行一侧面的加工;将第一工装连同目标零件一起平吊下机床进行后续翻身作业,将第二工装平吊上机床;首先将第一工装、连同目标零件平吊至设定高度,逐步松小钩至松弛;拆下小钩上钢丝绳,推动第一工装水平旋转180°;从反面侧重新装回小钩上钢丝绳,小钩逐步上升,将第一工装连同目标零件一起平吊至第二工装上,松开第一工装与目标零件间的锁紧装置,将第一工装吊离,再将第二工装与目标零件锁紧,至此,翻身作业完成。

    立车卡爪转接装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215919118U

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202121983069.2

    申请日:2021-08-23

    Abstract: 本实用新型提供了一种立车卡爪转接装置,包含:工作台,所述工作台具有回转中心,所述工作台设有平行滑槽组,所述平行滑槽组包含二条平行的滑槽;卡爪,所述卡爪上设有固定通孔;转接板组件,所述转接板组件上设有安装孔和固定螺纹孔;采用地脚螺栓穿过安装孔、地脚螺栓的头部位于滑槽中,采用螺母与地脚螺栓相连接,用以转接板组件与工作台固定连接;采用螺栓穿过固定通孔、螺纹连接到固定螺纹孔处,用以卡爪与转接板组件固定连接。据此,通过相应的转接装置,解决卡爪与工作台的通用问题;可以适当加大机床的加工范围,并有效利用闲置的立车卡爪。

    一种钢管的内孔加工工装

    公开(公告)号:CN215545088U

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202121291325.1

    申请日:2021-06-09

    Inventor: 焦慧增 蔡勇 贺腾

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢管内孔加工工装,包括:镗头座,镗头座设置有贯穿其长度方向的第一通孔;支撑块组件,支撑块组件包括沿镗头座周向间隔设置的多个支撑座,和用于可拆卸设置于支撑座内且凸出支撑座边缘的第一支撑块、第二支撑块;以及,镗头组件,镗头组件的边缘与支撑块组件的边缘齐平,镗头组件包括用于与镗头座可拆卸连接的两盖板,以及分别设置于两盖板上的深孔镗刀头、可调浮动镗刀头,盖板由其边缘向内形成有至少一凹槽,盖板上设置有贯穿其厚度方向的多个的第二通孔,第二通孔与第一通孔连通。本实用新型通过在现有的镗头座上设置镗头组件,从而扩展了原有镗头的加工能力范围,实现一个镗头座进行粗加工和半精/精加工。

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