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公开(公告)号：CN116372639A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310417039.2
申请日：2023-04-18
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: B23Q7/00
Abstract: 本发明公开了一种零件加工基准转移方法，属于机械制造技术领域。针对加工基准转移的问题，本发明提供零件加工基准转移方法，包括在零件上选取至少两处特征点；构建零件前后工位的平面坐标系，并分别标定对应工位下的特征点在对应平面坐标系中的位置，形成对应的图像，其中，后一平面坐标系根据任一特征点构建；根据特征点选定旋转中心点，平移前后图像至两者的旋转中心点重合，旋转前一图像至两者的特征点重合；根据平移并旋转后的前一平面坐标系，修正后一平面坐标系，以此为基准进行加工。本发明能够保证零件在转换工位时，加工基准能同步转移，并保持足够的精度，以保证在工位变动的情况下，完成原定高要求的位置度、轮廓度要素的加工。
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公开(公告)号：CN116765898A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310530234.6
申请日：2023-05-11
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大型弧形薄板类零件的尺寸外形控制方法，包括以下步骤：设计制作翻身工装；设计制作与翻身工装配套的锁紧装置；将目标零件平吊在第一工装上，利用锁紧装置固定目标零件；将第一工装连同目标零件一起平吊上机床，进行一侧面的加工；将第一工装连同目标零件一起平吊下机床进行后续翻身作业，将第二工装平吊上机床；首先将第一工装、连同目标零件平吊至设定高度，逐步松小钩至松弛；拆下小钩上钢丝绳，推动第一工装水平旋转180°；从反面侧重新装回小钩上钢丝绳，小钩逐步上升，将第一工装连同目标零件一起平吊至第二工装上，松开第一工装与目标零件间的锁紧装置，将第一工装吊离，再将第二工装与目标零件锁紧，至此，翻身作业完成。
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公开(公告)号：CN116586662A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310531067.7
申请日：2023-05-11
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超大异形零件零度轴孔加工的基准设计方法，包括以下步骤：检测零件内外圆余量情况，确定工件圆心，建立原始坐标系；按照加工工艺要求加工零件大平面、内外圆、及平面上第一孔、第二孔、第三孔；铣对轴孔内侧端面；在0°轴孔中心延长线的内、外侧圆弧位置设置工艺辅助基准块，将基准块用压板固定在数控龙门铣床工作台合适位置，并固定牢固；在原始坐标系下，按37°斜线铣工艺基准槽，槽的宽度中心与零件0°轴孔中心重合；机床主轴安装直角铣头，并旋转37°；机床坐标系旋转37°，通过复测与前序设置的内外工艺基准块上所加工基准槽角度基准，修正角度误差；用角铣头刀具端面与轴孔内侧端面实际加工尺寸测量对刀，建立径向尺寸基准。
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公开(公告)号：CN113211018B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202110641261.1
申请日：2021-06-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种超长大直径薄壁钢管的机加工工艺，包括钢管毛坯外圆加工步骤和内孔加工步骤，在此之前还包括以下步骤：S1粗定毛坯中心；S2加工测量用基准；S3精确测量；S4修正基准；S5制作加工工艺基准；S6复测数据，确保基准正确无误。本发明利用三维扫描与传统技术相结合的方式，通过三维扫描构建毛坯模型与目标模型匹配，实现一次精准定位毛坯中心和加工基准，进一步通过在加工基准处设置工装装夹实现对钢管毛坯支撑，既实现对超长钢管强度的增加，避免钢管长度方向上因重力产生挠度等问题，影响加工精度，又使得加工工艺基准在不同机床交替作业时有效转移。
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公开(公告)号：CN110919088B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN201911263778.0
申请日：2019-12-05
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明属于零件加工技术领域，尤其涉及一种加工装置、圆弧锯床及加工方法，所述加工装置包括：基座，所述基座上设有圆弧导轨；工作台，与所述圆弧导轨可滑动连接，用于安装待加工零件；以及进给机构，用于驱动所述工作台沿所述圆弧导轨进行运动。本发明提供的加工装置，设置的圆弧导轨以及驱动圆弧导轨上工作台移动的进给机构，在对圆弧轮廓零件进行切割处理时，工作台可以形成与圆弧轮廓零件相同的圆弧轨迹，继而可以实现对圆弧轮廓零件的切割加工，克服了传统机床不能加工圆弧轮廓零件的缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110523906B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910949171.1
申请日：2019-10-08
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B21J13/12
Abstract: 本发明涉及锻件搬运技术领域，公开了一种大型筒体锻件的简便翻身方法，所述翻身方法包括如下步骤：步骤一：起吊；步骤二：90°翻转；步骤三：180°旋转；步骤四：落地，当筒体与地面接触后，停止整个装置，筒体完成翻身操作。本发明适用于一种大型筒体锻件的简便翻身方法，通过利用少量的生产资源，简便的实现大型筒体锻件的翻身作业的方法。通过本方法的实施，不再需要专门为筒体翻身作业设计制造复杂的专用装备或焊接吊耳，降低了生产成本，有效地控制了筒体翻身作业的风险。
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公开(公告)号：CN111722593A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010510106.1
申请日：2020-06-08
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: G05B19/4155 , B23B41/00 , B23B47/00
Abstract: 本发明的一种中心孔加工选型方法，包括如下步骤：S100、输入车床型号确定中心孔角度，并输出显示；S200、输入零件加工任务状态匹配相应的中心孔形状类型；S300、输入零件的重量和最大直径，判断选用的车床是否合理，当合理时继续后续步骤，当不合理时重新执行步骤S100；S400、输入步骤S100、S200和S300的结果，与中心孔参数库匹配，输出中心孔的具体形状和尺寸；S500、输入步骤S400的中心孔的具体形状和尺寸输出数控加工程序；S600、根据数控加工程序中的刀具参数，调用相应的刀具并按数控程序进行加工。通过预先设置好的数据库和匹配逻辑，可以方便的对轴类零件的中心孔进行自主选型并生成相应的数控加工程序。
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公开(公告)号：CN110919088A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911263778.0
申请日：2019-12-05
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明属于零件加工技术领域，尤其涉及一种加工装置、圆弧锯床及加工方法，所述加工装置包括：基座，所述基座上设有圆弧导轨；工作台，与所述圆弧导轨可滑动连接，用于安装待加工零件；以及进给机构，用于驱动所述工作台沿所述圆弧导轨进行运动。本发明提供的加工装置，设置的圆弧导轨以及驱动圆弧导轨上工作台移动的进给机构，在对圆弧轮廓零件进行切割处理时，工作台可以形成与圆弧轮廓零件相同的圆弧轨迹，继而可以实现对圆弧轮廓零件的切割加工，克服了传统机床不能加工圆弧轮廓零件的缺陷。
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公开(公告)号：CN110523906A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910949171.1
申请日：2019-10-08
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B21J13/12
Abstract: 本发明涉及锻件搬运技术领域，公开了一种大型筒体锻件的简便翻身方法，所述翻身方法包括如下步骤：步骤一：起吊；步骤二：90°翻转；步骤三：180°旋转；步骤四：落地，当筒体与地面接触后，停止整个装置，筒体完成翻身操作。本发明适用于一种大型筒体锻件的简便翻身方法，通过利用少量的生产资源，简便的实现大型筒体锻件的翻身作业的方法。通过本方法的实施，不再需要专门为筒体翻身作业设计制造复杂的专用装备或焊接吊耳，降低了生产成本，有效地控制了筒体翻身作业的风险。
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公开(公告)号：CN113211018A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110641261.1
申请日：2021-06-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种超长大直径薄壁钢管的机加工工艺，包括钢管毛坯外圆加工步骤和内孔加工步骤，在此之前还包括以下步骤：S1粗定毛坯中心；S2加工测量用基准；S3精确测量；S4修正基准；S5制作加工工艺基准；S6复测数据，确保基准正确无误。本发明利用三维扫描与传统技术相结合的方式，通过三维扫描构建毛坯模型与目标模型匹配，实现一次精准定位毛坯中心和加工基准，进一步通过在加工基准处设置工装装夹实现对钢管毛坯支撑，既实现对超长钢管强度的增加，避免钢管长度方向上因重力产生挠度等问题，影响加工精度，又使得加工工艺基准在不同机床交替作业时有效转移。
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