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公开(公告)号：CN117816890A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311763023.3
申请日：2023-12-21
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B21J13/03
Abstract: 本发明公开了一种多截面梯形直坯大锻件的成形模具及成形方法，涉及金属材料成形技术领域，包括下砧座、下砧、上平砧和两个插块，下砧安装于下砧座内，且下砧上开设有成形槽，成形槽能够在第一方向上贯通下砧，两个插块分别靠近成形槽的两内壁设置，且两个插块沿第二方向排列，第一方向与第二方向垂直，两个插块之间用于放置坯料，插块上用于接触坯料的一侧形状与待成形多截面梯形直坯大锻件的侧壁形状一致，上平砧用于自上至下挤压坯料并成形多截面梯形直坯大锻件。该多截面梯形直坯大锻件的成形模具及成形方法能够实现多截面梯形直坯大锻件的锻造成形。
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公开(公告)号：CN115401147A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211000331.6
申请日：2022-08-19
Applicant: 上海交通大学 , 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种弧形锻件的差速锻造方法及成形模具，属于锻造技术领域。针对弧形锻件成形困难和纤维组织流向与其走向不一致的问题，本发明采用梯形直坯进行锻造，梯形直坯的截面为直角梯形，包括：将梯形直坯放置于组合弹性模组和下平砧之间，逐步向前送进锻压，并重复送进锻压操作，以实现拔长并弯曲成形，梯形直坯以其直角腰面贴合下平砧；组合弹性模组包括多个弹性模，多个弹性模沿梯形直坯的斜腰方向并列排布，多个弹性模对梯形直坯锻压时，同时接触梯形直坯。本发明利用梯形直坯两侧金属流动速度差实现坯料弯曲，成形简单，同时通过使用组合弹性模组阻碍坯料拔长过程中金属的横向流动，使金属沿坯料轴向流动，确保坯料曲率半径。
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公开(公告)号：CN115283597A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210950235.1
申请日：2022-08-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带凸台超大直径薄壁弧形锻件的锻造方法及成形模具，所述方法包括步骤：(1)制方坯阶段；(2)方坯变三角形坯阶段；(3)梯形坯成形阶段；(4)终成形阶段。其优点表现在：本发明解决了带凸台超大直径薄壁弧形锻件锻造成形的难题，并设计了相应的成形模具。通过制方形截面坯、倒角、制三角形截面坯、压梯形截面坯，以及终成形阶段压梯形两等腰边角，通过梯形截面坯料上、下边锻造流变的差异，实现长条形的弯曲，最终成形出所需的薄壁弧形锻件。本方法通过一系列简单的自由锻造操作，在保证锻件形状尺寸的基础上，可获得整体锻态织构连续的锻件，显著提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN115283597B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202210950235.1
申请日：2022-08-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带凸台超大直径薄壁弧形锻件的锻造方法及成形模具，所述方法包括步骤：(1)制方坯阶段；(2)方坯变三角形坯阶段；(3)梯形坯成形阶段；(4)终成形阶段。其优点表现在：本发明解决了带凸台超大直径薄壁弧形锻件锻造成形的难题，并设计了相应的成形模具。通过制方形截面坯、倒角、制三角形截面坯、压梯形截面坯，以及终成形阶段压梯形两等腰边角，通过梯形截面坯料上、下边锻造流变的差异，实现长条形的弯曲，最终成形出所需的薄壁弧形锻件。本方法通过一系列简单的自由锻造操作，在保证锻件形状尺寸的基础上，可获得整体锻态织构连续的锻件，显著提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN116393637A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310257983.6
申请日：2023-03-16
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了梯形截面弧形大锻件的自由锻锻造的成形模具，由上模、下模、垫块组成，上模整体呈圆弧形，使用时，上模安装于锻造液压机的动梁上，能够随锻造液压机的动梁上下运动，上模用于控制梯形截面弧形大锻件在弯曲成形后的内径和高度；下模放置于移动工作台面上，可随着移动工作台面水平移动，且下模的位置与上模的位置相配合，下模用于控制梯形截面弧形大锻件弯曲成形后的外径和宽度；垫块放置于移动工作台面上，且垫块位于下模底面的对称中心处，垫块用于确保梯形截面弧形大锻件在弯曲成形最后阶段强制坯料底部与上模充分接触贴模，确保锻件曲率。本发明还公开了梯形截面弧形大锻件的自由锻锻造成形方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118926459A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411100643.3
申请日：2024-08-12
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本申请提供了一种高温堆一体化顶封头近净成形方法，属于金属材料成形技术领域。针对一体化顶封头一体化仿形成形锻造难度较大且材料较为浪费的问题，本申请提供了一种高温堆一体化顶封头近净成形方法，包括制备平顶礼帽结构的板坯，且板坯为圆形坯料依次经模圈内镦剥为T型坯料、T型坯料上端面中间内凹球面成形以及反向外台阶镦剥成形；采用冲压模具对板坯冲压成形，使得板坯的外台阶弯曲并与板坯的内凹球面共同仿形为一体化顶封头的球形封头。本申请采用异形板坯与冲压成形结合的成形方案，实现了一体化顶封头锻件的近净成形，且通过分步成形板坯，节约了生产成本，提高了材料利用率，降低了生产难度。
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公开(公告)号：CN116213611A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211444622.4
申请日：2022-11-18
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本发明公开了一种曲拐锻造成形方法，属于金属材料成型领域。针对现有曲拐成型材料利用率低且成本高的问题，本发明提供了一种曲拐锻造成形方法，包括以下步骤：将钢锭墩粗、拔长为梯形截面的坯料；在坯料中部成型上窄下宽的凸台；采用上V型砧和下V型砧分别对坯料中部位置的两侧面压出两个对称的V形槽，V型槽设置在坯料中部的凸台两侧面处；对经过步骤S3后的坯料进行下料，得到弯型前的曲拐坯料；对弯型前的曲拐坯料进行弯曲变形，弯曲变形后进行修整外形，得到曲拐锻件。本发明可以实现对曲拐锻件曲柄销侧外轮廓的仿形成型，从而提升仿形程度和材料利用率，降低曲拐锻件的生产成本；同时缓解因变形抗力导致的内开档喇叭口现象，成型质量好。
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公开(公告)号：CN116000224A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310071228.9
申请日：2023-01-13
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法，包括以下步骤：S1预制坯阶段；坯料进行冲孔，拔长成3个台阶，然后扩孔平整得到锥形筒体坯；S2中间修形开坯阶段；将锥形筒体坯沿径向等分为两个半圆筒体，并检查最小内径、最大外径处棱角，清理倒圆圆角小于R200mm的棱角，获得半圆筒体坯；S3将半圆筒体坯置于通用转台上，采用1600上平砧逐次碾压拔长坯料，碾压到工艺厚度，得到该薄壁台阶锻件，本发明适用于薄壁台阶锻件技术领域，不会破坏了锻件沿弧线的锻态织构连续性，同时成型风险低，投入成本小，对提升我国大尺寸异形弧形锻件和重型装备制造实力具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109108195A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811236188.4
申请日：2018-10-24
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B21J5/00
CPC classification number: B21J5/008
Abstract: 本发明涉及锻造工艺领域，公开了一种带法兰筒体与椭圆封头一体化锻件的锻造方法。所述方法包括：将预制的坯料在第一模具中进行局部镦粗，得到带法兰的镦粗坯料，第一模具为一开口套筒状模具，其内腔形状与所需锻件套筒部分形状一致；将镦粗坯料放置在第二模具中，使用冲头锻出中心孔，得到带法兰筒体的平封头锻件；将平封头锻件放置在第三模具中，使用冲头对中心孔进行冲压，锻出椭圆封头，得到带法兰筒体与椭圆封头的一体成型锻件。本发明提供的带法兰筒体与椭圆封头一体化锻件的锻造方法，使得带法兰的筒体与椭圆封头一体化锻件整体成型并符合锻件技术要求，且可以最大程度的使锻件的形状和尺寸接近产品最终的尺寸，提高锻件的材料利用率。
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公开(公告)号：CN119368655A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411699987.0
申请日：2024-11-26
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明属于注液阀领域，是关于一种大型不锈钢弧形台阶锻件的自由锻锻造成形方法，其包括如下步骤：步骤1)下料钢坯，步骤2)将钢坯加热，保温；步骤3)对加热后的钢坯采取多次重复的先镦粗后强压拔长；步骤4)将步骤3)的钢坯先镦粗，再拔长为矩形厚板坯料；步骤5)将步骤4)的钢坯加热，保温；步骤6)将坯料拔长为两端翼展的台阶钢坯；步骤7)将步骤6)钢坯加热，保温；步骤8)，将步骤7)钢坯的凸台部分拔长至台阶板坯，步骤9)将台阶板坯加热，保温；步骤10)将台阶板坯侧面逐段弯曲成不锈钢弧形台阶锻件。采用上述方法后，其有益效果是：通过自由锻仿形锻造成形的大型不锈钢弧形台阶锻件尺寸、形状与零件目标一致，后续加工量小。
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