一种大型弧形薄板类零件的尺寸外形控制方法

    公开(公告)号:CN116765898A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310530234.6

    申请日:2023-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种大型弧形薄板类零件的尺寸外形控制方法,包括以下步骤:设计制作翻身工装;设计制作与翻身工装配套的锁紧装置;将目标零件平吊在第一工装上,利用锁紧装置固定目标零件;将第一工装连同目标零件一起平吊上机床,进行一侧面的加工;将第一工装连同目标零件一起平吊下机床进行后续翻身作业,将第二工装平吊上机床;首先将第一工装、连同目标零件平吊至设定高度,逐步松小钩至松弛;拆下小钩上钢丝绳,推动第一工装水平旋转180°;从反面侧重新装回小钩上钢丝绳,小钩逐步上升,将第一工装连同目标零件一起平吊至第二工装上,松开第一工装与目标零件间的锁紧装置,将第一工装吊离,再将第二工装与目标零件锁紧,至此,翻身作业完成。

    一种超大异形零件零度轴孔加工的基准设计方法

    公开(公告)号:CN116586662A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310531067.7

    申请日:2023-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种超大异形零件零度轴孔加工的基准设计方法,包括以下步骤:检测零件内外圆余量情况,确定工件圆心,建立原始坐标系;按照加工工艺要求加工零件大平面、内外圆、及平面上第一孔、第二孔、第三孔;铣对轴孔内侧端面;在0°轴孔中心延长线的内、外侧圆弧位置设置工艺辅助基准块,将基准块用压板固定在数控龙门铣床工作台合适位置,并固定牢固;在原始坐标系下,按37°斜线铣工艺基准槽,槽的宽度中心与零件0°轴孔中心重合;机床主轴安装直角铣头,并旋转37°;机床坐标系旋转37°,通过复测与前序设置的内外工艺基准块上所加工基准槽角度基准,修正角度误差;用角铣头刀具端面与轴孔内侧端面实际加工尺寸测量对刀,建立径向尺寸基准。

    梯形截面弧形大锻件的自由锻锻造成形方法及其成形模具

    公开(公告)号:CN116393637A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310257983.6

    申请日:2023-03-16

    Abstract: 本发明公开了梯形截面弧形大锻件的自由锻锻造的成形模具,由上模、下模、垫块组成,上模整体呈圆弧形,使用时,上模安装于锻造液压机的动梁上,能够随锻造液压机的动梁上下运动,上模用于控制梯形截面弧形大锻件在弯曲成形后的内径和高度;下模放置于移动工作台面上,可随着移动工作台面水平移动,且下模的位置与上模的位置相配合,下模用于控制梯形截面弧形大锻件弯曲成形后的外径和宽度;垫块放置于移动工作台面上,且垫块位于下模底面的对称中心处,垫块用于确保梯形截面弧形大锻件在弯曲成形最后阶段强制坯料底部与上模充分接触贴模,确保锻件曲率。本发明还公开了梯形截面弧形大锻件的自由锻锻造成形方法。

    一种022Cr12Ni10MoTi钢的奥氏体晶粒度的测试方法

    公开(公告)号:CN117606891A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202211699249.7

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种022Cr12Ni10MoTi钢的奥氏体晶粒度的测试方法,属于奥氏体晶粒显示技术领域。针对奥氏体晶粒度评定不精确的问题,本发明提供022Cr12Ni10MoTi钢的奥氏体晶粒度的测试方法,包括S1制备样品:切取样品,并对样品依次进行磨光、抛光;S2浸蚀样品:将样品浸于腐蚀溶液中,并放置于恒温超声波仪上,浸蚀结束后将样品取出,用清水冲洗表面,最后用酒精冲洗并使用吹风机吹干,腐蚀溶液为添加有高锰酸钾的硫酸水溶液;S3金相分析:利用金相光学显微镜在100倍下观察样品的晶粒度并拍摄金相照片,采用图像分析软件统计其奥氏体晶粒尺寸及奥氏体晶粒度。本发明腐蚀溶液使得晶界明显,进一步通过腐蚀溶液温度和时间控制,使得马氏体组织的奥氏体晶粒清晰且完整的显现。

    一种零件加工基准转移方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116372639A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310417039.2

    申请日:2023-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种零件加工基准转移方法,属于机械制造技术领域。针对加工基准转移的问题,本发明提供零件加工基准转移方法,包括在零件上选取至少两处特征点;构建零件前后工位的平面坐标系,并分别标定对应工位下的特征点在对应平面坐标系中的位置,形成对应的图像,其中,后一平面坐标系根据任一特征点构建;根据特征点选定旋转中心点,平移前后图像至两者的旋转中心点重合,旋转前一图像至两者的特征点重合;根据平移并旋转后的前一平面坐标系,修正后一平面坐标系,以此为基准进行加工。本发明能够保证零件在转换工位时,加工基准能同步转移,并保持足够的精度,以保证在工位变动的情况下,完成原定高要求的位置度、轮廓度要素的加工。

Patent Agency Ranking