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公开(公告)号：CN105598402B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201610046129.5
申请日：2016-01-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钢连铸结晶器喂包芯线及喂线过程的动态控制方法，属于钢铁冶金连铸生产领域，钢连铸结晶器喂包芯线由外壳和内芯组成，采用钢连铸结晶器喂包芯线进行喂线过程的动态控制方法步骤包括：(1)建立结晶器最佳喂线速度的数据库；(2)从数据库中调取喂线机的最佳喂线速度；(3)获得速度偏差值；(4)判断速度偏差δ是否为零；(5)喂线速度的动态控制；连铸生产过程中，钢液过热度和铸机拉坯速度受到生产节奏的影响，工艺参数时刻变化，本方法能够根据连铸工艺参数实时动态调整喂线速度，促进钢液达到较大的过冷度，从而增加液相穴晶粒形核，细化晶粒尺寸，改善两相区的补缩行为，达到降低铸坯中心偏析和疏松，稳定铸坯内部质量的目的。
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公开(公告)号：CN104759597B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510161833.0
申请日：2015-04-08
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 一种用于连铸凝固末端的电磁搅拌器及其动态控制方法，包括内筒，外筒，所述内筒内具有连铸坯，所述内筒与所述外筒之间设有直流电磁体，所述直流电磁体具有带凸极的环形铁芯及绕于所述环形铁芯的线圈，所述直流电磁体被传动装置驱动绕内筒旋转，在连铸坯内形成交变磁场，进而在铸坯内诱导产生感应电流，感应电流与磁场交互作用产生电磁力，驱动两相区的钢液流动，促进富集的溶质和枝晶的重新分布，改善连铸坯内部质量。且通过动态控制方法，保证当前搅拌参数与最佳搅拌参数相当，以获得最佳的搅拌效果，稳定连铸坯内部质量。
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公开(公告)号：CN104384469B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410779660.4
申请日：2014-12-16
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种钢连铸结晶器内初凝坯壳厚度的预测系统及方法，该系统包括信息采集模块、钢种热物性参数计算模块、结晶器初凝坯壳生长预测模块和结果输出模块；该方法包括：漏钢坯壳微观凝固组织检测；采集初始信息：计算钢液凝固过程中枝晶间溶质偏析和凝固路径进而获得钢种热物性参数的步骤；求解结晶器钢液流场、结晶器温度场和结晶器溶质场，并将结晶器内宏观传输过程与结晶器内微观凝固组织演变行为进行耦合,进一步预测连铸结晶器内部高温钢液凝固过程坯壳生长行为；将预测的结晶器内凝固组织形貌和结晶器内不同位置处的初凝坯壳厚度以及与初凝坯壳实际厚度的比较结果输出并显示。本发明能够精确预测结晶器内初凝坯壳的微观凝固行为。
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公开(公告)号：CN104759597A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510161833.0
申请日：2015-04-08
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 一种用于连铸凝固末端的电磁搅拌器及其动态控制方法，包括内筒，外筒，所述内筒内具有连铸坯，所述内筒与所述外筒之间设有直流电磁体，所述直流电磁体具有带凸极的环形铁芯及绕于所述环形铁芯的线圈，所述直流电磁体被传动装置驱动绕内筒旋转，在连铸坯内形成交变磁场，进而在铸坯内诱导产生感应电流，感应电流与磁场交互作用产生电磁力，驱动两相区的钢液流动，促进富集的溶质和枝晶的重新分布，改善连铸坯内部质量。且通过动态控制方法，保证当前搅拌参数与最佳搅拌参数相当，以获得最佳的搅拌效果，稳定连铸坯内部质量。
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公开(公告)号：CN108345737B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810111902.0
申请日：2018-02-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种大方坯连铸旋流水口的设计方法，该方法是通过造型软件Gambit和流体计算软件Ansys Fluent相结合对钢液在所建的三维数学模型中流动进行模拟，计算完后提取结晶器电磁搅拌器中心附近，铸坯宽面方向和窄面方向切向速度分布数据并分析，进行改进原有大方坯连铸旋流水口出口的高度和倾角，以此获得较小的铸坯宽面和窄面方向的切向速度差，从而得到更加合适的大方坯旋流水口出口的高度和倾角。通过本发明设计方法获得的大方坯连铸旋流水口出口的最佳高度和倾斜角度，改进大方坯在连铸过程中流场分布，从而提高铸坯质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108345737A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810111902.0
申请日：2018-02-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种大方坯连铸旋流水口的设计方法，该方法是通过造型软件Gambit和流体计算软件Ansys Fluent相结合对钢液在所建的三维数学模型中流动进行模拟，计算完后提取结晶器电磁搅拌器中心附近，铸坯宽面方向和窄面方向切向速度分布数据并分析，进行改进原有大方坯连铸旋流水口出口的高度和倾角，以此获得较小的铸坯宽面和窄面方向的切向速度差，从而得到更加合适的大方坯旋流水口出口的高度和倾角。通过本发明设计方法获得的大方坯连铸旋流水口出口的最佳高度和倾斜角度，改进大方坯在连铸过程中流场分布，从而提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN104690242B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510060782.2
申请日：2015-02-05
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种钢连铸凝固末端电磁搅拌位置的动态控制方法，属于钢铁冶金连铸生产控制领域。采用通过连铸跟踪单元组成的双向链表建立连铸动态跟踪模型、实时采集连铸工艺参数，并计算连铸坯凝固信息。通过当前电磁搅拌位置与最佳电磁搅拌位置的比对，实时计算凝固末端电磁搅拌器所需位移量，确保凝固末端电磁搅拌器始终位于所浇钢种的最佳搅拌位置；装置包括弧形导轨、滑动机构、驱动机构和控制器；凝固末端电磁搅拌器固定安装在滑动机构上；滑动机构位于弧形导轨上；驱动机构的一端连接滑动机构，驱动机构的另一端连接控制器；本发明较好地解决了传统凝固末端电磁器不能随连铸工艺实时调节的难题，且现场实施效果良好。
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公开(公告)号：CN108959749B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN201810654408.9
申请日：2018-06-22
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种圆坯连铸旋流水口的设计方法，涉及金属铸造技术领域。该方法首先通过造型软件Gambit和流体计算软件Ansys Fluent相结合对所建的三维数学模型中钢液的流动进行数值模拟，然后提取结晶器内水口下方铸坯横断面和铸坯纵截面速度场和温度场云图；最终通过对不同形状水口流场和温度场进行分析，得到更加合适圆坯的浸入式水口形状。本发明提供的圆坯连铸旋流水口的设计方法，能够得到更加合适的圆坯旋流水口，使钢液在结晶器工作区内形成更加持久、更加有效的水平旋流运动，促进了过热的耗散，提高结晶器内高温区上升，使部分自由晶重熔，降低了过热度，有利于扩大等轴晶区和改善铸坯芯部质量。
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公开(公告)号：CN108959749A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810654408.9
申请日：2018-06-22
Applicant: 东北大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5009 , G06F2217/80
Abstract: 本发明提供一种圆坯连铸旋流水口的设计方法，涉及金属铸造技术领域。该方法首先通过造型软件Gambit和流体计算软件Ansys Fluent相结合对所建的三维数学模型中钢液的流动进行数值模拟，然后提取结晶器内水口下方铸坯横断面和铸坯纵截面速度场和温度场云图；最终通过对不同形状水口流场和温度场进行分析，得到更加合适圆坯的浸入式水口形状。本发明提供的圆坯连铸旋流水口的设计方法，能够得到更加合适的圆坯旋流水口，使钢液在结晶器工作区内形成更加持久、更加有效的水平旋流运动，促进了过热的耗散，提高结晶器内高温区上升，使部分自由晶重熔，降低了过热度，有利于扩大等轴晶区和改善铸坯芯部质量。
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公开(公告)号：CN105598402A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610046129.5
申请日：2016-01-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钢连铸结晶器喂包芯线及喂线过程的动态控制方法，属于钢铁冶金连铸生产领域，钢连铸结晶器喂包芯线由外壳和内芯组成，采用钢连铸结晶器喂包芯线进行喂线过程的动态控制方法步骤包括：(1)建立结晶器最佳喂线速度的数据库；(2)从数据库中调取喂线机的最佳喂线速度；(3)获得速度偏差值；(4)判断速度偏差δ是否为零；(5)喂线速度的动态控制；连铸生产过程中，钢液过热度和铸机拉坯速度受到生产节奏的影响，工艺参数时刻变化，本方法能够根据连铸工艺参数实时动态调整喂线速度，促进钢液达到较大的过冷度，从而增加液相穴晶粒形核，细化晶粒尺寸，改善两相区的补缩行为，达到降低铸坯中心偏析和疏松，稳定铸坯内部质量的目的。
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