特厚板辊缝收缩过程裂纹预测方法、装置、介质及设备

    公开(公告)号:CN118629557A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202411053040.2

    申请日:2024-08-02

    Abstract: 本申请公开了一种特厚板辊缝收缩过程裂纹预测方法、装置、介质及设备,涉及连铸技术领域。其中方法包括:获取铸坯的目标三维热/力耦合模型;根据目标三维热/力耦合模型中各个单元在当前时刻的温度,调整各个单元的材料属性,以模拟连铸过程中钢液由液态转变为固态的相变宏观变化;对材料属性调整后的目标三维热/力耦合模型进行全流程模拟分析,得到各个单元在当前时刻的等效应变和等效应力;基于等效应变和等效应力,利用预设损伤模型计算各个单元在当前时刻累计的损伤值;根据各个单元在当前时刻累计的损伤值和预设损伤阈值,确定铸坯存在中心裂纹的区域。本申请能够提高铸坯连铸过程的模拟精度,从而保证铸坯裂缝预测结果的准确性。

    一种大方坯凸形辊连铸重压下偏析行为预测方法

    公开(公告)号:CN109711113B

    公开(公告)日:2023-05-19

    申请号:CN201910182561.0

    申请日:2019-03-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金工业中的大方坯连铸生产领域,具体涉及一种大方坯凸形辊连铸重压下偏析行为预测方法,先准确描述大方坯连铸过程坯壳形貌,然后准确描述大方坯连铸过程坯壳表面速度,最后进行多相凝固模型耦合计算。本发明是高速度、高效率、高精度的实现连铸凝固末端凸形辊重压下实施过程中不同浇铸、压下工艺条件下的大方坯内部宏观偏析行为定量计算,阐明凸形辊重压下过程中压下变形对大方坯凝固偏析的改善机理,为实现高均质度铸坯的稳定生产提供可靠的理论支撑。

    一种连铸坯压下过程缩孔闭合度预测计算方法

    公开(公告)号:CN109543361B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN201910058564.3

    申请日:2019-01-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金工业中的连铸生产领域,具体涉及一种连铸坯(包括板坯及矩形坯)压下过程缩孔闭合度预测方法。本发明通过建立连铸坯压下过程三维有限元仿真模型,可计算确定压下过程铸坯各位置等效应变,并结合本发明提出的基于等效应变的缩孔闭合度预测方法,可实现铸坯压下过程缩孔闭合度高效、准确预测,从而为压下工艺及相关装备开发提供定量化的关键数据支撑。板坯及矩形坯压下过程预置缩孔闭合度及采用本发明缩孔闭合度预测公式计算结果间吻合较好,证明了本发明提出的缩孔闭合度预测方法的准确性与适用性。

    一种用于H型钢轧制生产的连铸矩形坯异型化方法

    公开(公告)号:CN115608938A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211181796.6

    申请日:2022-09-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种用于H型钢轧制生产的连铸矩形坯异型化方法,属于连铸矩形坯生产领域。针对H型钢轧前尺寸需求,提供一组或多组内外弧双侧凸型辊与一组或多组平辊组合凝固末端压下,在连铸矩形坯经凸型辊压下发生较大形变后,再利用平辊进行压下,极大程度降低压坯抗力;对连铸矩形坯角部的凸起翘脚进行修正,使入轧前连铸矩形坯坯型趋于异型化,从而降低H型钢轧制道次,解决了矩形坯轧制H型钢道次多、金属收得率低的难题,同时达到改善连铸矩形坯内部质量的作用。

    一种重载钢轨焊接组织控制方法

    公开(公告)号:CN112536547B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202011326681.2

    申请日:2020-11-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种重载钢轨焊接组织控制方法,属于铁路钢轨焊接领域。该控制方法是先根据采用的重载钢轨中各元素的质量百分比,以及拟采用的冷却速率,确定对应的马氏体转变开始温度K1和马氏体转变结束温度K2;在焊接结束后,先控制焊接接头处焊缝位置的冷却速率为3~10K/s,当温度冷却至K1+(30~60)K时,对焊接接头处焊缝位置进行控温,降低焊接接头处焊缝位置的冷却速率

    宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定方法

    公开(公告)号:CN112570675A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910862280.X

    申请日:2019-09-12

    Abstract: 本发明公开了宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定方法,主要解决现有宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定精度低的技术问题。本发明提供的一种宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定方法,包括:S1采集板坯连铸机的浇铸工况参数;S2建立板坯的二维凝固传热有限元模型,根据连铸机的浇铸工况参数计算得到浇铸过程中的铸坯二维温度场;S3根据压下区间内由2.2所确定的宽厚板坯两相区形貌及其温度场变化等凝固传热规律,求解得到压下区间内宽厚板坯宽向不同位置最小理论压下量。本发明方法使得宽厚板连铸板坯的中心偏析评级≤1.0比例由现有工艺的67.2%提升至现在的95%。

    一种重轨钢连铸坯偏析缺陷遗传性研究方法及其应用

    公开(公告)号:CN111215592A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN202010108057.9

    申请日:2020-02-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种重轨钢连铸坯偏析缺陷遗传性研究方法及其应用,属于重轨钢连铸生产领域。该重轨钢连铸坯偏析缺陷遗传性研究方法包括:根据要研究的连铸坯在后续轧制过程中的压下工艺参数,利用有限元方法模拟连铸坯在后续轧制过程中,连铸坯形状的变形情况,确定铸坯上典型位置和轧材上典型位置的对应关系;根据对应关系,对铸坯对照样上典型位置和对应的轧坯上典型位置进行取样,取样分为钻屑取样和样品块取样,对微观、宏观偏析进行研究。从而有针对性的优化连铸及后续生产工艺,对提升重轨钢连铸坯与重轨轧材的整体均质性、揭示铸坯偏析遗传性、促进重载铁路的安全、稳定、长寿命运行均具有重大的理论指导意义。

    连铸坯表面裂纹扩展临界应变测定及其裂纹扩展预测方法

    公开(公告)号:CN111208016A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN202010088411.6

    申请日:2020-02-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种连铸坯表面裂纹扩展临界应变测定及其裂纹扩展预测方法,属于连铸技术领域。该方法建立三维热/力耦合模型,模拟在连铸过程中,连铸坯传热、变形情况,得到浇铸全流程连铸坯表面应变连续演变云图,得到测试温度范围,在测试温度范围,通过预制裂纹试样的高温拉伸实验,得到应力-应变曲线,通过在不同应变量下裂纹显微组织观察,能够准确测定连铸坯表面裂纹扩展临界应变,并基于临界应变对连铸坯表面裂纹扩展进行预测,对生产提出减少表面裂纹扩展的实施对策,进而控制裂纹缺陷,提高铸坯质量。

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