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公开(公告)号:CN118629557A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202411053040.2
申请日:2024-08-02
Applicant: 东北大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请公开了一种特厚板辊缝收缩过程裂纹预测方法、装置、介质及设备,涉及连铸技术领域。其中方法包括:获取铸坯的目标三维热/力耦合模型;根据目标三维热/力耦合模型中各个单元在当前时刻的温度,调整各个单元的材料属性,以模拟连铸过程中钢液由液态转变为固态的相变宏观变化;对材料属性调整后的目标三维热/力耦合模型进行全流程模拟分析,得到各个单元在当前时刻的等效应变和等效应力;基于等效应变和等效应力,利用预设损伤模型计算各个单元在当前时刻累计的损伤值;根据各个单元在当前时刻累计的损伤值和预设损伤阈值,确定铸坯存在中心裂纹的区域。本申请能够提高铸坯连铸过程的模拟精度,从而保证铸坯裂缝预测结果的准确性。
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公开(公告)号:CN109711113B
公开(公告)日:2023-05-19
申请号:CN201910182561.0
申请日:2019-03-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金工业中的大方坯连铸生产领域,具体涉及一种大方坯凸形辊连铸重压下偏析行为预测方法,先准确描述大方坯连铸过程坯壳形貌,然后准确描述大方坯连铸过程坯壳表面速度,最后进行多相凝固模型耦合计算。本发明是高速度、高效率、高精度的实现连铸凝固末端凸形辊重压下实施过程中不同浇铸、压下工艺条件下的大方坯内部宏观偏析行为定量计算,阐明凸形辊重压下过程中压下变形对大方坯凝固偏析的改善机理,为实现高均质度铸坯的稳定生产提供可靠的理论支撑。
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公开(公告)号:CN109543361B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN201910058564.3
申请日:2019-01-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金工业中的连铸生产领域,具体涉及一种连铸坯(包括板坯及矩形坯)压下过程缩孔闭合度预测方法。本发明通过建立连铸坯压下过程三维有限元仿真模型,可计算确定压下过程铸坯各位置等效应变,并结合本发明提出的基于等效应变的缩孔闭合度预测方法,可实现铸坯压下过程缩孔闭合度高效、准确预测,从而为压下工艺及相关装备开发提供定量化的关键数据支撑。板坯及矩形坯压下过程预置缩孔闭合度及采用本发明缩孔闭合度预测公式计算结果间吻合较好,证明了本发明提出的缩孔闭合度预测方法的准确性与适用性。
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公开(公告)号:CN115608938A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211181796.6
申请日:2022-09-27
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/12 , B22D11/128
Abstract: 一种用于H型钢轧制生产的连铸矩形坯异型化方法,属于连铸矩形坯生产领域。针对H型钢轧前尺寸需求,提供一组或多组内外弧双侧凸型辊与一组或多组平辊组合凝固末端压下,在连铸矩形坯经凸型辊压下发生较大形变后,再利用平辊进行压下,极大程度降低压坯抗力;对连铸矩形坯角部的凸起翘脚进行修正,使入轧前连铸矩形坯坯型趋于异型化,从而降低H型钢轧制道次,解决了矩形坯轧制H型钢道次多、金属收得率低的难题,同时达到改善连铸矩形坯内部质量的作用。
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公开(公告)号:CN112536547B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202011326681.2
申请日:2020-11-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种重载钢轨焊接组织控制方法,属于铁路钢轨焊接领域。该控制方法是先根据采用的重载钢轨中各元素的质量百分比,以及拟采用的冷却速率,确定对应的马氏体转变开始温度K1和马氏体转变结束温度K2;在焊接结束后,先控制焊接接头处焊缝位置的冷却速率为3~10K/s,当温度冷却至K1+(30~60)K时,对焊接接头处焊缝位置进行控温,降低焊接接头处焊缝位置的冷却速率
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公开(公告)号:CN112613241A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011373310.X
申请日:2020-11-30
Applicant: 东北大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: G06F30/28 , B22D11/16 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F113/08
Abstract: 一种连铸压下过程连铸坯高温两相区本构模型及其建立方法,属于连铸技术领域。该连铸压下过程连铸坯高温两相区本构模型,如下:上式中,(1‑βfL)K是液相调节因子,β是几何参数;fL是液相率,K是与液相相关的材料常数;A是结构因子;α是应力参数水平;σ是应力,Mpa;n是材料应力指数;是应变速率,s‑1;Q是变形激活能,J·mol‑1;R是理想气体常数,取值为8.314J·mol‑1·K‑1;T为绝对温度,K。该模型能够准确预测连铸压下过程连铸坯两相区压下的流变应力,从而制定准确有效的压下工艺,抑制溶质元素富集的钢液向中心汇聚,对连铸坯偏析行为的改善具有显著的促进效果。
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公开(公告)号:CN112570675A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910862280.X
申请日:2019-09-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/16 , G06F30/23 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定方法,主要解决现有宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定精度低的技术问题。本发明提供的一种宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定方法,包括:S1采集板坯连铸机的浇铸工况参数;S2建立板坯的二维凝固传热有限元模型,根据连铸机的浇铸工况参数计算得到浇铸过程中的铸坯二维温度场;S3根据压下区间内由2.2所确定的宽厚板坯两相区形貌及其温度场变化等凝固传热规律,求解得到压下区间内宽厚板坯宽向不同位置最小理论压下量。本发明方法使得宽厚板连铸板坯的中心偏析评级≤1.0比例由现有工艺的67.2%提升至现在的95%。
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公开(公告)号:CN111215592A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010108057.9
申请日:2020-02-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/16 , B22D11/12 , B22D11/124 , C21D8/00 , G01N23/2202 , G01N23/2252
Abstract: 一种重轨钢连铸坯偏析缺陷遗传性研究方法及其应用,属于重轨钢连铸生产领域。该重轨钢连铸坯偏析缺陷遗传性研究方法包括:根据要研究的连铸坯在后续轧制过程中的压下工艺参数,利用有限元方法模拟连铸坯在后续轧制过程中,连铸坯形状的变形情况,确定铸坯上典型位置和轧材上典型位置的对应关系;根据对应关系,对铸坯对照样上典型位置和对应的轧坯上典型位置进行取样,取样分为钻屑取样和样品块取样,对微观、宏观偏析进行研究。从而有针对性的优化连铸及后续生产工艺,对提升重轨钢连铸坯与重轨轧材的整体均质性、揭示铸坯偏析遗传性、促进重载铁路的安全、稳定、长寿命运行均具有重大的理论指导意义。
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公开(公告)号:CN111208016A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010088411.6
申请日:2020-02-12
Applicant: 东北大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 一种连铸坯表面裂纹扩展临界应变测定及其裂纹扩展预测方法,属于连铸技术领域。该方法建立三维热/力耦合模型,模拟在连铸过程中,连铸坯传热、变形情况,得到浇铸全流程连铸坯表面应变连续演变云图,得到测试温度范围,在测试温度范围,通过预制裂纹试样的高温拉伸实验,得到应力-应变曲线,通过在不同应变量下裂纹显微组织观察,能够准确测定连铸坯表面裂纹扩展临界应变,并基于临界应变对连铸坯表面裂纹扩展进行预测,对生产提出减少表面裂纹扩展的实施对策,进而控制裂纹缺陷,提高铸坯质量。
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公开(公告)号:CN106925738B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201710214109.9
申请日:2017-04-01
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯均质度的方法,所述连铸过程中,控制铸机拉速为0.78m/min~0.90m/min,中间包钢水过热度为20℃~30℃;采用动态二冷控制和凝固末端重压下。本方法主要是通过稳定铸机拉速、降低中间包过热度、二冷动态控制、凝固末端重压下控制等技术措施综合运用来降低低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯的中心偏析,提高连铸坯均质度。本方法实施后效果优于现有的轻压下技术,对中心偏析改善较好,整体质量好,均质度高,能够很好地满足低合金高强度结构钢的使用要求。
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