一种水基自修复超疏水涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN111892846B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202010830891.9

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明涉及一种水基自修复超疏水涂层。解决了现有超疏水表面疏水耐久性差及仿生超疏水涂层中修复剂的稳定性差容易对环境造成污染的问题。其组分及配比按重量份数如下:水性聚合物乳液40‑60份,纳微多尺度纤维5‑10份,预聚物单体10‑20份,造孔剂1‑5份,纳米粒子1‑10份,乳化剂1‑5份,低表面能油类2‑5份;蒸馏水20‑50份。其制备方法包括:1)制备有机无机杂化乳化剂;2)制备有机无机杂化微胶囊;3)涂层制备过程:将多尺度纳米纤维粒子、造孔剂、水性聚合物乳液和制备的微胶囊分散在蒸馏水中,搅拌均匀后涂敷在金属或玻璃基板表面,干燥后,加热后制备本发明涂层。该水基自修复超疏水涂层,表面疏水耐久性好,具有高机械强度和自修复性能,有利于环保。

    一种无氟型聚苯硫醚超疏水涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN109337573B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201811048737.5

    申请日:2018-09-10

    Abstract: 本发明公开了一种无氟型聚苯硫醚超疏水涂层,其特征在于,所述涂层由以下重量分数比的原料制成:聚苯硫醚树脂:70‑95份,硅酮树脂:5‑30份,纳米片状粒子:0.1‑10份,纳米纤维:0.5‑10份,半胱氨酸:0.1‑3份,乙醇:200‑500份,水:10‑30份,表面活性剂:10‑30份;及制备所述无氟型聚苯硫醚超疏水涂层的方法;解决现有聚苯硫醚超疏水涂层需添加含氟物质的问题,及现有含氟聚苯硫醚超疏水涂层的耐磨性能不足的问题。

    一种阻垢涂料
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106497326B

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201610950792.8

    申请日:2016-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种阻垢涂料,解决了现有只能向流体中添加阻垢剂的方式进行阻垢的问题。具体的是在涂料组分中添加阻垢功能填料,而阻垢功能填料的组成中包括多孔材料、酸性阻垢剂及盐类阻垢剂,填料的制备是先用水热法将酸性阻垢剂以分子组装的形式接枝在多孔材料内表面及外表面,然后将盐类阻垢剂以浸渍的方式填充到多孔材料的孔道中,最后烘干得到上述阻垢功能填料。本发明阻垢涂料避免了单独加入阻垢剂所带来的各种弊端,并提供持续稳定的阻垢效果。

    一种新型防腐涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105838186B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201610177101.5

    申请日:2016-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种新型防腐涂层,同时公开了该涂层的制备方法,解决了现有粉煤灰防腐涂层因缓蚀剂难以分散导致涂层力学性能下降的问题。本发明利用回流法在粉煤灰表面接枝了苯基膦酸和表面活性剂,使得苯基膦酸和表面活性剂在加热过程中水解,然后与粉煤灰表面的部分羟基相连,接枝后的粉煤灰最终变成海胆状颗粒。其中,苯基膦酸的存在提高了粉煤灰粒子在树脂中的分散以及其与树脂的结合面积,从而大大增加了涂层的耐磨性能;同时,苯基膦酸和表面活性剂的存在可以使得缓蚀剂能够更均匀的分散到粉煤灰的纳微孔道中,发挥其缓蚀效应,同时增强涂层的防腐性能。

    一种新型油水分离材料及其使用方法

    公开(公告)号:CN105879429A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610333634.8

    申请日:2016-05-19

    CPC classification number: B01D17/02 C02F1/40

    Abstract: 本发明涉及一种新型油水分离材料及其使用方法,解决了现有材料耐久性不够等问题。具体由基体及附着于基体表面的涂层组成,所述基体材料为泡沫镍、泡沫铜或泡沫钛中的一种;形成所述基体表面涂层的乳液,由改性树脂、有机溶剂、低表面能物质及纳米粒子组成;将新型油水分离材料制作成具有连接口的容器,容器的连接口与泵的入口连接,建立油(有机物)水分离系统。该油(有机物)水分离系统在连续分离7天内还等保持很好的疏水性,分离效率非常高,分离工作量能达到自身重量的万倍以上。

    一种提高涂料的防腐耐磨性能的钝化粉煤灰填料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118406400A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410619295.4

    申请日:2024-05-19

    Abstract: 一种提高涂料的防腐耐磨性能的钝化粉煤灰填料。所述填料组分及配比按重量百分比如下:多孔固废物粉煤灰150‑300份,化学改性剂20‑100份,碳量子点掺杂剂10‑30份;其制备方法为:研磨制得粉煤灰,按比例将粉煤灰、化学改性剂共混于去离子水溶液中,在一定温度下反应后,按比例将产物、化学改性剂等体积混合浸渍水热反应后,得到碳基粉煤灰;将碳基粉煤灰与碳量子点改性剂等体积混合超声搅拌水热反应后烘干得到耐磨缓蚀钝化功能填料。本发明通过等体积浸渍法以及水热合成法在粉煤灰微孔内原位生长碳量子点,其在涂料中可以起到耐磨和缓蚀效果,通过原位生长的有机碳量子点对填料表面进行改性,提升填料对涂料基质的结合力。

    一种利用相分离方法制备耐久性水下超疏油涂层的方法

    公开(公告)号:CN115975479A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310021543.0

    申请日:2023-01-06

    Abstract: 本发明公开了一种利用相分离方法制备耐久性水下超疏油涂层的方法,包括以下步骤:S1、取油性环氧树脂和固化剂,将其混合超声搅拌并溶解于与水能够互溶的有机溶剂中。S2、取亲水聚合物溶解于水中。S3、将油性环氧树脂溶液和亲水聚合物溶液混合超声搅拌两分钟后,喷涂到基底上。S4、待喷涂后的溶液干燥后,将其浸入水中1分钟后取出,放入烘箱干燥固化2‑6小时便制备了耐久性水下超疏油涂层。本发明涉及水下超疏油涂层技术领域。该利用相分离方法制备耐久性水下超疏油涂层的方法,选择使用能够与水互溶的有机溶剂溶解油性环氧树脂,这使得油性环氧树脂与亲水聚合物溶液可混合形成稳定的乳液,因此只需一步喷涂便可制备得到耐久性水下超疏油涂层。

Patent Agency Ranking