-
公开(公告)号:CN110172741B
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN201910141880.7
申请日:2019-02-26
Applicant: 东华大学
IPC: D01D5/06 , D01D10/06 , D06M13/165 , D06M13/513 , D06M15/37 , D06M16/00 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种功能性纤维素类纤维及其制备方法,制备方法为:将纤维素类纤维纺丝液经喷丝头挤出、凝固、拉伸和水洗制得水洗丝,水洗的温度≥90℃,再使用温度为40~90℃的含功能性助剂的溶液对水洗丝进行处理,最后进行漂洗和干燥制得功能性纤维素类纤维,漂洗的温度为20~40℃,功能性助剂含X、Y和Z基团中的一种以上,X、Y和Z基团对应为能够与纤维素羟基形成共价键的基团、能够自交联反应的基团和能够与纤维素羟基形成氢键的基团。功能性纤维素类纤维中功能性助剂的质量为纤维素类纤维基体质量的0.1~15.0%,耐水洗性能优良。本发明方法简单易行,功能性纤维素类纤维的耐久性好。
-
公开(公告)号:CN110080010B
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201910142338.3
申请日:2019-02-26
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种有色纤维素类纤维及其制备方法,制备方法为:将纤维素类纤维纺丝液经喷丝头挤出、凝固、拉伸和水洗制得水洗丝,水洗的温度≥90℃,再使用温度为40~90℃染料水溶液对水洗丝进行处理,最后进行漂洗和干燥制得有色纤维素类纤维,漂洗的温度为20~40℃,染料含X、Y和Z基团中的一种以上,X、Y和Z基团对应为能够与纤维素羟基形成共价键的基团、能够自交联反应的基团和能够与纤维素羟基形成氢键的基团。有色纤维素类纤维中染料的质量为纤维素类纤维基体质量的0.1~5.0%,耐水洗性能优良。本发明方法简单易行,有色纤维素类纤维的耐久性好。
-
公开(公告)号:CN110616466A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910932601.9
申请日:2019-09-29
Applicant: 恒天海龙(潍坊)新材料有限责任公司 , 东华大学
Abstract: 本发明提供一种再生纤维素强力丝,所述再生纤维素强力丝,原纤化指数≤3;本发明还提供一种再生纤维素强力丝的制备方法,包括制备纺丝溶液、纺丝、拉伸;所述拉伸,纺丝得到的丝束经过空气段、然后进行第一级拉伸、第二级拉伸或更多级数拉伸。本发明制备的再生纤维素强力丝,可以同时满足高强高模且低原纤化,制得的再生纤维素的干态断裂强度为4.5~6.0cN/dtex,湿态断裂强度为3.8~5.5cN/dtex,干态模量≥90cN/dtex,原纤化指数≤3。
-
公开(公告)号:CN107557885B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201711007230.0
申请日:2017-10-25
Applicant: 东华大学
IPC: D01D5/08
Abstract: 本发明涉及一种熔融纺丝工艺优化方法,根据纤维的目标直径、目标结晶度和目标取向度模拟计算纺丝工艺参数后按模拟计算得到的纺丝工艺参数进行熔融纺丝,模拟计算步骤如下:(1)赋予材料参数、纺丝组件参数、纺丝工艺参数、喷丝孔处的应力F(0)和步长H初始值;(2)建立熔纺成形动力学模型;(3)将材料参数、纺丝组件参数、纺丝工艺参数、喷丝孔处的应力F(0)和步长H代入熔纺成形动力学模型;(4)判断是否满足终止条件,满足则获得模拟计算得到的纺丝工艺参数,结束程序,不满足则进入下一步;(5)调整纺丝工艺参数;(6)返回步骤(3)。本发明的一种熔融纺丝工艺优化方法,节省了实验的人力、时间以及资金成本,生产效率高。
-
公开(公告)号:CN113354850B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202110627256.5
申请日:2021-06-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素/淀粉复合物的制备方法,本发明采用共溶解法制备纤维素/淀粉复合溶液,经模头挤出后进入高温凝固浴,其中,凝固浴的温度高于淀粉的熟化温度,在由水和溶剂组成的凝固浴中发生淀粉的熟化、纤维素的沉淀,制备纤维素/淀粉复合物,淀粉在高温凝固浴中发生熟化而避免在凝固过程中析出到凝固浴中,纤维素则在高温凝固浴中通过溶剂和凝固剂(水)的双扩散而发生相分离沉淀析出实现凝固。本发明以水为凝固剂,利于溶剂的回收利用,通过凝固过程中淀粉的高温熟化,保证在成形过程中淀粉不流失,达到使用过程中的强度保持率和弃后堆埋过程中降解率可控的目标,适合于多种纤维素/淀粉复合制品的制备。
-
公开(公告)号:CN107475782B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201710639416.1
申请日:2017-07-31
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种醋酸纤维及其制备方法,将纤维素醋酸酯溶解在NMMO水溶液中得到纺丝溶液,然后经干喷湿法纺丝制得醋酸纤维,纺丝溶液中纤维素醋酸酯的含量为16~24wt%,NMMO与水的质量比为4~9:1,干喷湿法纺丝时喷头牵伸比为4~20倍,总牵伸比为4~40倍。本发明一种醋酸纤维的制备方法,可以显著提高醋酸纤维的力学性能且制备过程中采用的溶剂NMMO水溶液易于回收利用,具有极好的实用价值和工业化推广价值,最终制备得到的醋酸纤维的干态断裂强度为3.5~5.6cN/dtex,湿态断裂强度为2.6~4.5cN/dtex,干态模量≥90cN/dtex,湿态模量≥70cN/dtex。
-
公开(公告)号:CN113354850A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110627256.5
申请日:2021-06-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素/淀粉复合物的制备方法,本发明采用共溶解法制备纤维素/淀粉复合溶液,经模头挤出后进入高温凝固浴,其中,凝固浴的温度高于淀粉的熟化温度,在由水和溶剂组成的凝固浴中发生淀粉的熟化、纤维素的沉淀,制备纤维素/淀粉复合物,淀粉在高温凝固浴中发生熟化而避免在凝固过程中析出到凝固浴中,纤维素则在高温凝固浴中通过溶剂和凝固剂(水)的双扩散而发生相分离沉淀析出实现凝固。本发明以水为凝固剂,利于溶剂的回收利用,通过凝固过程中淀粉的高温熟化,保证在成形过程中淀粉不流失,达到使用过程中的强度保持率和弃后堆埋过程中降解率可控的目标,适合于多种纤维素/淀粉复合制品的制备。
-
公开(公告)号:CN110172741A
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201910141880.7
申请日:2019-02-26
Applicant: 东华大学
IPC: D01D5/06 , D01D10/06 , D06M13/165 , D06M13/513 , D06M15/37 , D06M16/00 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种功能性纤维素类纤维及其制备方法,制备方法为:将纤维素类纤维纺丝液经喷丝头挤出、凝固、拉伸和水洗制得水洗丝,水洗的温度≥90℃,再使用温度为40~90℃的含功能性助剂的溶液对水洗丝进行处理,最后进行漂洗和干燥制得功能性纤维素类纤维,漂洗的温度为20~40℃,功能性助剂含X、Y和Z基团中的一种以上,X、Y和Z基团对应为能够与纤维素羟基形成共价键的基团、能够自交联反应的基团和能够与纤维素羟基形成氢键的基团。功能性纤维素类纤维中功能性助剂的质量为纤维素类纤维基体质量的0.1~15.0%,耐水洗性能优良。本发明方法简单易行,功能性纤维素类纤维的耐久性好。
-
公开(公告)号:CN110172740B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201910141840.2
申请日:2019-02-26
Applicant: 东华大学
IPC: D01D5/06 , D01D10/06 , D06M13/298 , D06M13/44 , D06M13/453 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种阻燃纤维素类纤维及其制备方法,制备方法为:将纤维素类纤维纺丝液经喷丝头挤出、凝固、拉伸和水洗制得水洗丝,再用阻燃剂水溶液对水洗丝进行处理后进行漂洗和干燥制得阻燃纤维素类纤维;水洗的温度≥90℃,处理时阻燃剂水溶液的温度为60~90℃,漂洗的温度为20~40℃;阻燃剂含能够与纤维素羟基形成共价键的基团、能够自交联反应的基团和能够与纤维素羟基形成氢键的基团中的一种以上。制得的阻燃纤维素类纤维主要由纤维素类纤维基体以及分散在纤维素类纤维基体内的阻燃剂组成。本发明的制备方法工艺简单,条件温和;制得的纤维机械性能优良,耐水洗及阻燃性能优良。
-
公开(公告)号:CN110616466B
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN201910932601.9
申请日:2019-09-29
Applicant: 恒天海龙(潍坊)新材料有限责任公司 , 东华大学
Abstract: 本发明提供一种再生纤维素强力丝,所述再生纤维素强力丝,原纤化指数≤3;本发明还提供一种再生纤维素强力丝的制备方法,包括制备纺丝溶液、纺丝、拉伸;所述拉伸,纺丝得到的丝束经过空气段、然后进行第一级拉伸、第二级拉伸或更多级数拉伸。本发明制备的再生纤维素强力丝,可以同时满足高强高模且低原纤化,制得的再生纤维素的干态断裂强度为4.5~6.0cN/dtex,湿态断裂强度为3.8~5.5cN/dtex,干态模量≥90cN/dtex,原纤化指数≤3。
-
-
-
-
-
-
-
-
-