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公开(公告)号:CN103243548A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310193677.7
申请日:2013-05-22
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/80 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种耐高温SiBN(C)碳纤维涂层的制备方法,包括:(1)配置聚硼硅氮烷无水甲苯溶液;(2)将碳纤维在100-600℃进行去胶处理,然后置于浓度为40-70%的硝酸中浸泡得到处理后的碳纤维;(3)氮气保护下,将上述处理后的碳纤维用聚硼硅氮烷无水甲苯溶液浸渍0.1-5小时,浸渍好后静置;(4)氮气流氛围下,先将步骤(3)得到的浸渍后的碳纤维进行交联,然后再以0.05-5℃/min的速率升温至1000-1600℃进行裂解,降温后即得。本发明的制备方法简单,可实施性强;得到的SiBN(C)碳纤维涂层,表面均匀、致密,不仅保持了碳纤维原有的力学性能,而且提高了其高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN104344719B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410554538.7
申请日:2014-10-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种连续式陶瓷纤维的烧结设备,包括退绕保护罩、退绕开口保护器、退绕辊、甬道、卷绕保护罩、卷绕开口保护器和卷绕辊,所述退绕保护罩与退绕开口保护器相连;所述退绕辊穿过退绕开口保护器内部并通过轴固定在所述退绕开口保护器的前侧;所述甬道上端与所述退绕开口保护器相连接,下端与所述卷绕保护罩相连,所述甬道外部安装有缠绕式加热控制单元;所述卷绕保护罩内设有导丝辊;所述卷绕保护罩与卷绕开口保护器相连;所述卷绕辊穿过所述卷绕开口保护器并通过轴固定在卷绕开口保护器的正中央部位;所述退绕辊、导丝辊和卷绕辊相互平行。通过本发明可得到性能稳定,产率较高的连续陶瓷纤维。
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公开(公告)号:CN103342559B
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201310245170.1
申请日:2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法,包括:以甲基二氯硅烷MeHSiCl2、六甲基二硅氮烷HMDZ、三氯化硼BCl3及甲胺CH3NH2,-40~-80℃条件下,合成SiBN(C)陶瓷纤维先驱体分子;除去先驱体分子无水甲苯溶液中的甲苯,升温至130-300℃,得到预聚体,然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷或活性基团封端的长碳链分子,在130~300℃保温10-100h,脱泡,熔融纺丝,即得。本发明针对SiBN(C)陶瓷纤维先驱体脆性大、强度低等问题,采用共聚方法制备柔韧性优异的SiBN(C)陶瓷纤维先驱体,为SiBN(C)陶瓷纤维的连续、一体化制备奠定了基础。
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公开(公告)号:CN103788485A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410014562.1
申请日:2014-01-13
Applicant: 东华大学
Inventor: 余木火 , 陈磊 , 刘淑萍 , 张文辉 , 张静洁 , 王海风 , 韩克清 , 荣怀苹 , 覃辉林 , 严斌 , 王丹 , 景鹏展 , 张建军 , 柯盛包 , 李双江 , 王会峰 , 吴玉霞
CPC classification number: C08L23/12 , B29C45/78 , B29C2945/76531 , C08L97/02 , C08L2201/08 , C08L2205/24
Abstract: 本发明涉及一种提高聚丙烯塑料热稳定性的方法,包括:(1)将木质素与聚丙烯按质量比5∶95-20∶80混合均匀,将混合物料于150-250℃下进行熔融共混,得到混合均匀的共混物;(2)将上述共混物加入到微型注塑机的进料斗中在170-240℃下熔融,将得到的混合物熔体注射进模具中,冷却得到共混样条。本发明工艺简单,操作方法简单,成本低,木质素能够在聚丙烯结晶过程中起到一定的异相成核的作用,提高聚丙烯的结晶度和结晶能力,同时由于木质素三维网状结构的影响,能够提高复合材料的耐热性,可以在工业上得到推广,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN103774276A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201410014614.5
申请日:2014-01-13
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种采用物理共混制备木质素/聚丙烯腈共混熔纺纤维的方法,包括:将聚丙烯腈、木质素与增塑剂混合均匀,之后将混合物料加入到双螺杆纺丝机的密闭料斗中,在140-220℃进行熔融纺丝,从喷丝板纺出的细丝进行热空气定型、水洗牵伸、卷绕得到木质素/聚丙烯腈熔纺纤维。本发明的原料木质素成本低,环境污染小,适合于工业化生产;木质素含有大量的羟基,可以与聚丙烯腈分子链上的极性基团氰基发生氢键作用,二者具有较好相容性,纤维截面为圆形,皮芯差异小、纤维结构致密均匀;同时木质素的添加可以提高纤维的热性能和抗氧化性,提高降解能力。
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公开(公告)号:CN104344719A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201410554538.7
申请日:2014-10-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种连续式陶瓷纤维的烧结设备,包括退绕保护罩、退绕开口保护器、退绕辊、甬道、卷绕保护罩、卷绕开口保护器和卷绕辊,所述退绕保护罩与退绕开口保护器相连;所述退绕辊穿过退绕开口保护器内部并通过轴固定在所述退绕开口保护器的前侧;所述甬道上端与所述退绕开口保护器相连接,下端与所述卷绕保护罩相连,所述甬道外部安装有缠绕式加热控制单元;所述卷绕保护罩内设有导丝辊;所述卷绕保护罩与卷绕开口保护器相连;所述卷绕辊穿过所述卷绕开口保护器并通过轴固定在卷绕开口保护器的正中央部位;所述退绕辊、导丝辊和卷绕辊相互平行。通过本发明可得到性能稳定,产率较高的连续陶瓷纤维。
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公开(公告)号:CN103938296A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410100887.1
申请日:2014-03-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法,包括:甲基二氯硅烷、三氯化硼、甲胺及溶剂无水正己烷,在-30~-10℃下,合成SiBN(C)陶瓷纤维前驱体分子的无水正己烷溶液;在70~120℃下,除去前驱体分子溶液中的正己烷,然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷,升温至140-300℃,保温5-150h,得到SiBN陶瓷纤维前驱体聚合物,经过脱泡后进行熔融纺丝,即得。本发明与现有的合成方法相比,工艺简单,便于操作,通过一步反应即可完成前驱体的制备;本发明可有效解决SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的脆性,为SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的连续制备及裂解奠定了基础。
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公开(公告)号:CN103342559A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201310245170.1
申请日:2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法,包括:以甲基二氯硅烷MeHSiCl2、六甲基二硅氮烷HMDZ、三氯化硼BCl3及甲胺CH3NH2,-40~-80℃条件下,合成SiBN(C)陶瓷纤维先驱体分子;除去先驱体分子无水甲苯溶液中的甲苯,升温至130-300℃,得到预聚体,然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷或活性基团封端的长碳链分子,在130~300℃保温10-100h,脱泡,熔融纺丝,即得。本发明针对SiBN(C)陶瓷纤维先驱体脆性大、强度低等问题,采用共聚方法制备柔韧性优异的SiBN(C)陶瓷纤维先驱体,为SiBN(C)陶瓷纤维的连续、一体化制备奠定了基础。
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公开(公告)号:CN103938296B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201410100887.1
申请日:2014-03-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法,包括:甲基二氯硅烷、三氯化硼、甲胺及溶剂无水正己烷,在‑30~‑10℃下,合成SiBN(C)陶瓷纤维前驱体分子的无水正己烷溶液;在70~120℃下,除去前驱体分子溶液中的正己烷,然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷,升温至140‑300℃,保温5‑150h,得到SiBN陶瓷纤维前驱体聚合物,经过脱泡后进行熔融纺丝,即得。本发明与现有的合成方法相比,工艺简单,便于操作,通过一步反应即可完成前驱体的制备;本发明可有效解决SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的脆性,为SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的连续制备及裂解奠定了基础。
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公开(公告)号:CN103774276B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201410014614.5
申请日:2014-01-13
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种采用物理共混制备木质素/聚丙烯腈共混熔纺纤维的方法,包括:将聚丙烯腈、木质素与增塑剂混合均匀,之后将混合物料加入到双螺杆纺丝机的密闭料斗中,在140-220℃进行熔融纺丝,从喷丝板纺出的细丝进行热空气定型、水洗牵伸、卷绕得到木质素/聚丙烯腈熔纺纤维。本发明的原料木质素成本低,环境污染小,适合于工业化生产;木质素含有大量的羟基,可以与聚丙烯腈分子链上的极性基团氰基发生氢键作用,二者具有较好相容性,纤维截面为圆形,皮芯差异小、纤维结构致密均匀;同时木质素的添加可以提高纤维的热性能和抗氧化性,提高降解能力。
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