一种连续式陶瓷纤维的烧结设备

    公开(公告)号:CN104344719B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410554538.7

    申请日:2014-10-17

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种连续式陶瓷纤维的烧结设备,包括退绕保护罩、退绕开口保护器、退绕辊、甬道、卷绕保护罩、卷绕开口保护器和卷绕辊,所述退绕保护罩与退绕开口保护器相连;所述退绕辊穿过退绕开口保护器内部并通过轴固定在所述退绕开口保护器的前侧;所述甬道上端与所述退绕开口保护器相连接,下端与所述卷绕保护罩相连,所述甬道外部安装有缠绕式加热控制单元;所述卷绕保护罩内设有导丝辊;所述卷绕保护罩与卷绕开口保护器相连;所述卷绕辊穿过所述卷绕开口保护器并通过轴固定在卷绕开口保护器的正中央部位;所述退绕辊、导丝辊和卷绕辊相互平行。通过本发明可得到性能稳定,产率较高的连续陶瓷纤维。

    一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法

    公开(公告)号:CN103342559B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201310245170.1

    申请日:2013-06-19

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法,包括:以甲基二氯硅烷MeHSiCl2、六甲基二硅氮烷HMDZ、三氯化硼BCl3及甲胺CH3NH2,-40~-80℃条件下,合成SiBN(C)陶瓷纤维先驱体分子;除去先驱体分子无水甲苯溶液中的甲苯,升温至130-300℃,得到预聚体,然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷或活性基团封端的长碳链分子,在130~300℃保温10-100h,脱泡,熔融纺丝,即得。本发明针对SiBN(C)陶瓷纤维先驱体脆性大、强度低等问题,采用共聚方法制备柔韧性优异的SiBN(C)陶瓷纤维先驱体,为SiBN(C)陶瓷纤维的连续、一体化制备奠定了基础。

    一种连续式陶瓷纤维的烧结设备

    公开(公告)号:CN104344719A

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201410554538.7

    申请日:2014-10-17

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种连续式陶瓷纤维的烧结设备,包括退绕保护罩、退绕开口保护器、退绕辊、甬道、卷绕保护罩、卷绕开口保护器和卷绕辊,所述退绕保护罩与退绕开口保护器相连;所述退绕辊穿过退绕开口保护器内部并通过轴固定在所述退绕开口保护器的前侧;所述甬道上端与所述退绕开口保护器相连接,下端与所述卷绕保护罩相连,所述甬道外部安装有缠绕式加热控制单元;所述卷绕保护罩内设有导丝辊;所述卷绕保护罩与卷绕开口保护器相连;所述卷绕辊穿过所述卷绕开口保护器并通过轴固定在卷绕开口保护器的正中央部位;所述退绕辊、导丝辊和卷绕辊相互平行。通过本发明可得到性能稳定,产率较高的连续陶瓷纤维。

    一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法

    公开(公告)号:CN103938296A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410100887.1

    申请日:2014-03-18

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法,包括:甲基二氯硅烷、三氯化硼、甲胺及溶剂无水正己烷,在-30~-10℃下,合成SiBN(C)陶瓷纤维前驱体分子的无水正己烷溶液;在70~120℃下,除去前驱体分子溶液中的正己烷,然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷,升温至140-300℃,保温5-150h,得到SiBN陶瓷纤维前驱体聚合物,经过脱泡后进行熔融纺丝,即得。本发明与现有的合成方法相比,工艺简单,便于操作,通过一步反应即可完成前驱体的制备;本发明可有效解决SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的脆性,为SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的连续制备及裂解奠定了基础。

    一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法

    公开(公告)号:CN103342559A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310245170.1

    申请日:2013-06-19

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种SiBN(C)陶瓷纤维先驱体的制备方法,包括:以甲基二氯硅烷MeHSiCl2、六甲基二硅氮烷HMDZ、三氯化硼BCl3及甲胺CH3NH2,-40~-80℃条件下,合成SiBN(C)陶瓷纤维先驱体分子;除去先驱体分子无水甲苯溶液中的甲苯,升温至130-300℃,得到预聚体,然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷或活性基团封端的长碳链分子,在130~300℃保温10-100h,脱泡,熔融纺丝,即得。本发明针对SiBN(C)陶瓷纤维先驱体脆性大、强度低等问题,采用共聚方法制备柔韧性优异的SiBN(C)陶瓷纤维先驱体,为SiBN(C)陶瓷纤维的连续、一体化制备奠定了基础。

    一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法

    公开(公告)号:CN103938296B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410100887.1

    申请日:2014-03-18

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种一锅法制备SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的方法,包括:甲基二氯硅烷、三氯化硼、甲胺及溶剂无水正己烷,在‑30~‑10℃下,合成SiBN(C)陶瓷纤维前驱体分子的无水正己烷溶液;在70~120℃下,除去前驱体分子溶液中的正己烷,然后加入活性基团封端的聚二甲基硅氧烷,升温至140‑300℃,保温5‑150h,得到SiBN陶瓷纤维前驱体聚合物,经过脱泡后进行熔融纺丝,即得。本发明与现有的合成方法相比,工艺简单,便于操作,通过一步反应即可完成前驱体的制备;本发明可有效解决SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的脆性,为SiBN(C)陶瓷纤维前驱体的连续制备及裂解奠定了基础。

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