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公开(公告)号:CN103025908B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201080068188.3
申请日:2010-05-31
IPC: C23C4/06 , B21C47/00 , B21C47/06 , C22C38/00 , C22C38/22 , C22C38/24 , C23C4/10 , C23C4/12 , C23C4/18 , C23C10/28 , C23C26/00
CPC classification number: C23C4/18 , B21C47/06 , B22F3/115 , B22F7/08 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C23C4/10 , C23C10/02 , C23C10/28
Abstract: 廉价地提供辊基材为高硬度、不易受到凹陷等变形损伤、而且被覆在辊基材表面的喷镀覆膜在覆膜密合性、耐磨耗性、钢板通板性方面优异的、适用于热轧设备的辊,并且提供其有利的制造方法。作为其解决方案,优选在使用Cr为0.9~3.2质量%且下述(1)式定义的碳当量Ceq为0.45~1.65质量%的钢而成的辊基材的表面覆盖含有硬质陶瓷颗粒的自熔合金的喷镀覆膜后,在非氧化性气氛下实施熔合处理而在上述喷镀覆膜与辊基材之间形成厚度为30~200μm的扩散层后,进行冷却或热处理,使辊基材的硬度按肖氏硬度HS计为35~60。
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公开(公告)号:CN101970365A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200980108834.1
申请日:2009-03-12
CPC classification number: C03B35/181 , C23C18/1216
Abstract: 本发明的课题在于,在辊母材的表面上层叠有底层和陶瓷喷镀膜的玻璃运送用辊中,抑制从该陶瓷喷镀膜上的粒子脱落。本发明涉及一种玻璃运送用辊,在辊母材的表面上设置有包含金属陶瓷或金属的第一喷镀膜,在该第一喷镀膜上设置有包含陶瓷的第二喷镀膜,其中,该第二喷镀膜使用二氧化硅前体溶液进行了封孔处理。
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公开(公告)号:CN109219671B
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN201780033569.X
申请日:2017-05-26
Applicant: 东华隆株式会社
Abstract: 本发明提供一种制粉辊的制造方法,包括:对构成平滑辊(1)的辊基材(2)的表面(2a)进行喷射处理的表面粗化工序;以及在表面粗化的辊基材(2)的表面(2a)上喷涂喷涂材料,形成具有保持水分的孔隙(5)的喷涂皮膜(3)的被覆工序。通过该制粉辊的制造方法,可以形成表层具有保水功能的平滑辊(1)。通过防止制粉工序中谷物的干燥,保持适当的水分量,可获得良好的谷物粉末。
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公开(公告)号:CN107002217B
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201580058305.0
申请日:2015-10-28
Abstract: 本发明的喷镀用粉末含有选自W和Mo的第一元素、选自Co、Ni和Fe的第二元素、选自C和B的第三元素和选自Al和Mg的第四元素作为构成元素,以20摩尔%以上的量含有第二元素。喷镀用粉末中的第四元素相对于第二元素的摩尔比为0.05以上且0.5以下。喷镀用粉末具有包含Co/Ni/Fe、W和C的晶相,或者喷镀用粉末具有包含Co/Ni/Fe、W/Mo、和B的晶相。喷镀用粉末的X射线衍射光谱上的归属于Co、Ni或Fe的峰的强度是在同一X射线衍射光谱上显示出的最大峰的强度的0.1倍以下。
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公开(公告)号:CN105324341B
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201480034557.5
申请日:2014-06-13
CPC classification number: C23C4/10 , C03B35/181 , C23C4/18
Abstract: 在金属制的辊母材表面由陶瓷热喷涂膜覆盖的、经常在高温下使用的玻璃运送用辊中,进一步抑制从该陶瓷热喷涂膜的粒子脱落及该陶瓷热喷涂膜自身的剥离。一种玻璃运送用辊,其为金属制的辊母材表面由陶瓷热喷涂膜覆盖的玻璃运送用辊,其特征在于,将500~750℃的温度范围内的所述辊母材的线性热膨胀系数设为αs、将500~750℃的温度范围内的所述陶瓷热喷涂膜的线性热膨胀系数设为αc时,αs‑αc≤2×10‑6/℃,且8×10‑6/℃≤αc≤14×10‑6/℃;所述陶瓷热喷涂膜的从常温至750℃的由热膨胀引起的伸长率为0.6%~1.05%;所述陶瓷热喷涂膜的厚度为100μm~500μm;所述陶瓷热喷涂膜的利用截面图像分析法得到的孔隙率为2%以下。
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公开(公告)号:CN107002215A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580058324.3
申请日:2015-10-28
Abstract: 本发明的喷镀用粉末含有选自W和Mo的第一元素、选自Co、Ni和Fe的第二元素、选自C和B的第三元素和由Si构成的第四元素作为构成元素。喷镀用粉末以40摩尔%以下的量含有第二元素。喷镀用粉末中的第四元素相对于第二元素的摩尔比为0.002以上且0.03以下。喷镀用粉末具有包含Co/Ni/Fe、W和C的晶相,或者喷镀用粉末具有包含Co/Ni/Fe、W/Mo、和B的晶相。喷镀用粉末的X射线衍射光谱上的归属于Co、Ni或Fe的峰的强度是在同一X射线衍射光谱上显示出的峰中强度最大的峰的强度的0.1倍以下。
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公开(公告)号:CN103025908A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201080068188.3
申请日:2010-05-31
IPC: C23C4/06 , B21C47/00 , B21C47/06 , C22C38/00 , C22C38/22 , C22C38/24 , C23C4/10 , C23C4/12 , C23C4/18 , C23C10/28 , C23C26/00
CPC classification number: C23C4/18 , B21C47/06 , B22F3/115 , B22F7/08 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C23C4/10 , C23C10/02 , C23C10/28
Abstract: 廉价地提供辊基材为高硬度、不易受到凹陷等变形损伤、而且被覆在辊基材表面的喷镀覆膜在覆膜密合性、耐磨耗性、钢板通板性方面优异的、适用于热轧设备的辊,并且提供其有利的制造方法。作为其解决方案,优选在使用Cr为0.9~3.2质量%且下述(1)式定义的碳当量Ceq为0.45~1.65质量%的钢而成的辊基材的表面覆盖含有硬质陶瓷颗粒的自熔合金的喷镀覆膜后,在非氧化性气氛下实施熔合处理而在上述喷镀覆膜与辊基材之间形成厚度为30~200μm的扩散层后,进行冷却或热处理,使辊基材的硬度按肖氏硬度HS计为35~60。
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公开(公告)号:CN107002215B
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201580058324.3
申请日:2015-10-28
Abstract: 本发明的喷镀用粉末含有选自W和Mo的第一元素、选自Co、Ni和Fe的第二元素、选自C和B的第三元素和由Si构成的第四元素作为构成元素。喷镀用粉末以40摩尔%以下的量含有第二元素。喷镀用粉末中的第四元素相对于第二元素的摩尔比为0.002以上且0.03以下。喷镀用粉末具有包含Co/Ni/Fe、W和C的晶相,或者喷镀用粉末具有包含Co/Ni/Fe、W/Mo、和B的晶相。喷镀用粉末的X射线衍射光谱上的归属于Co、Ni或Fe的峰的强度是在同一X射线衍射光谱上显示出的峰中强度最大的峰的强度的0.1倍以下。
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公开(公告)号:CN109219671A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201780033569.X
申请日:2017-05-26
Applicant: 东华隆株式会社
Abstract: 本发明提供一种制粉辊的制造方法,包括:对构成平滑辊(1)的辊基材(2)的表面(2a)进行喷射处理的表面粗化工序;以及在表面粗化的辊基材(2)的表面(2a)上喷涂喷涂材料,形成具有保持水分的孔隙(5)的喷涂皮膜(3)的被覆工序。通过该制粉辊的制造方法,可以形成表层具有保水功能的平滑辊(1)。通过防止制粉工序中谷物的干燥,保持适当的水分量,可获得良好的谷物粉末。
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公开(公告)号:CN107002217A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580058305.0
申请日:2015-10-28
Abstract: 本发明的喷镀用粉末含有选自W和Mo的第一元素、选自Co、Ni和Fe的第二元素、选自C和B的第三元素和选自Al和Mg的第四元素作为构成元素,以20摩尔%以上的量含有第二元素。喷镀用粉末中的第四元素相对于第二元素的摩尔比为0.05以上且0.5以下。喷镀用粉末具有包含Co/Ni/Fe、W和C的晶相,或者喷镀用粉末具有包含Co/Ni/Fe、W/Mo、和B的晶相。喷镀用粉末的X射线衍射光谱上的归属于Co、Ni或Fe的峰的强度是在同一X射线衍射光谱上显示出的最大峰的强度的0.1倍以下。
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