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公开(公告)号：CN107058992B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710344063.2
申请日：2017-05-16
Applicant: 东南大学
IPC: C23C22/05
Abstract: 本发明提供了一种用于铸造铝合金表面制备复合涂层的涂料及使用方法，该涂料由涂料A和涂料B组成，其中涂料A包括Al(H2PO4)3和纯水，涂料B包括Mg(H2PO4)2、纯水和Al2O3粉末；该涂料的使用步骤如下：1)配制涂料A和涂料B：2)将铸造铝合金样品放置于碱性溶液中碱洗，之后用纯水清洗，最后自然干燥后备用；3)在干燥后的铸造铝合金表面涂覆涂料A，阴干后涂覆涂料B，之后置于水蒸汽环境中，得到表面具有复合涂层的铸造铝合金，本发明在铝合金表面形成复合涂层，提高合金的表面耐腐蚀性能和抗磨损性能；该技术处理温度低于通常铸造铝合金时效热处理温度，可作为最终处理工艺应用于产品生产。
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公开(公告)号：CN107058992A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710344063.2
申请日：2017-05-16
Applicant: 东南大学
IPC: C23C22/05
CPC classification number: C23C22/05
Abstract: 本发明提供了一种用于铸造铝合金表面制备复合涂层的涂料及使用方法，该涂料由涂料A和涂料B组成，其中涂料A包括Al(H2PO4)3和纯水，涂料B包括Mg(H2PO4)2、纯水和Al2O3粉末；该涂料的使用步骤如下：1)配制涂料A和涂料B：2)将铸造铝合金样品放置于碱性溶液中碱洗，之后用纯水清洗，最后自然干燥后备用；3)在干燥后的铸造铝合金表面涂覆涂料A，阴干后涂覆涂料B，之后置于水蒸汽环境中，得到表面具有复合涂层的铸造铝合金，本发明在铝合金表面形成复合涂层，提高合金的表面耐腐蚀性能和抗磨损性能；该技术处理温度低于通常铸造铝合金时效热处理温度，可作为最终处理工艺应用于产品生产。
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公开(公告)号：CN106967972A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710344611.1
申请日：2017-05-16
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供了一种用于在铸造铝合金表面制备涂层的涂料及其使用方法，该涂料按重量份包括10～70份Mg(H2PO4)2、30～80份纯水和与Mg(H2PO4)3全部化学反应所需量1.1～1.3倍的Al2O3粉末混合；该涂料先预涂在铝合金铸件表面，再采用水蒸汽热处理在铸造铝合金表面制备涂层，步骤如下：1)按比例称取原料，混合搅拌均匀得到涂料；2)将铸造铝合金样品放置于碱性溶液中碱洗，之后用纯水清洗，自然干燥后备用；3)在干燥后的铸造铝合金表面涂覆配制的涂料，之后置于水蒸汽环境中，得到表面具有涂层的铸造铝合金。本发明制备工序少、制造周期短、成本低廉、适合规模生产，可作为最终处理工艺应用于产品生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105014048A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510470971.7
申请日：2015-08-04
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供了含有SiO2的铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法，所述涂料主要由以下重量份比例的组分所制成：25～45份SiO2、45～65份CrO3、3～10份熔盐、3～7份氟化钠、1～3份粘结剂。相对于现有技术，本发明铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法，不仅具有制造工序少，制造周期短，生产成本低等优点的优势，最重要的是通过特定的涂料，结合铸渗技术，所制成适用于铝合金的涂层，其耐腐蚀性大大提高；同时，所得涂层的厚度在数微米到十余微米之间，可最大程度降低对铝合金导热性的影响。
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公开(公告)号：CN107164749A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710344603.7
申请日：2017-05-16
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供了一种用于铝合金表面制备铝磷酸盐涂层的涂料及使用方法，该涂料按重量份包括10～70份的Al(H2PO4)3、30～80份的纯水和与Al(H2PO4)3全部化学反应所需量1.1～1.3倍的Al2O3粉末；该涂料的使用步骤如下：1)按比例称取原料，混合搅拌均匀得到涂料；2)将铝合金样品放置于碱性溶液中碱洗，之后用纯水清洗，最后自然干燥后备用；3)在干燥后的铝合金表面涂覆涂料，之后置于水蒸汽环境中，得到表面具有铝磷酸盐涂层的铝合金铸件。本发明能在铝合金表面形成铝磷酸盐涂层，可提高铝合金的抗腐蚀性能，该技术处理温度低于通常铝合金所用的时效热处理温度，可作为最终处理工艺应用于产品生产。
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公开(公告)号：CN105014048B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510470971.7
申请日：2015-08-04
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供了含有SiO2的铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法，所述涂料主要由以下重量份比例的组分所制成：25～45份SiO2、45～65份CrO3、3～10份熔盐、3～7份氟化钠、1～3份粘结剂。相对于现有技术，本发明铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法，不仅具有制造工序少，制造周期短，生产成本低等优点的优势，最重要的是通过特定的涂料，结合铸渗技术，所制成适用于铝合金的涂层，其耐腐蚀性大大提高；同时，所得涂层的厚度在数微米到十余微米之间，可最大程度降低对铝合金导热性的影响。
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公开(公告)号：CN105014006B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510471180.6
申请日：2015-08-04
Applicant: 东南大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明提供了一种含有TiO2的铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法，所述涂料主要由以下重量份比例的组分所制成：30～50份TiO2、38～55份CrO3、3～10份熔盐、3～6份氟化钠、1～3份粘结剂。相对于现有技术，本发明铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法，不仅具有制造工序少，制造周期短，生产成本低等优点的优势，最重要的是通过特定的涂料，结合铸渗技术，所制成适用于铝合金的涂层，其耐腐蚀性大大提高；同时，所得涂层的厚度在数微米到十余微米之间，可最大程度降低对铝合金导热性的影响。
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公开(公告)号：CN105014006A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510471180.6
申请日：2015-08-04
Applicant: 东南大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明提供了一种含有TiO2的铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法，所述涂料主要由以下重量份比例的组分所制成：30～50份TiO2、38～55份CrO3、3～10份熔盐、3～6份氟化钠、1～3份粘结剂。相对于现有技术，本发明铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法，不仅具有制造工序少，制造周期短，生产成本低等优点的优势，最重要的是通过特定的涂料，结合铸渗技术，所制成适用于铝合金的涂层，其耐腐蚀性大大提高；同时，所得涂层的厚度在数微米到十余微米之间，可最大程度降低对铝合金导热性的影响。
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