一种改良的古筝琴码
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212461117U

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202020778981.3

    申请日:2020-05-12

    Abstract: 本实用新型提供了一种改良的古筝琴码,该改良的古筝琴码包括琴码本体、琴码首、导音孔、琴码脚、非晶柱和用于调节琴码本体的定位组件,琴码本体中间设置有中空的音腔,音腔下端开设有至少一个通气孔,琴码首顶端中部开设有置弦槽,导音孔设置在码首中心部分,且导音孔贯穿码首,琴码脚设置为两个,且琴码脚对称设置于琴码本体的底端,两个琴码脚前后两侧中部均开设有收纳槽,非晶柱设置为四个,且非晶柱与收纳槽相匹配,非晶柱转动连接于收纳槽,定位组件设置在琴码本体中部侧端。本实用新型的改良的古筝琴码可以实现调节琴码高度的问题。同时,便于携带,也能增加琴码在使用时的稳定性。最后,能增加琴弦的稳定性。

    一种低密度高强钛基非晶材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112779479B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202011564622.9

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种低密度高强钛基非晶材料及其制备方法,该材料的化学式为TiaZrbCucMdSe,其中M为贵金属元素Nb、Ta、Sn,40≤a≤60,20≤b≤35,2≤c≤10,1≤d≤10,1≤e≤5,且a+b+c+d+e=100;该材料的制备方法包括如下具体步骤:S1、配料:按照TiaZrbCucMdSe的原子百分比转化的质量百分比,称取所需的金属原料Ti、Zr、M、硫化亚铜;S2、母合金熔炼:采用真空电弧炉水冷铜坩埚冶炼法,将上步的金属原料冶炼成成分均匀的母合金铸锭;S3、材料成型:采用铜模真空吸铸法,将上步母合金铸锭制成本钛基非晶材料的铸件。本发明钛基非晶材料不含有高生物毒性的镍、铍、铬等元素,形成能力强,且具有低密度、高强的性能。

    一种低密度高强钛基非晶材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112779479A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011564622.9

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种低密度高强钛基非晶材料及其制备方法,该材料的化学式为TiaZrbCucMdSe,其中M为贵金属元素Nb、Ta、Sn,40≤a≤60,20≤b≤35,2≤c≤10,1≤d≤10,1≤e≤5,且a+b+c+d+e=100;该材料的制备方法包括如下具体步骤:S1、配料:按照TiaZrbCucMdSe的原子百分比转化的质量百分比,称取所需的金属原料Ti、Zr、M、硫化亚铜;S2、母合金熔炼:采用真空电弧炉水冷铜坩埚冶炼法,将上步的金属原料冶炼成成分均匀的母合金铸锭;S3、材料成型:采用铜模真空吸铸法,将上步母合金铸锭制成本钛基非晶材料的铸件。本发明钛基非晶材料不含有高生物毒性的镍、铍、铬等元素,形成能力强,且具有低密度、高强的性能。

    一种非晶合金制手术刀
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213665600U

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202021560878.8

    申请日:2020-07-31

    Abstract: 本实用新型涉及一种非晶合金制手术刀,包括有手术刀柄和手术刀片,手术刀柄四周为弧形结构,且手术刀柄中端两侧处设有弧形凹槽,手术刀柄上位于弧形凹槽两侧开设有斜型条纹槽,手术刀柄的两侧上位于斜型条纹槽和安装孔之间设有手持槽,且手术刀柄上位于手持槽中设有摩擦面。有益效果:手术刀柄的弧形结构,提高舒适感,不同方位角度的LED灯,实现全方位的照明,弧形凹槽、手持槽、斜型条纹槽和摩擦面便于医务人员各种姿势手握手术刀,结构稳定舒适,把手槽、弧形凹槽和孔槽减轻了整体手术刀的重量,减少疲劳,采用非晶合金材质,具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和高强度、高硬度和韧性等特点,手术刀实用性能强,值得大力生产和推广。

    用于薄壁件压铸成型的压铸模具和薄壁件成型工艺

    公开(公告)号:CN106944601B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN201710333580.X

    申请日:2017-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁件压铸成型的压铸模具,其中,薄壁件成品的配合面的表面结构和尺寸,由压铸模具成型决定;压铸模具中的扁顶针设置在压铸模具中与薄壁件的排气端对应的位置。本发明还公开了一种薄壁件成型工艺,该工艺中采用上文中的压铸模具对薄壁件进行压铸成型。本发明通过控制好模具尺寸,直接令压铸成型的薄壁件的配合面的表面结构和尺寸为成品的表面结构和尺寸,从而取消了薄壁件在压铸成型时设置在配合面上的加工余量、CNC加工辅助台阶及台阶上的顶针布置,并取消了现有技术中薄壁件压铸后还需对配合面进行的CNC加工过程,达到避免薄壁件在CNC加工过程发生变形,并避免薄壁件在压铸过程发生顶出变形的目的。

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