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公开(公告)号：CN119615770A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510013192.8
申请日：2025-01-06
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交天津港湾工程设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种移动模板支架整体下放拆除方法，属于桥梁施工技术领域。方法包括：S1、在地面上根据移动模板支架主梁的尺寸、形状以及下放位置要求布设临时支撑；S2、在箱梁上部搭设支撑结构，支撑结构上设千斤顶；S3、在箱梁的翼缘板、移动模板支架主梁的顶板和底板上开设吊装孔，将钢绞线一端用千斤顶锚固在支撑结构上并牵引，将钢绞线另一端穿过各吊装孔后用锚板锚固在主梁底板；S4、控制千斤顶将移动模板支架主梁从牛腿横梁上逐渐抬起设定高度，然后拆除牛腿及牛腿横梁；S5、控制千斤顶将移动模板支架主梁下放至临时支撑。本发明提供的移动模板支架整体下放拆除方法可以将移动模板支架整体下放拆除，提高了拆除工作的效率和安全性。
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公开(公告)号：CN119531205A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411757574.3
申请日：2024-12-03
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交天津港湾工程设计院有限公司
IPC: E01C3/00
Abstract: 本发明公开了一种沙漠地区公路路基的填筑施工方法，属于路基施工技术领域。该方法为：在沙漠地区确定公路路基的位置、形状和尺寸；清除公路路基施工范围内表层的植被、腐殖土、垃圾以及不符合路基填筑要求的沙层；采用红土砂砾修筑施工便道，在施工便道上间隔设定距离设置错车台；防风蚀红土砂砾包边运输、摊平后与回填风积沙一起整平碾压；风积沙回填是先在路基边修筑平台，推土机将风积沙推送到台前，然后由装载机端运至路基范围之内，分层填筑压实；按稳压、整平、初压、复压、终压的步骤进行整平碾压；最后采用红土砂砾封顶层。本发明提供的沙漠地区公路路基的填筑施工方法对干旱性沙漠地区公路路基的填筑具有极其显著地经济效益和实用价值。
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公开(公告)号：CN119121802A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411516948.2
申请日：2024-10-29
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交天津港湾工程设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种桥墩检修平台，属于桥梁领域，桥墩检修平台包括：两个检修半台，检修半台包括：行走道、防护栏、多个横梁和多个吊杆；其中，行走道的形状呈半环形设置。防护栏设置于行走道的上方的外沿，且沿着行走道的沿伸方向设置。横梁用于架设于桥墩上表面；且多个横梁相互平行。吊杆的顶端连接于横梁的端部，吊杆的底端连接于行走道。桥墩检修平台安装步骤为，分别将两个检修半台起吊，并将行走道套设于桥墩，将横梁架设于桥墩的上表面；两个检修半台中的行走道相互对齐形成一个封闭的环形。
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公开(公告)号：CN117266184A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311557643.1
申请日：2023-11-22
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交天津港湾工程设计院有限公司
Abstract: 本发明属于桥梁承台施工技术领域，涉及一种大尺寸承台围堰结构及大尺寸承台施工方法。该围堰结构中，多个单壁钢板桩竖直插设于施工地面内形成围合结构；上层钢圈梁和下层钢圈梁均贴合连接于围合结构内壁上；上层钢圈梁和下层钢圈梁的每一转角两侧之间均至少连接一个斜撑钢管；多个纵撑钢管沿横向间隔布设于上层钢圈梁中部并与其纵向两壁连接；下层钢圈梁周圈内壁上间隔连接多个边撑钢管，边撑钢管另一端与施工地面内预插的钢护筒外壁连接；格构柱一一对应连接于纵撑钢管中部的下方，格构柱的底端与待修筑承台的基坑底面相抵接。本发明能够降低大尺寸承台围堰的加工难度和施工难度，提高大尺寸承台的施工效率并降低施工成本。
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公开(公告)号：CN119195187A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411721023.1
申请日：2024-11-28
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交天津港湾工程设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种圆形可拆卸钢混底板钢吊箱施工方法，属于水下基础施工领域，圆形可拆卸钢混底板钢吊箱施工方法包括：S100、钢管桩施工：安装钢护筒并注入混凝土。S200、安装接高护筒：在钢护筒顶部连接接高护筒。S300、安装横梁：将支撑脚穿过接高护筒；起吊横梁并自上而下下落至对应的支撑脚上。S400、安装底板。S500、安装围堰筒以及安装支座与钢缆。S600、下降围堰：拆除横梁和支撑脚；移动钢缆，使底板以及围堰筒沿着钢护筒下降；下降到固定位置后将反剪力键与钢护筒焊接固定。S700、拆除接高护筒、钢缆以及支座。S800、排水：抽除围堰筒内的水。S900、承台施工，在底板上安装模板并在模板内安装钢筋浇筑混凝土。S1000、拆除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116956445B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311210942.8
申请日：2023-09-20
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交天津港湾工程设计院有限公司
Abstract: 本申请涉及一种基于BIM的挂篮设计方法、计算机设备和计算机可读存储介质，其中，该设计方法包括以下步骤：参数获取步骤；挂篮模块化步骤：将挂篮的结构分解为多个设计模块；选择步骤；计算步骤：采用结构力学计算方法和/或有限元计算方法，分别计算各设计模块的参数；建立挂篮的初步BIM模型步骤：建立各设计模块的模型及挂篮的初步BIM模型：优化迭代步骤：将挂篮的初步BIM模型转换为有限元模型进行计算，并将计算结果反馈至挂篮的初步BIM模型进行结构调整，不断进行迭代计算，得到优化后的挂篮参数数据；获得挂篮的最终BIM模型步骤：根据优化后的挂篮参数数据调整后的挂篮BIM模型为挂篮的最终BIM模型，实现挂篮的自主计算和设计且具有较好的通用性。
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公开(公告)号：CN116752450A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310868156.0
申请日：2023-07-14
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交天津港湾工程设计院有限公司
IPC: E01D21/00
Abstract: 一种双层桥梁上层横梁的支撑体系，包括支撑架，支撑架搭设在下层桥体上；支撑架沿横向设置多个，相邻支撑架的顶部之间均通过横向设置的第一连接梁相连接，桥墩的顶部均与内侧相邻支撑架的顶部通过横向设置的第一连接梁相连接，第一连接梁以及桥墩上均装设有用于支撑上横梁的托板；施工方法包括下层桥体体系转换、支撑体系安装、上横梁一期施工、上横梁二期施工、上层桥体体系转换、支撑体系拆除。本发明实施例中各个支撑架通过第一连接梁连接为一体，并与桥墩连接，减轻了下层桥体的受压；上层横梁施工过程中，逐步进行混凝土浇筑和上层桥体的搭设，支撑体系传递给下层桥体的载荷逐渐增加，避免下层桥体短时间内载荷过大，增加受压损坏的风险。
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公开(公告)号：CN116516957A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310809061.1
申请日：2023-07-04
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交天津港湾工程设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可拆除的软基区桩基钢护筒施工方法，属于建筑工程施工技术领域。该方法通过在钢护筒下节部分固定设有第一安装孔的限位块，并使第一安装孔高于钢护筒下节部分的顶端，在钢护筒上节部分的对应位置开设第二安装孔，紧固件配合第一安装孔和第二安装孔将钢护筒上节部分与钢护筒下节部分固定，钢护筒沉入软弱基础使紧固件距离地面设定高度时，将紧固件拆卸，钢护筒上节部分与钢护筒下节部分相抵接并由限位块限位；钢护筒继续沉入软弱基础，浇筑混凝土达到预定强度后，起重设备将钢护筒上节部分拔除。本发明提供的可拆除的软基区桩基钢护筒施工方法可以在混凝土浇筑之前拆除钢护筒之间的连接件且保证钢护筒之间的位置不发生偏移。
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公开(公告)号：CN119195187B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411721023.1
申请日：2024-11-28
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交天津港湾工程设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种圆形可拆卸钢混底板钢吊箱施工方法，属于水下基础施工领域，圆形可拆卸钢混底板钢吊箱施工方法包括：S100、钢管桩施工：安装钢护筒并注入混凝土。S200、安装接高护筒：在钢护筒顶部连接接高护筒。S300、安装横梁：将支撑脚穿过接高护筒；起吊横梁并自上而下下落至对应的支撑脚上。S400、安装底板。S500、安装围堰筒以及安装支座与钢缆。S600、下降围堰：拆除横梁和支撑脚；移动钢缆，使底板以及围堰筒沿着钢护筒下降；下降到固定位置后将反剪力键与钢护筒焊接固定。S700、拆除接高护筒、钢缆以及支座。S800、排水：抽除围堰筒内的水。S900、承台施工，在底板上安装模板并在模板内安装钢筋浇筑混凝土。S1000、拆除。
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公开(公告)号：CN119195153B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411697404.0
申请日：2024-11-26
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交天津港湾工程设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种桥梁水中系梁无围堰安装施工方法，属于水利工程领域，桥梁水中系梁无围堰安装施工方法包括：S200、将两个底部钢管插入水底；S300、起吊护筒并将护筒对接对应的钢管顶部；使护筒与对应的钢管连通；确保两个护筒上的一阶护板相对设置；S400、将竖向钢筋笼插入并沿伸至钢管内部，底部插入水底；S500、向各钢管内注入混凝土；S600、去除护筒内的混凝土；拆除一阶护板；S700、浇筑横梁；S800、将横梁移动至两护筒之间，横梁两端漏出的横向钢筋笼插入护筒的开口内；确保横向钢筋笼不会与竖向钢筋笼产生干涉；S900、在护筒的开口处插入二阶护板，二阶护板的底部接触横梁的上表面；S1000、在护筒内浇筑混凝土；S2000、等待混凝土凝固后拆除二阶护板与护筒。
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