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公开(公告)号:CN105170853B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510383922.X
申请日:2015-11-16
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大型空心盘形锻件的整锻成形方法,包括如下步骤:钢锭镦粗、拔长下料—坯料镦粗、冲孔—马杠扩孔—平砧旋压扩孔,最终成形时将圆环形坯料(1)放置在回转台(3)上,并采用平砧(2)沿圆环形坯料径向排砧旋压使金属主要沿圆周方向流动,保证坯料在高度减小的同时,内外径同步增大,最终实现了超大型空心盘形锻件的扩孔成形,本发明首创的通过采用平砧对空心件径向排砧旋压从而实现空心件扩孔成形的方法,解决了超大型空心盘形锻件无法整体锻造的难题,使锻件的金属流线保持完整,避免了拼焊结构带来的质量隐患,提高了锻件的整体性能。
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公开(公告)号:CN105170853A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510383922.X
申请日:2015-11-16
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大型空心盘形锻件的整锻成形方法,包括如下步骤:钢锭镦粗、拔长下料—坯料镦粗、冲孔—马杠扩孔—平砧旋压扩孔,最终成形时将圆环形坯料(1)放置在回转台(3)上,并采用平砧(2)沿圆环形坯料径向排砧旋压使金属主要沿圆周方向流动,保证坯料在高度减小的同时,内外径同步增大,最终实现了超大型空心盘形锻件的扩孔成形,本发明首创的通过采用平砧对空心件径向排砧旋压从而实现空心件扩孔成形的方法,解决了超大型空心盘形锻件无法整体锻造的难题,使锻件的金属流线保持完整,避免了拼焊结构带来的质量隐患,提高了锻件的整体性能。
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公开(公告)号:CN208083332U
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201820437589.5
申请日:2018-03-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本实用新型公开一种超大直径环圈类锻件扩孔用薄平砧,其包括平砧本体,平砧本体为长方体结构,厚度为150mm~250mm;所述平砧本体沿其长度方向中心轴线上两端开设有定位销孔并通过安装在定位销孔中的定位销与压力机锻造圆盘连接,平砧本体沿其长度方向两端均开设有两组纵向通孔且相互对称,每组纵向通孔由沿平砧本体宽度方向对称布置的两个纵向通孔组成,纵向通孔采用双通孔结构,平砧本体通过安装在纵向通孔中的螺栓螺母组件与压力机锻造圆盘连接。本实用新型将冶金辅具对压力机净空距的占用空间降至最低,最大限度地发挥了压力机的锻造能力,最大限度地发挥压力机的生产水平,实现超大直径环圈类锻件的生产。
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公开(公告)号:CN205732758U
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201620398077.3
申请日:2016-05-05
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/00
Abstract: 大直径管板类锻件锻造用回转台,包括支架、均呈圆柱形的上盘和回转本体,回转本体的中心位置设有中心孔,上盘的下端面设有凸肩以及与所述的中心孔配合连接的转轴,位于凸肩上方的上盘的端面直径大于回转本体的端面直径;支架包裹在回转本体的部分外周面上,支架内侧呈与回转本体外周面形状一致的弧形面,支架上端的内缘呈与凸肩形状相一致的凹弧形面,且支架的上端面与上盘的下端面、凸肩的外侧面之间呈间距一致的间隙配合。本实用新型在旋压过程无需进行偏移中心锻造,降低工装总质量100~150t,承压最大值可达185MN,降低设计制造成本,缩短工时,提高效率,运用回转台可实现1个火次完成大直径管板类锻件的旋压成形。
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