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公开(公告)号：CN106011378B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201610580750.X
申请日：2016-07-22
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种加氢钢冶炼脱氧方法，在真空条件下,碳氧反应生成了大量一氧化碳气泡，去除钢水中的[O]，包底吹入氩气，并同时搅拌,一氧化碳气泡在逸出过程兼备去除[H]、[N]气体和粘附夹杂物，能够提高钢水的洁净度。真空浇注对于脱氢和减少非金属夹杂物含量效果是显著的，它主要是依靠在真空状态下钢流的滴流作用，滴流的驱动力来自于真空下C‑O反应而生成的CO气泡，CO气泡在真空状态下急剧的膨胀爆炸，从而带动钢流的滴流化，由于钢流的滴流化使气体的扩散路径缩短，从而使气体更容易去除，由于钢水的滴流化使混入钢液中的非金属夹杂物失去了原来钢水的“载体”，不能潜入很深的钢水内层，加上钢水产生的浮力，使外来夹杂物易于浮出钢水表面，从而达到净化钢水的目的。
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公开(公告)号：CN106011378A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610580750.X
申请日：2016-07-22
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
CPC classification number: C21C7/06 , C21C7/0006 , C21C7/0025 , C21C7/0037 , C21C7/0068 , C21C7/10 , C22C33/06
Abstract: 一种加氢钢冶炼脱氧方法，在真空条件下,碳氧反应生成了大量一氧化碳气泡，去除钢水中的[O]，包底吹入氩气，并同时搅拌,一氧化碳气泡在逸出过程兼备去除[H]、[N]气体和粘附夹杂物，能够提高钢水的洁净度。真空浇注对于脱氢和减少非金属夹杂物含量效果是显著的，它主要是依靠在真空状态下钢流的滴流作用，滴流的驱动力来自于真空下C‑O反应而生成的CO气泡，CO气泡在真空状态下急剧的膨胀爆炸，从而带动钢流的滴流化，由于钢流的滴流化使气体的扩散路径缩短，从而使气体更容易去除，由于钢水的滴流化使混入钢液中的非金属夹杂物失去了原来钢水的“载体”，不能潜入很深的钢水内层，加上钢水产生的浮力，使外来夹杂物易于浮出钢水表面，从而达到净化钢水的目的。
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公开(公告)号：CN116240346A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310018592.9
申请日：2023-01-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 禹兴胜 , 石如星 , 武川 , 元亚莎 , 汪雨昌 , 殷立涛 , 张玉栋 , 黄志恒 , 张沛 , 张广威 , 刘旺 , 胡振志 , 陈朝阳 , 梁贤淑 , 王九花 , 王敬伟
IPC: C21D1/28 , C21D1/32 , C21D1/34 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种提高模具钢组织性能均质性的热处理工艺优化方法，属于模具钢热处理技术领域，该方法基于数值模拟方法对模具钢热处理各个阶段的工艺参数进行全面优化，与现有技术中采用经验总结的方法获取热处理工艺参数相比，不但可以科学合理地确定正火、球化退火和回火各个阶段的温度、时间和冷却方法，而且可以有效降低实验次数、缩短工艺周期、提高锻件微观组织和力学性能分布的均匀性程度。
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公开(公告)号：CN113957318A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111062697.1
申请日：2021-09-10
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/52
Abstract: 一种快中子增殖堆用F316H奥氏体不锈钢冶炼方法，涉及一种不锈钢冶炼方法，具体冶炼步骤如下：将钢板料和含镍生铁放入EBT电弧炉中进行熔炼，电弧炉电极下端形成熔池后，开始吹氧助熔，造泡沫渣，放渣脱磷，出钢后转炉外LF炉精炼工位，在精炼过程中造还原渣，并采用脱氧剂，VOD吹氧脱碳前倒包除渣，将VOD吹氧脱碳后的钢水返回LF炉精炼，在浇注前用热风干燥机干燥浇注系统，并用氩气置换浇注系统内空气，使用氩气保护浇注自耗电极，浇注结束均匀加入发热剂及保温剂；获取的浇注电极进行电渣重熔，其过程中采用氩气保护；本发明解决了该钢种现有技术难以解决的H、V含量超标问题，有效保证了钢锭质量。
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公开(公告)号：CN109161639B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201811147348.8
申请日：2018-09-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种250MeV超导回旋加速器主磁铁的DT4磁极、磁轭钢冶炼工艺，具体包括以下步骤：①超高功率电弧炉熔炼、②炉外精炼、③VOD‑VCD‑VD处理、④返LF炉提温、⑤静吹及VC真空浇注，并且浇注时，采用带有滑动水口的精炼钢包进行浇注；本发明采用双真空冶炼浇注和具有滑动水口的精炼钢包相结合的工艺，使得冶炼浇注的DT4磁极、磁轭大钢锭化学成分控制满足要求，钢锭表面质量良好，锻造、毛坯加工过程无异常，产品质量满足技术协议要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106086301B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610580791.9
申请日：2016-07-22
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 不同钢种同炉、同包冶炼浇注方法，所述方法适用于不同钢种之间化学成分存在一定的交集或者能满足一种成分的同时，经调整还可以满足另外一个钢种的成分要求，当浇注的铸件或钢锭的重量较小时，采用不同材质的钢种在同一个炉子和同一个中间包中进行冶炼的方法，可以显著的提高生产效率和节约成本。
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公开(公告)号：CN114941061B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210527075.X
申请日：2022-05-16
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 中国中信有限公司
Abstract: 一种特厚截面热作模具钢锻件的热处理方法，通过加热炉对锻件毛坯进行正火处理，然后通过工业风扇对锻件毛坯进行吹强风冷却，再通过加热炉对锻件毛坯进行球化退火，然后对锻件毛坯进行油冷，最后空冷至室温。本发明吹强风冷却的风冷速率能够达到2~4℃/min，远远高于空冷的降温速度，球化退火后油冷的降温速度也远远高于空冷的降温速度，因此大幅提高了冷却速率，减少了冷却时长，能够有效避免上贝氏体组织的形成，同时抑制碳化物的粗化，通过提升正火处理和球化退火的冷却速度，能显著降低锻件厚度方向的温度梯度，减小锻件心部与表层区域的温差，从而减少了锻件心部与表层区域的的组织差别，提高了微观组织分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN114941061A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210527075.X
申请日：2022-05-16
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种特厚截面热作模具钢锻件的热处理方法，通过加热炉对锻件毛坯进行正火处理，然后通过工业风扇对锻件毛坯进行吹强风冷却，再通过加热炉对锻件毛坯进行球化退火，然后对锻件毛坯进行油冷，最后空冷至室温。本发明吹强风冷却的风冷速率能够达到2~4℃/min，远远高于空冷的降温速度，球化退火后油冷的降温速度也远远高于空冷的降温速度，因此大幅提高了冷却速率，减少了冷却时长，能够有效避免上贝氏体组织的形成，同时抑制碳化物的粗化，通过提升正火处理和球化退火的冷却速度，能显著降低锻件厚度方向的温度梯度，减小锻件心部与表层区域的温差，从而减少了锻件心部与表层区域的的组织差别，提高了微观组织分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN113481422B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
Abstract: 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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公开(公告)号：CN113481422A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
Abstract: 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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