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公开(公告)号：CN111307028A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010273908.5
申请日：2020-04-09
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: G01B7/02
Abstract: 本申请公开了一种长度检测系统及方法，系统包括：阻值均匀的检测电阻，设置在被检测对象内，且所述检测电阻的长度与所述被检测对象的长度在所述被检测对象处于工况运行过程中保持一致；电阻检测装置，设置在所述被检测对象内且与所述检测电阻相连接，用于获得所述检测电阻的当前阻值；第一处理部件，与所述电阻检测装置相连接，用于获得所述当前阻值，至少基于所述当前阻值获得所述被检测对象的剩余长度值。可见，本申请中无需将被检测对象从其所在设备中拆除，而在被检测对象处于工况运行过程中就可以实现被检测对象的长度检测，从而提高长度检测的效率。
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公开(公告)号：CN110694784A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911036637.5
申请日：2019-10-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 王新昌 , 赵虎 , 马宏 , 刘俊 , 高源 , 杜自彬 , 弯勇 , 师华东 , 袁龙 , 田振华 , 王应丽 , 谭文才 , 朱成睿 , 王振佳 , 李文博 , 马连铭 , 柴俊峰
Abstract: 一种磨机衬板磨损量的实时监测装置，包括监测组件、信息交互组件和控制机构，监测组件设有一个检测螺栓，该检测螺栓的一端依次穿过磨机筒体和磨机衬板，并与磨机衬板的内边缘平齐，检测螺栓的另一端延伸出磨机筒体的外侧，检测螺栓的内部为中空结构，且该中空结构部分通过绝缘浇注料密封固定有传感器探头。本发明的一种磨机衬板磨损量的实时监测装置，能够在磨机不停机的状态下，实时、准确的对磨机衬板的磨损量进行有效监测，从而提高磨机衬板的有效利用率，提高磨机生产效率。
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公开(公告)号：CN110694784B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN201911036637.5
申请日：2019-10-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 王新昌 , 赵虎 , 马宏 , 刘俊 , 高源 , 杜自彬 , 弯勇 , 师华东 , 袁龙 , 田振华 , 王应丽 , 谭文才 , 朱成睿 , 王振佳 , 李文博 , 马连铭 , 柴俊峰
Abstract: 一种磨机衬板磨损量的实时监测装置，包括监测组件、信息交互组件和控制机构，监测组件设有一个检测螺栓，该检测螺栓的一端依次穿过磨机筒体和磨机衬板，并与磨机衬板的内边缘平齐，检测螺栓的另一端延伸出磨机筒体的外侧，检测螺栓的内部为中空结构，且该中空结构部分通过绝缘浇注料密封固定有传感器探头。本发明的一种磨机衬板磨损量的实时监测装置，能够在磨机不停机的状态下，实时、准确的对磨机衬板的磨损量进行有效监测，从而提高磨机衬板的有效利用率，提高磨机生产效率。
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公开(公告)号：CN111210392B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN201911311097.7
申请日：2019-12-18
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中信成像智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于数字图像处理的轮毂气门孔定位方法，它包括以下步骤：当轮毂到达位置时，启动相机，对轮毂进行图像采集；对所采集到的轮毂图像进行图像增强处理；使用已经标定过的相机，得出轮毂的圆心空间坐标以及轮毂直径；将所得到的轮毂空间坐标，转化到相应的世界坐标系中，得出机械需要移动的水平竖直偏差值；根据所得到的轮毂的直径，在最大圆内部进行气门孔识别，得到位置移动前气门孔的空间坐标系；将得到的气门孔空间坐标系转化到世界坐标系，计算出所需要的旋转角度；将所得到的数据发送至上位机，结合机械结构对轮毂进行位置校正；总的，本发明具有操作方便、适用性强、精度高、工作效率高的优点。
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公开(公告)号：CN111495493A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010348786.1
申请日：2020-04-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及辊压机技术领域，提供一种工作状态自适应调整的辊压机及控制方法，该辊压机采用位移检测系统测量辊压机固定辊与浮动辊间隙，测量靠近驱动侧的辊间隙和远离驱动侧的辊间隙，再将采集的数据输入PLC控制模块，进行逻辑判断处理后，由自适应模块产生驱动电信号，驱动推进油缸或撤回油缸，进而调整辊压机固定辊与浮动辊的间隙与轴线平行度，通过在线实时检测辊压机固定辊与浮动辊的间隙，且有效地调节辊压机辊子的间距与工作状态，提升物料加工质量，提升加工物料的合格率，提升设备工作可靠性及设备自动化程度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111179229A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201911303343.4
申请日：2019-12-17
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中信成像智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于深度学习的工业CT缺陷检测方法，它包括以下步骤：采集数据；划分数据集；图像标注；图像增强；构造模型；自定义损失函数及评价标准；训练模型：训练模型并保存训练后模型最好的权重；后处理：将验证集图片输入至模型得到验证集原图像对应的原始缺陷掩码，对掩码进行后续处理；计算缺陷区域面积：通过得到的包含缺陷的掩码图像，计算缺陷像素面积；分割缺陷：加载训练模型中保存的权重作为预测模型，将模型输入即可得到原图像包含各类缺陷的原始掩码图像，再对掩码图像做后处理以及缺陷区域面积计算可以得到最终包含缺陷掩码图像以及缺陷面积；通过本发明可以在实际生产中准确而快速地检测并识别出缺陷区域。
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公开(公告)号：CN110681208A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201911037161.7
申请日：2019-10-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B01D33/17
Abstract: 本发明涉及盘式过滤机辅助安装设备领域，具体的说是一种安装盘式过滤机滤板的固定圆环。包括环体和用于将环体固定在过滤机主轴上的连接组件，环体包括两块相互平行的侧环板，两块侧环板的板面相对分布，在两块侧环板之间的环状间隙中间隔设有多个隔板，环状间隙中位于任意相邻两块隔板之间的位置均形成供一块滤板的根部插接于过滤机主轴上的插槽。本发明可保证滤板安装后形成的滤盘的平整度，且可将滤板根部密封，避免真空泄露。
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公开(公告)号：CN110566123B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN201911040976.0
申请日：2019-10-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种钻具的强制导向器，其包括圆柱状中心体，所述中心体上部安装有滚动轴承，滚动轴承的内圈与中心体外壁间隙配合，滚动轴承的外圈上沿圆周方向间隔均匀设置有若干个第一伸缩机构，第一伸缩机构的固定端与滚动轴承的外圈连接，伸出端活动连接有弧形靴板；所述中心体外部沿其圆周方向间隔均匀设置有若干个第二伸缩机构，且若干个第二伸缩机构均位于滚动轴承下方，滚动轴承的内圈底部设有若干个与第二伸缩机构一一对应的耳座，每个第二伸缩机构的伸出端与相应的耳座连接；所述中心体的中心开设有纵向贯穿的通道。本发明能够使钻具能够用于不同直径井筒的施工，通用性好，导向效果更好。
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公开(公告)号：CN111179229B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN201911303343.4
申请日：2019-12-17
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中信成像智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于深度学习的工业CT缺陷检测方法，它包括以下步骤：采集数据；划分数据集；图像标注；图像增强；构造模型；自定义损失函数及评价标准；训练模型：训练模型并保存训练后模型最好的权重；后处理：将验证集图片输入至模型得到验证集原图像对应的原始缺陷掩码，对掩码进行后续处理；计算缺陷区域面积：通过得到的包含缺陷的掩码图像，计算缺陷像素面积；分割缺陷：加载训练模型中保存的权重作为预测模型，将模型输入即可得到原图像包含各类缺陷的原始掩码图像，再对掩码图像做后处理以及缺陷区域面积计算可以得到最终包含缺陷掩码图像以及缺陷面积；通过本发明可以在实际生产中准确而快速地检测并识别出缺陷区域。
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公开(公告)号：CN113202095A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110402701.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: E02D7/10 , F15B1/02 , F15B13/02 , F15B21/047
Abstract: 一种液压打桩锤油路，包括锤壳、重锤、补压单向阀和补压容器；锤壳与重锤滑动连接形成液压腔，液压腔连接有进油阀、回油阀；补压单向阀的进口与补压容器的内腔连通，补压单向阀的出口与液压腔连通。液压腔内压力低于补压容器内压力时，补压单向阀开启，补压容器内的油液经补压单向阀补入液压腔，缩小液压腔内的真空区域，降低液压腔内负压的出现频率，从而降低气蚀现象的发生频率和发生后的危害度。一种液压打桩锤，包括油箱、动力泵和液压打桩锤油路。一种提升液压打桩锤管道部件寿命的方法，包括在重锤与锤壳形成的液压腔内的液压不受控降低时，向液压腔补压的步骤。通过减轻气蚀现象的发生频率和发生后的危害度，从而提高管道部件寿命。
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