高温除尘灰综合处理工艺

    公开(公告)号:CN102329949A

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201110321675.2

    申请日:2011-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种高温除尘灰综合处理工艺,有效利用干法高温除尘灰具有大量物理热和高温物料的易成型特性,对高温除尘灰进行热压成型制成热态除尘灰压块。热态除尘灰压块产品对后续工艺提供热态原料,加入终还原炉、二步法熔融还原工艺中的预还原炉或冷却后加入高炉中进行利用,有效降低后续工艺能耗。同时热态除尘灰热压块工艺取消了常规粉尘处理流程中将热态除尘灰冷却、混料、加粘结剂及造球等工艺环节,因此该工艺流程在节能、环保、降低成本、增加综合效益等方面有突出效果。

    一种用煤生产直接还原铁的方法

    公开(公告)号:CN102010924A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010617539.3

    申请日:2010-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种用煤生产直接还原铁的方法,采用以CO为主还原煤气生产直接还原铁的工艺流程,还原煤气通入还原竖炉中与含铁原料进行还原反应产生直接还原铁,从还原竖炉排出的炉顶煤气采用还原反应将炉顶煤气中较多的CO2改质成CO,然后与还原煤气混合后,再进入还原竖炉中进行反应。本发明利用碳基填充床将还原竖炉顶煤气进行改质,改质后的煤气成分可满足还原竖炉对还原气的要求,该工艺路线的燃料为煤,系统排出的为CO2气体,可充分利用煤能源,达到理论的单耗最低值。而且采用碳基填充床进行煤气改质,可通过加入水蒸汽的方法对还原煤气进行富氢,提高生产效率。

    一种直接还原竖炉的冷却方法

    公开(公告)号:CN103088182A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110339580.3

    申请日:2011-11-01

    Abstract: 一种直接还原竖炉的冷却方法,其特征在于:冷却气分为两部分进入冷却段,一部分冷却气从冷却段上部通入竖炉,在冷却海绵铁的同时,被热海绵铁加热并进入还原段参与还原反应;另一部分冷却气从冷却段下部通入竖炉,进一步冷却海绵铁后从冷却段中部的冷却气导出管导出。本发明将冷却气分为两部分并采用两段式冷却,不仅充分利用了高温段海绵铁能量,而且减少了循环的冷却气;不仅减少了风口段还原煤气的进入量,减少了需要加热的还原煤气,而且降低了冷却气出口温度,减少了洗涤冷却气的水量以及加压、除湿的气量;不仅降低了生产过程中的能耗,而且节约了能源。

    一种用煤生产直接还原铁的方法

    公开(公告)号:CN102010924B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010617539.3

    申请日:2010-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种用煤生产直接还原铁的方法,采用以CO为主还原煤气生产直接还原铁的工艺流程,还原煤气通入还原竖炉中与含铁原料进行还原反应产生直接还原铁,从还原竖炉排出的炉顶煤气采用还原反应将炉顶煤气中较多的CO2改质成CO,然后与还原煤气混合后,再进入还原竖炉中进行反应。本发明利用碳基填充床将还原竖炉顶煤气进行改质,改质后的煤气成分可满足还原竖炉对还原气的要求,该工艺路线的燃料为煤,系统排出的为CO2气体,可充分利用煤能源,达到理论的单耗最低值。而且采用碳基填充床进行煤气改质,可通过加入水蒸气的方法对还原煤气进行富氢,提高生产效率。

    一种竖炉内粘结炉料破碎装置

    公开(公告)号:CN103205520B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210007269.3

    申请日:2012-01-11

    Abstract: 一种竖炉内粘结炉料破碎装置,为柱状且两端水平设置在竖炉炉壳上,其特征在于:所述破碎装置设置在竖炉围管入口中心线以下且下表面为水平面,所述竖炉围管通过水平设置在炉壁上的煤气支管Ⅱ与所述破碎装置下面形成的煤气通道连通;所述破碎装置上部为圆弧面且设有破碎件,在驱动装置的作用下可以旋转。本发明破碎装置在对炉料还原过程中形成的粘结物进行破碎,改善炉料的粘结状况的同时,利用破碎装置下方形成的未填充炉料的煤气通道,有效的将还原煤气引入竖炉中心区,起到了活跃竖炉中心煤气流,改善竖炉煤气流分布的作用,使竖炉煤气流分配得到合理调节,且结构简单,安装和操作方便。

    一种竖炉内粘结炉料破碎装置

    公开(公告)号:CN103205520A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201210007269.3

    申请日:2012-01-11

    Abstract: 一种竖炉内粘结炉料破碎装置,为柱状且两端水平设置在竖炉炉壳上,其特征在于:所述破碎装置设置在竖炉围管入口中心线以下且下表面为水平面,所述竖炉围管通过水平设置在炉壁上的煤气支管Ⅱ与所述破碎装置下面形成的煤气通道连通;所述破碎装置上部为圆弧面且设有破碎件,在驱动装置的作用下可以旋转。本发明破碎装置在对炉料还原过程中形成的粘结物进行破碎,改善炉料的粘结状况的同时,利用破碎装置下方形成的未填充炉料的煤气通道,有效的将还原煤气引入竖炉中心区,起到了活跃竖炉中心煤气流,改善竖炉煤气流分布的作用,使竖炉煤气流分配得到合理调节,且结构简单,安装和操作方便。

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