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公开(公告)号：CN104451017B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410707992.1
申请日：2014-11-28
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明提供一种钒钛磁铁矿竖炉直接还原铁的渗碳工艺，该工艺将竖炉还原的高温钒钛矿直接还原铁转送至外部渗碳器中，通过向渗碳器通入一定比例组分的渗碳气流，实现钒钛矿直接还原铁渗碳量的精确调控，含碳量范围在0.5%-4.0%，同时通过从渗碳器顶部抽回渗碳后的气体，并经换热器换热、洗涤器洗涤，脱水及加压后，形成了常温带压气流，回用至主渗碳气中，实现渗碳气的循环利用。本发明将还原区与渗碳区进行物理分离，避免了钒钛磁铁矿在高温还原区内由于渗碳反应导致直接还原铁粘结甚至粉化，利于钒钛磁铁矿的顺利还原。
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公开(公告)号：CN102605132A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210064993.X
申请日：2012-01-13
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
IPC: C21B13/02
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明公开了一种利用焦炉煤气生产直接还原铁的方法，关键在于：温度在1050℃～1200℃的还原气体通入竖炉进行还原反应，竖炉的底部通有冷焦炉煤气，冷焦炉煤气从竖炉下部冷却段上升与还原气体混合后温度降到900℃～1000℃共同进入竖炉还原段，完成铁矿石还原。本发明采用焦炉煤气为还原性气体，同时使用焦炉煤气为冷却气体，两股焦炉煤气在竖炉还原段底部混合共同参与反应，节能减排，减少了冷却系统的投资。
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公开(公告)号：CN104451017A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410707992.1
申请日：2014-11-28
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明提供一种钒钛磁铁矿竖炉直接还原铁的渗碳工艺，该工艺将竖炉还原的高温钒钛矿直接还原铁转送至外部渗碳器中，通过向渗碳器通入一定比例组分的渗碳气流，实现钒钛矿直接还原铁渗碳量的精确调控，含碳量范围在0.5%-4.0%，同时通过从渗碳器顶部抽回渗碳后的气体，并经换热器换热、洗涤器洗涤，脱水及加压后，形成了常温带压气流，回用至主渗碳气中，实现渗碳气的循环利用。本发明将还原区与渗碳区进行物理分离，避免了钒钛磁铁矿在高温还原区内由于渗碳反应导致直接还原铁粘结甚至粉化，利于钒钛磁铁矿的顺利还原。
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公开(公告)号：CN102605133A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210064998.2
申请日：2012-01-13
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明公开了一种利用焦炉煤气生产海绵铁的直接还原方法，关键在于：经过净化、加压的焦炉煤气和经除尘、降温、加压后的竖炉炉顶气一起，进入煤气加热装置进行加热，再进入低压竖炉还原铁矿石，生产海绵铁。本发明利用低压竖炉(0.1～0.2MPa)炉内还原出的新鲜海绵铁对CH4与CO2、H2O发生转化反应的催化作用，以及海绵铁和CH4的渗碳反应，使焦炉煤气中的CH4在竖炉内转化改质，生成CO和H2，补充还原反应损失的还原气。采用低压竖炉可以避免高压竖炉的高压设备、高压密封等问题，同时，可放宽对H2和CO的限制，使工艺的投资、运行和灵活性获得较大的改善。
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公开(公告)号：CN102268504B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201110239181.X
申请日：2011-08-19
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
CPC classification number: Y02P10/143 , Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺，a、将经过净化、加压的焦炉煤气输入煤气加湿器进行加湿，b、将加湿后的焦炉煤气输入煤气加热系统加热，c、将加热后的焦炉煤气输入低压竖炉还原铁矿石，并产生竖炉炉顶气；本工艺利用低压竖炉炉内还原出的新鲜海绵铁的催化作用，以及利用海绵铁和CH4的渗碳反应，使焦炉煤气中的CH4在竖炉内转化改质，生成CO和H2，避免了外部转化炉的投资和Ni基等贵重金属催化剂的消耗费用；采用低压竖炉可以避免高压竖炉的高压设备、高压密封等问题，同时，可放宽对H2/CO的限制，使工艺的投资、运行和灵活性获得较大的改善，且本工艺充分回收竖炉炉顶气的热能，运行成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102268504A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110239181.X
申请日：2011-08-19
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
CPC classification number: Y02P10/143 , Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺，a、将经过净化、加压的焦炉煤气输入煤气加湿器进行加湿，b、将加湿后的焦炉煤气输入煤气加热系统加热，c、将加热后的焦炉煤气输入低压竖炉还原铁矿石，并产生竖炉炉顶气；本工艺利用低压竖炉炉内还原出的新鲜海绵铁的催化作用，以及利用海绵铁和CH4的渗碳反应，使焦炉煤气中的CH4在竖炉内转化改质，生成CO和H2，避免了外部转化炉的投资和Ni基等贵重金属催化剂的消耗费用；采用低压竖炉可以避免高压竖炉的高压设备、高压密封等问题，同时，可放宽对H2/CO的限制，使工艺的投资、运行和灵活性获得较大的改善，且本工艺充分回收竖炉炉顶气的热能，运行成本低。
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公开(公告)号：CN102031325A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010561196.3
申请日：2010-11-26
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/122 , Y02P10/128
Abstract: 本发明公开了一种熔分造气生产铁水的炼铁工艺，主要包括直接还原装置、熔分气化炉和煤气处理装置，熔分气化炉以直接还原装置生产的热态直接还原铁为原料，利用少量焦炭，全氧大喷煤，并同时喷入和经过脱碳处理后的还原气，能够适用于海砂矿等不易烧结和造块的铁矿，省去了烧结等矿石预处理程序，从而大幅度地降低焦炭使用量，仅用少量焦炭和氧气，可生产出合格的铁水，结构流程简单，投资成本低，由于直接还原装置的顶煤气脱碳回喷节约了燃料，降低燃料从而降低成品铁水成本；同时，也适用于其它粉矿、块矿、球团及其混合矿，具有较好的通用性能。
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公开(公告)号：CN101643809A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910103845.2
申请日：2009-05-14
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B13/02
CPC classification number: Y02P10/122 , Y02P10/212
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，公开了一种煤气化生产海绵铁工艺。本发明特征在于：煤与氧气、水或水蒸气在高温高压气流床气化炉内发生反应，生成富CO+H 2 的还原煤气，该还原煤气经气化炉出炉煤气工艺系统进行除尘、脱硫以及压力、热量变换后，与竖炉炉顶气经回流煤气工艺系统和二氧化碳分离系统后的富CO+H 2 脱碳气混合，然后加热到竖炉所要求的温度范围，再进入竖炉还原铁矿石生产海绵铁。本发明降低高温高压气流床气化炉成本；充分利用竖炉炉顶气循环回流，以降低生产海绵铁所需消耗的用煤量，节约成本；将CO 2 进行收集并循环利用。
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公开(公告)号：CN101603109A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910104275.9
申请日：2009-07-07
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/122
Abstract: 本发明属于冶金化学技术类，涉及一种还原竖炉炉顶煤气处理工艺。其特征在于：从还原竖炉出来的炉顶煤气经过除尘及降温处理后，进入脱碳系统脱除煤气中的CO2，脱碳后的脱碳气，经加压后，一部分直接与熔炼制气炉出来的高温气体混合进入还原竖炉，另一部分被加热后再进入还原竖炉。本发明流程合理、优化节能减排和技术国产化，可以用于SDRF炉炼铁工艺的还原竖炉炉顶煤气处理工艺。
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公开(公告)号：CN100510027C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200710092948.4
申请日：2007-11-07
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C10K1/00
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/131
Abstract: 本发明属于作业技术领域，公开了一种炼铁炉煤气净化工艺，特别涉及一种COREX熔融还原炉炉顶煤气的净化工艺。本发明旨在COREX熔融还原炉在炼铁过程中产生的炉顶含尘煤气，经过初除尘器除去部分粉尘后，采用干式除尘净化工艺对煤气进行净化处理，净化后的煤气经过TRT装置回收能量或者经过旁通阀组减压后，通过煤气冷却器进入低压净煤气管网供其他用户。本发明最大限度降低了循环水的使用，降低了能耗，降低了还原炼铁的生产成本，同时保持了还原炼铁煤气的较高温度，有利于配套TRT利用煤气余热增加发电，进而提高经济效益。
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