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公开(公告)号:CN117146601B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311238972.X
申请日:2023-09-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高温物料快速冷却及余热在线回收装置及其使用方法。该装置包括立式冷却装置和余热回收利用系统,其中,立式冷却装置从上到下依次密封连接受料槽、料封管、冷却段和圆锥体料仓,冷却段上和圆锥体料仓内部还开设有冷却风进风口,从而形成由下而上,由外而内的逆流交换热流,所得热风经多级余热回收利用装置回收进行多级发电,所得电力不仅可满足冷却风循环系统使用,还可以进行电力外供。该装置整体结构简单,传动运转设备较少,便于使用,其驱动能源为高温物料的热能,不仅实现了物料的快速降温,还将多余热能转化为电能对外供给,有效实现了余热的回收利用。
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公开(公告)号:CN112782214A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011340522.8
申请日:2020-11-25
Applicant: 中南大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种铁矿烧结过程液相生成特性的测量方法,包括如下步骤:矿粉筛分、细磨;试样与熔剂混合;测量装置温度校准;加样;模拟烧结气氛变化和升温速度进行快速高温烧结;采用图像分析软件ImageProPlus分析测量试样在烧结过程的面积变化;获得铁矿粉烧结过程液相初始生成温度Ti、液相开始自由流动温度Tfs、液相结束自由流动温度Tfe、液相自由流动温度区间ΔTf、液相完全生成温度Te以及液相生成特征曲线L‑T曲线。本发明使用SHTT‑TA‑III型高温原位热分析仪进行测试,该设备升温速度快、温控效果好,气氛控制精准,本方法具有实验条件与实际烧结过程高度契合、测量结果准确可靠、可重复性好等优点。
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公开(公告)号:CN112760479A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202011571086.5
申请日:2020-12-27
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种提高钒钛烧结矿产质量的烧结方法,先将钒钛烧结矿原料制备成高碱度混合料和低碱度混合料,然后将两种不同碱度的烧结混合料在烧结台车上依次布料,使得烧结料呈两种碱度的双层混合料层结构,最后经过一次点火烧结、破碎和冷却后,得到钒钛烧结矿。本发明可有效克服钒钛烧结矿成品率低、强度差、特别是低温还原粉化性能差的问题,同时可充分利用料层的蓄热作用,显著降低烧结能耗,减少污染物排放。
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公开(公告)号:CN112760479B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202011571086.5
申请日:2020-12-27
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种提高钒钛烧结矿产质量的烧结方法,先将钒钛烧结矿原料制备成高碱度混合料和低碱度混合料,然后将两种不同碱度的烧结混合料在烧结台车上依次布料,使得烧结料呈两种碱度的双层混合料层结构,最后经过一次点火烧结、破碎和冷却后,得到钒钛烧结矿。本发明可有效克服钒钛烧结矿成品率低、强度差、特别是低温还原粉化性能差的问题,同时可充分利用料层的蓄热作用,显著降低烧结能耗,减少污染物排放。
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公开(公告)号:CN113777126A
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202110944109.0
申请日:2021-08-17
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中南大学
IPC: G01N25/02
Abstract: 本申请公开了一种含铁矿物高温烧结性能测算方法以及含铁矿物烧结设备,测算方法包括如下步骤:预处理;烧结,通入体积含量20%~24%的CO2以及体积含量75%~80%的N2模拟烧结的燃烧气氛,并将待烧结样品先后进行两阶段烧结,第一阶段:烧结温度1000℃~1200℃,烧结时间3~8分钟,第二阶段:根据升温曲线调节升温速度,升温至1300℃~1500℃,烧结时间3~5分钟,完成后迅速冷却;测量;计算,根据高温烧结前后待烧结样品的质量以及体积的变化量以及体积和质量变化的比例,计算矿物烧结过程中的高温烧结性能数据。根据本申请实施例的测算方法,烧结步骤模拟实际烧结环境,烧结温度、烧结气氛以及烧结温度升温速率更贴合实际烧结情况,提升含铁矿物高温烧结性能的测算准确性。
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公开(公告)号:CN113418830A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110689251.5
申请日:2021-06-22
Applicant: 中南大学
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石烧结液相粘结效果的评价方法,包括如下步骤:配料成型、试样称重、微型烧结、烧结产品称重、烧结产品转鼓实验;得到液相粘结范围BA=m1/m0;液相粘结强度BS=m2/m1。本发明使用竖式管炉并配套进样导轨和气氛控制系统进行测试,该设备升降温速度快、可模拟实际烧结升降温过程,气氛可控。本方法具有实验条件与实际烧结过程高度契合、测试过程简便、测量结果准确可靠、可重复性好等优点。
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公开(公告)号:CN117146601A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311238972.X
申请日:2023-09-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高温物料快速冷却及余热在线回收装置及其使用方法。该装置包括立式冷却装置和余热回收利用系统,其中,立式冷却装置从上到下依次密封连接受料槽、料封管、冷却段和圆锥体料仓,冷却段上和圆锥体料仓内部还开设有冷却风进风口,从而形成由下而上,由外而内的逆流交换热流,所得热风经多级余热回收利用装置回收进行多级发电,所得电力不仅可满足冷却风循环系统使用,还可以进行电力外供。该装置整体结构简单,传动运转设备较少,便于使用,其驱动能源为高温物料的热能,不仅实现了物料的快速降温,还将多余热能转化为电能对外供给,有效实现了余热的回收利用。
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公开(公告)号:CN116162788A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202211736024.4
申请日:2022-12-31
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明属于烧结混合料技术领域,具体公开了一种铁矿制粒方法,将铁料1、熔剂进行第一段混合得一次混合料,再和铁料2进行第二段混合后制粒,制得烧结混合料;铁料1包括细粒级铁矿和/或返矿,其中,细粒级铁矿的粒径≤3mm;所述的熔剂包含钙基熔剂和镁基熔剂;且一次混合料中,CaO含量范围为10~30wt.%,SiO2含量范围4.0~6.0wt.%,MgO含量范围为2.0~5.0wt.%;铁料2包括粉矿和/或粗粒径铁矿,其中,粗粒径铁矿中,+3mm的颗粒的含量≥35%。铁料1和铁料2的重量比为1:0.5~3.5。本发明方法具有优异的烧结成品率、转鼓强度以及烧结利用系数。
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公开(公告)号:CN113777126B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202110944109.0
申请日:2021-08-17
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中南大学
IPC: G01N25/02
Abstract: 本申请公开了一种含铁矿物高温烧结性能测算方法以及含铁矿物烧结设备,测算方法包括如下步骤:预处理;烧结,通入体积含量20%~24%的CO2以及体积含量75%~80%的N2模拟烧结的燃烧气氛,并将待烧结样品先后进行两阶段烧结,第一阶段:烧结温度1000℃~1200℃,烧结时间3~8分钟,第二阶段:根据升温曲线调节升温速度,升温至1300℃~1500℃,烧结时间3~5分钟,完成后迅速冷却;测量;计算,根据高温烧结前后待烧结样品的质量以及体积的变化量以及体积和质量变化的比例,计算矿物烧结过程中的高温烧结性能数据。根据本申请实施例的测算方法,烧结步骤模拟实际烧结环境,烧结温度、烧结气氛以及烧结温度升温速率更贴合实际烧结情况,提升含铁矿物高温烧结性能的测算准确性。
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公开(公告)号:CN117210679A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311202143.6
申请日:2023-09-18
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石超高料层均质烧结方法。该方法将铁矿石按照粒度和液相母料成分与比例进行配矿,经混合制粒后,根据混合料不同粒度比例及其成分与燃料量进行布料,在燃料燃烧与料层蓄热所得热量总和4.0~6.0GJ/t‑原料的范围烧结成矿,即得烧结矿;所述混合料中液相母料中占比为30~70%,所述液相母料主要为制粒后‑3mm混合料;反应后所得液相包括以下质量份数主要成分:CaO15~30份,Al2O31~4份,SiO23~6份,MgO0~4份。该方法根据烧结矿成矿特点,通过严格控制混合料的粒度、成分、热量分布的参数设置,激发粒度‑热量和成分的协同作用,不仅保证了烧结过程液相成分中均匀,还大幅提高了燃料利用率,减少固体燃料的用量和碳排放,提高烧结矿的均匀性与稳定性。
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