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公开(公告)号：CN107262822A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710540797.8
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B23D61/02 , B22F1/0003 , B22F3/03 , B22F3/093 , B22F3/14 , B22F5/00 , B22F2005/001 , C22C26/00
Abstract: 一种金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明采用粉末冶金制造方法直接形成锯片；锯片直径10～800mm、厚度0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用等距状定位分布结构，将金刚石颗粒埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明制成的金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN107262821B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710540779.X
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明采用粉末冶金制造技术直接形成锯片；锯片的直径10～800mm、厚度0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用放射状定位分布结构，按照设计的金刚石颗粒间距尺寸，将其埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明制成的金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN108612483A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810361422.X
申请日：2018-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种有序定位弱化胎体自形成多组锯齿状金刚石钻头，由钻齿和钢体组成，钻齿由厚度均为0.2～1.5mm的工作层薄片和中隔层薄片复合而成；工作层薄片采用金属粉末、碳化钨粉末和金刚石为原料，中隔层薄片采用石墨粉、陶瓷粉和铜锡合金粉为原料；分别加入有机溶剂配成浆状料并浇模成型，经真空烘烤和低温烧结后制成薄片毛坯；弱化胎体颗粒按照设计浓度有序定位排列，埋植在工作层薄片毛坯预定位置；工作层薄片和中隔层薄片交替间隔装入石墨模具组成钻齿，再安装好钢体后热压烧结制成钻头。本发明金刚石钻头钻进过程中工作唇面出现凹坑，同时中隔层超前磨损出现沟槽，钻头工作面形成锯齿状形貌，钻进出刃快、效率高、能耗低。
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公开(公告)号：CN107127398B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201710540804.4
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 金刚石螺旋状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明采用粉末冶金制造技术直接形成锯片；锯片的直径为10～800mm、厚度为0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用螺旋状定位分布结构，按照设计的金刚石颗粒间距尺寸，将其埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明制成的金刚石螺旋状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN108356353A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810360346.0
申请日：2018-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种有序定位弱化胎体自形成多组齿轮状金刚石锯片及其制作工艺，锯片由节块和基体组成，节块由厚度均为0.2～2.0mm的工作层和中隔层薄片复合而成；节块工作层选用金属粉末和金刚石为原料，隔层选用石墨粉、陶瓷粉和铜锡合金粉为原料，均加入有机溶剂分别制成工作层和中隔层薄片毛坯；弱化胎体颗粒埋植在工作层薄片毛坯具有凹坑结构的预定位置，再将工作层和中隔层薄片交替间隔组装并烧结成锯片节块；节块焊接于基体上制成直径100～2500mm的锯片。本发明在切削工作过程中，弱化胎体颗粒自动脱落，中隔层超前磨损，节块工作唇面出现凹坑和沟槽，使锯片工作面呈多组齿轮状结构，具有效率高、寿命长、能耗低等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108356352A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810362286.6
申请日：2018-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种有序定位弱化胎体自形成超薄齿轮状金刚石锯片，采用粉末冶金法制造，锯片直径30～400mm、厚度0.2～2.0mm，由胎体工作层和安装孔组成。胎体工作层选用金属粉末、金刚石和弱化胎体颗粒为原料；金属粉末和金刚石原料加入有机溶剂配成浆状料并浇模成型，经真空烘烤和低温烧结后制成超薄锯片毛坯；弱化胎体颗粒按照设计浓度有序定位排列，埋植在毛坯预定位置，再采用热压烧结工艺制成锯片。本发明有序定位弱化胎体超薄金刚石锯片，切削工作过程中，弱化胎体颗粒自动脱落，使超薄锯片工作端面呈齿轮状，具有效率高、寿命长、能耗低等优点，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN107262824A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710541853.X
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B23D61/02 , B22F1/0003 , B22F3/03 , B22F3/093 , B22F3/14 , B22F5/00 , B22F7/08 , B22F2005/001 , C22C26/00
Abstract: 金刚石放射状定位分布超薄层复合锯片及其制作工艺，本发明由厚度为0.1～1.0mm的工作层超薄片和隔离层超薄片复合成锯片节块；节块工作层超薄片胎体以金属粉末和金刚石为原料，节块隔离层超薄片以石墨粉、碳化硅粉、氧化铝粉和陶瓷粉为原料；工作层超薄片冷压成型时，采用放射状定位分布结构，将金刚石颗粒埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布料，保证其厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。节块通过高频或激光焊接技术焊接于直径100～2500mm的锯片基体上。本发明制成的超薄层复合锯片，工作效率高、寿命长、能耗低，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN107262824B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201710541853.X
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 金刚石放射状定位分布超薄层复合锯片及其制作工艺，本发明由厚度为0.1～1.0mm的工作层超薄片和隔离层超薄片复合成锯片节块；节块工作层超薄片胎体以金属粉末和金刚石为原料，节块隔离层超薄片以石墨粉、碳化硅粉、氧化铝粉和陶瓷粉为原料；工作层超薄片冷压成型时，采用放射状定位分布结构，将金刚石颗粒埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布料，保证其厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。节块通过高频或激光焊接技术焊接于直径100～2500mm的锯片基体上。本发明制成的超薄层复合锯片，工作效率高、寿命长、能耗低，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN107262822B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201710540797.8
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明采用粉末冶金制造方法直接形成锯片；锯片直径10～800mm、厚度0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用等距状定位分布结构，将金刚石颗粒埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明制成的金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN107262821A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710540779.X
申请日：2017-07-05
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B23D61/02 , B22F1/0003 , B22F3/03 , B22F3/093 , B22F3/14 , B22F5/00 , B22F2005/001 , C22C26/00
Abstract: 一种金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明采用粉末冶金制造技术直接形成锯片；锯片的直径10～800mm、厚度0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用放射状定位分布结构，按照设计的金刚石颗粒间距尺寸，将其埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明制成的金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。
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