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公开(公告)号：CN101446199A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200810231596.0
申请日：2008-12-31
Applicant: 河南四方达超硬材料股份有限公司 , 中南大学
IPC: E21C35/183 , E21B10/46 , B22F3/14 , B22F3/24
Abstract: 本发明公开了一种孕镶金刚石复合片强耐磨截齿及其制作工艺；所述截齿包括钢体齿身、齿头和复合片齿尖，所述的复合片齿尖通过钎焊焊接在齿头中部；所述的钢体齿身和所述的齿头直接通过粉末冶金的方法，利用热压工艺烧结成为一体；所述齿头的原料包括胎体粉末和金刚石；所述胎体粉末含有一定比例的钴粉、镍粉、铁粉、铜粉、锰粉、锡粉、铬粉和碳化钨粉末，金刚石颗粒度为0.42mm～0.074mm，金刚石的体积占所述齿头体积的比例为5％～50％；所述工艺包括胎体粉末混料、工作层料配混、热压烧结成型、喷砂和钎焊步骤；本发明的截齿工作效率高和使用寿命长，是适用于采煤、采矿、钻井等设备用的截齿。
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公开(公告)号：CN108612483A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810361422.X
申请日：2018-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种有序定位弱化胎体自形成多组锯齿状金刚石钻头，由钻齿和钢体组成，钻齿由厚度均为0.2～1.5mm的工作层薄片和中隔层薄片复合而成；工作层薄片采用金属粉末、碳化钨粉末和金刚石为原料，中隔层薄片采用石墨粉、陶瓷粉和铜锡合金粉为原料；分别加入有机溶剂配成浆状料并浇模成型，经真空烘烤和低温烧结后制成薄片毛坯；弱化胎体颗粒按照设计浓度有序定位排列，埋植在工作层薄片毛坯预定位置；工作层薄片和中隔层薄片交替间隔装入石墨模具组成钻齿，再安装好钢体后热压烧结制成钻头。本发明金刚石钻头钻进过程中工作唇面出现凹坑，同时中隔层超前磨损出现沟槽，钻头工作面形成锯齿状形貌，钻进出刃快、效率高、能耗低。
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公开(公告)号：CN102155176A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110052938.4
申请日：2011-03-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种隔水岩土取心钻具，包括钻具外管(5)和与钻具外管(5)连接的扩孔器(4)，超前侧喷钻头(1)与扩孔器(4)连接，岩心半合内管接箍(2)一端座在超前侧喷钻头(1)的内侧底座上，另一端与岩心半合内管(3)连接，岩心半合内管(3)的上端接有液体流动单向球阀(6)，钻具外管(5)内设有内外管接头(8)，内外管接头(8)上设有液流通孔(10)，内外管接头(8)与岩心半合内管(3)之间设有岩心半合内管位置调节机构。本发明通过改变钻井液水流的流经路径，不让钻井液直接冲刷岩心，对于水敏、易溶于钻井液的岩土心具有保护作用，提高了岩土心的采取率，这种隔水岩土取心钻具可以保证岩土心的采取率达到100％，提高和改善了钻探工程质量。
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公开(公告)号：CN102134976A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110052926.1
申请日：2011-03-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种坑道钻探水力反循环双壁钻具，有一个双壁水龙头，该水龙头下端接双壁钻杆，两节钻杆之间接一个扩孔扶正封堵器，最后扩孔扶正封堵器下端接一个分水器，分水器下端再接一个金刚石钻头。双壁钻具外管之间采用丝扣连接，内管之间采用插接，用O形橡胶密封圈密封，内外管之间用点焊连接固定。本发明能满足坑道内钻探连续取芯钻探的需要，可以实现坑道中孔深在200米以内的水平孔和倾斜孔的钻探。
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公开(公告)号：CN101550805A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910043407.1
申请日：2009-05-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镀覆金刚石层的耐磨钻具及其制作工艺，包括在导电金属基片上用电镀的方法，获得一层极薄的含金刚石的沉积层，再将此镀覆金刚石的极薄沉积层粘结于钻具需要增强耐磨性能的部位，形成镀覆金刚石层的耐磨钻具。其制作工艺包括：镀前处理金属导电基片，用电镀方法在基片上镀覆薄的金刚石沉积层，从基片上剥离金刚石电镀沉积层，将金刚石电镀沉积层利用强力胶粘结于钻具表面形成镀覆金刚石层的耐磨钻具。本发明提供了一种可方便快捷的将镀覆金刚石层应用于制造多种强耐磨钻具的方法，其制作工艺简单易行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108356353A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810360346.0
申请日：2018-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种有序定位弱化胎体自形成多组齿轮状金刚石锯片及其制作工艺，锯片由节块和基体组成，节块由厚度均为0.2～2.0mm的工作层和中隔层薄片复合而成；节块工作层选用金属粉末和金刚石为原料，隔层选用石墨粉、陶瓷粉和铜锡合金粉为原料，均加入有机溶剂分别制成工作层和中隔层薄片毛坯；弱化胎体颗粒埋植在工作层薄片毛坯具有凹坑结构的预定位置，再将工作层和中隔层薄片交替间隔组装并烧结成锯片节块；节块焊接于基体上制成直径100～2500mm的锯片。本发明在切削工作过程中，弱化胎体颗粒自动脱落，中隔层超前磨损，节块工作唇面出现凹坑和沟槽，使锯片工作面呈多组齿轮状结构，具有效率高、寿命长、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN108356352A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810362286.6
申请日：2018-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种有序定位弱化胎体自形成超薄齿轮状金刚石锯片，采用粉末冶金法制造，锯片直径30～400mm、厚度0.2～2.0mm，由胎体工作层和安装孔组成。胎体工作层选用金属粉末、金刚石和弱化胎体颗粒为原料；金属粉末和金刚石原料加入有机溶剂配成浆状料并浇模成型，经真空烘烤和低温烧结后制成超薄锯片毛坯；弱化胎体颗粒按照设计浓度有序定位排列，埋植在毛坯预定位置，再采用热压烧结工艺制成锯片。本发明有序定位弱化胎体超薄金刚石锯片，切削工作过程中，弱化胎体颗粒自动脱落，使超薄锯片工作端面呈齿轮状，具有效率高、寿命长、能耗低等优点，利于节省资源和能源。
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公开(公告)号：CN101509375A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910042933.6
申请日：2009-03-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种孕镶金刚石－硬质合金强耐磨截齿及其制作工艺；所述截齿包括钢体齿身(3)、齿头(2)和硬质合金齿尖(1)，所述的钢体齿身(3)、齿头(2)和硬质合金齿尖(1)直接通过粉末冶金的方法，利用热压工艺烧结成为一体；所述齿头(2)的原料包括胎体粉末和金刚石；所述胎体粉末含有一定比例的钴粉、镍粉、铁粉、铜粉、锰粉、锡粉、铬粉和碳化钨粉末，金刚石颗粒度为0.42mm～0.074mm，金刚石的体积占所述齿头体积的比例为5％～50％；其制作工艺0胎体粉末混料-工作层料的配混-热压烧结成型-喷砂。本发明的截齿工作效率高和使用寿命长，是适用于采煤、采矿、钻井等设备用的截齿，其制作工艺简单快捷。
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公开(公告)号：CN208178577U
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201820571219.0
申请日：2018-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本实用新型公开了一种有序定位弱化胎体自形成多组齿轮状金刚石锯片，由节块和基体组成，节块由工作层薄片和中隔层薄片交替间隔组装而成，工作层薄片表面分布着有序定位排布的凹坑，弱化胎体颗粒敷布在凹坑内，节块焊接于基体上。节块通过高频或激光焊接法焊接于基体上制成直径100～2500mm的锯片。本实用新型切削工作过程中，弱化胎体颗粒自动脱落，中隔层超前磨损，节块工作唇面出现凹坑和沟槽，使锯片工作面呈多组齿轮状结构，具有效率高、寿命长、能耗低等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208178576U
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201820570256.X
申请日：2018-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本实用新型公开了一种有序定位弱化胎体自形成超薄齿轮状金刚石锯片，采用粉末冶金法制造，锯片直径30～400mm、厚度0.2～2.0mm，由胎体工作层和安装孔组成。锯片毛坯表面分布着有序定位排布的凹坑，弱化胎体颗粒敷布在凹坑内。本实用新型有序定位弱化胎体超薄金刚石锯片，切削工作过程中，弱化胎体颗粒自动脱落，使超薄锯片工作端面呈齿轮状，具有效率高、寿命长、能耗低等优点，利于节省资源和能源。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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