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公开(公告)号：CN104310065A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410519903.0
申请日：2014-10-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种深海采矿阀控式清水泵矿石水力提升设备，它由储料仓、清水泵、电动阀、文丘里引射器、钟阀、液压缸、电磁换向阀、矿浆分离器、喷射管及管道组成。储料仓内设有喷射管，在其上端安装钟阀，其下端连接电动阀并安装在文丘里引射器上，文丘里引射器右端连接电动阀和清水泵，左端连接矿浆水力提升管道。安装于钟阀上的矿浆分离器用于对矿浆进行分离，通过电磁换向阀控制液压缸可以关闭和打开钟阀，由于储料仓内外压力差很大，因此在钟阀活塞内设计有先导阀。通过对设备中多种阀门的控制，可以将矿石从储料仓内掺入到水力提升管道内并提升到海面。由于该设备具有扬程高、重量轻、流量大、长期可靠工作等特点，因此具有很好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102337452B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110257989.0
申请日：2011-11-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种低合金耐热铸铁，成分为：C：2.5～3.5％；Si：2.5～3.5％；Cr：0.1～1.0％；Mn＜1.0％；P＜0.3％；S＜0.1％；Al：1.8～4.0％；Sr：0.05～0.1％；余量为Fe。其制备方法是将废钢、铬铁、生铁、硅铁、纯铝、铝锶中间合金按目标产物中化学成分质量百分数比进行配料、熔炼，其中，纯铝提前放置于浇包底部，待铝块融化后加入铝锶中间合金，随流冲入75SiFe孕育剂，搅拌后扒渣、浇注；本发明采用低的铝含量配合以铝锶中间合金对铁水进行球化处理；高温下，促使铸铁表面形成保护膜层。本发明工艺方法简单、操作方便，生产成本低，综合机械性能良好，抗氧化性能高；适应各种需经受重复加热和冷却的应用过程，例如有色金属冶炼用坩埚、炉排等。适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN118441229A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410431235.X
申请日：2024-04-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种提高Mg‑Nd‑Y‑Zr镁合金耐腐蚀性能的三级时效热处理工艺，该方法是将镁合金依次进行固溶处理、淬火处理和三级时效处理，即得。所述三级时效处理包括低温预时效处理、中温时效处理和高温时效处理；所述低温预时效处理是在150～175℃下处理24～48h；所述中温时效处理是在200～225℃下处理15～35h；所述高温时效处理是在240～250℃下处理10～60min。通过本发明的热处理工艺可使镁合金材料中的晶界析出相断续分布明显，并且无明显的晶界析出带，所得产品在保持良好力学性能的同时还具有更加优良的耐海水腐蚀性能。本发明所得产品，采用3.5％NaCl溶液作为腐蚀介质，在晶界处不出现明显腐蚀凹坑。
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公开(公告)号：CN102337452A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110257989.0
申请日：2011-11-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种低合金耐热铸铁，成分为：C：2.5～3.5％；Si：2.5～3.5％；Cr：0.1～1.0％；Mn＜1.0％；P＜0.3％；S＜0.1％；Al：1.8～4.0％；Sr：0.05～0.1％；余量为Fe。其制备方法是将废钢、铬铁、生铁、硅铁、纯铝、铝锶中间合金按目标产物中化学成分质量百分数比进行配料、熔炼，其中，纯铝提前放置于浇包底部，待铝块融化后加入铝锶中间合金，随流冲入75SiFe孕育剂，搅拌后扒渣、浇注；本发明采用低的铝含量配合以铝锶中间合金对铁水进行球化处理；高温下，促使铸铁表面形成保护膜层。本发明工艺方法简单、操作方便，生产成本低，综合机械性能良好，抗氧化性能高；适应各种需经受重复加热和冷却的应用过程，例如有色金属冶炼用坩埚、炉排等。适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103610227B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310659839.1
申请日：2013-12-09
Applicant: 中南大学
IPC: A24B3/10
Abstract: 本发明公开了一种烘丝机头尾段工艺变量优化控制方法，依据烘丝过程头尾段筒温、风温、排潮风门等工艺变量的历史数据，采用三次函数作为径向基函数的Cubic-RBF-ARX模型对烘丝动态特性进行建模；所建模型具有自调节能力，能反映不同模式下的入口流量以及入口水分的变化对出口水分的影响，可根据头尾段不同模式的入口流量及入口水分的变化来预测未来出口水分的变化情况；根据所建模型对各工艺变量进行优化设定，可使头尾段叶丝出口水分的控制达到较好的效果。本发明方法综合考虑了来料量与各输入变量间的动态特性，可以更有效地克服来料流量和水分变化对烘丝过程头尾段的影响，适用于不同模式下叶丝入口流量与入口水分时的头尾段控制。
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公开(公告)号：CN103610227A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310659839.1
申请日：2013-12-09
Applicant: 中南大学
IPC: A24B3/10
Abstract: 本发明公开了一种烘丝机头尾段工艺变量优化控制方法，依据烘丝过程头尾段筒温、风温、排潮风门等工艺变量的历史数据，采用三次函数作为径向基函数的Cubic-RBF-ARX模型对烘丝动态特性进行建模；所建模型具有自调节能力，能反映不同模式下的入口流量以及入口水分的变化对出口水分的影响，可根据头尾段不同模式的入口流量及入口水分的变化来预测未来出口水分的变化情况；根据所建模型对各工艺变量进行优化设定，可使头尾段叶丝出口水分的控制达到较好的效果。本发明方法综合考虑了来料量与各输入变量间的动态特性，可以更有效地克服来料流量和水分变化对烘丝过程头尾段的影响，适用于不同模式下叶丝入口流量与入口水分时的头尾段控制。
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