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公开(公告)号：CN108315553B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201810137961.5
申请日：2018-02-10
Applicant: 中南大学 , 广东佳纳能源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫化铜钴矿的浸出方法，包括以下步骤：(1)将原矿进行磨矿，得到预定细度的硫化铜钴矿；(2)将步骤(1)所得硫化铜钴矿和硫酸溶液按固液比(2～10):1混合调浆，得到矿浆；(3)往矿浆中加入氯酸钠，在设定温度下将矿浆搅拌，常压浸出2～10h，过滤得到浸出液。本发明采用氯酸钠‑硫酸体系浸出硫化铜钴矿，常压浸出，对设备要求低，生产周期短，能耗低，实现了对低品位，成分复杂的硫化铜钴矿的高效浸出，钴的浸出率达到99％以上，大大降低了企业成本和风险；本发明氧化剂的中间产物是ClO2，ClO2是国际上公认为安全、无毒的绿色消毒剂，整个浸出过程绿色无污染，实现了清洁生产的目的。
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公开(公告)号：CN110468282A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910894718.2
申请日：2019-09-20
Applicant: 北方铜业股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供一种含砷物料的碱浸脱砷方法，属于湿法冶金技术领域，以解决目前处理含砷物料的方式存在作业环境差，能耗高，砷的回收率低，所得产品易对环境产生二次污染，生产成本较高，工艺流程复杂，不利于经济生产等问题。包括：S1，称取含砷物料；S2，按液固质量比为3：1-12：1向含砷物料中加入反应液进行反应，反应过程采用水浴，水浴的温度为25～95℃，其中，反应液至少包括浓度为100～300g/L碳酸钠溶液；S3，反应2～5h后，对反应后的溶液进行过滤，得到浸出渣和浸出液。所述S2中的反应液还包括硫化钠溶液，其中，硫化钠溶液的浓度为0～100g/L。
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公开(公告)号：CN1600479A
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN03159576.6
申请日：2003-09-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及粉体功能材料的制备工艺，特别是一种纤维状镍钴合金粉和镍钴复合氧化物粉的制备方法。其特征在于：采用沉淀转化热分解法，在常温常压下的Ni2+－Co2+－NH3－NH4+－SGn－－C2O42－－H2O体系中合成镍钴合金粉或镍钴复合氧化物粉前驱体沉淀物；在氧化性气氛下热分解前驱体得到纤维状镍钴复合氧化物粉；在非氧化性气氛下热分解前驱体得到纤维状镍钴合金粉。纤维状镍钴合金粉的表面防氧化处理是在温度和气氛调控下的同一套装置中进行。整个制备过程安全可靠、无毒、无污染，本发明生产的镍钴合金和镍钴复合氧化物粉呈纤维状、粒度小、多孔、比表面积大，镍钴合金粉防氧化能力强，这些粉体均能满足多种用途要求。
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公开(公告)号：CN108117105A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711468426.X
申请日：2017-12-29
Applicant: 江西瑞林稀贵金属科技有限公司 , 中南大学
IPC: C01G53/10
Abstract: 本发明将粗硫酸镍溶解得到硫酸镍溶液，采用Na2S2O3作沉淀剂回收有价金属铜；除铜后液加入氧化剂及氟化剂一步脱除其中的铁、砷、钙、镁；除铁、砷、钙、镁后液使用2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯（P507）和磷酸三丁酯（TBP）皂化萃取剂协同萃取深度除杂得到纯净硫酸镍溶液；纯净硫酸镍溶液经蒸发结晶得到精制硫酸镍产品。本发明工艺流程短，成本低廉，操作简便，环境友好，镍回收率高，萃取剂可循环利用，所得产品质量达到电镀级和电池级高纯硫酸镍行业标准HG/T2824-2009一等品要求。
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公开(公告)号：CN105714123A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610291100.3
申请日：2016-05-04
Applicant: 中条山有色金属集团有限公司 , 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242 , C22B7/007 , C22B7/04 , C22B15/0071 , C22B15/0086 , C22B30/04 , C22B30/06 , C22B34/34 , C22B61/00
Abstract: 一种从富铼渣中制备铼酸铵的方法，本发明属于冶金领域，解决目前尚无合适的制备工艺，使物料中的铼尽可能地浸出进入溶液，从而提高铼回收率的技术问题。本发明采用沉淀剂将铜冶炼废酸中低浓度铼富集形成富铼渣，再用NaClO3?NaCl?H2SO4体系浸出富铼渣，同时调节pH值对浸出液中和除杂，去除了绝大部分铋及部分铜、砷和钼，然后采用N235+ROH+煤油作为有机相进行萃取操作，萃取率及反萃率均在99％以上；采用EDTA配位洗涤有机相除杂，得到含铼反萃液；将含铼反萃液进行浓缩冷却结晶，获得高品位(99.65％以上)的铼酸铵晶体。本发明用于从富铼渣中制备铼酸铵，具有铼浸出效果好、回收率高、成本低的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1299866C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN03159577.4
申请日：2003-09-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种特种粉体功能材料的制备工艺，尤其是纤维状镍粉与氧化亚镍粉的制备方法，其特征在于：采用沉淀转化热分解法，在常温常压下的Ni2+-NH3-NH4+-SGn--C2O42--H2O体系中合成镍粉或氧化亚镍粉前驱体沉淀物；在氧化性气氛下热分解前驱体得到纤维状氧化亚镍粉；在非氧化性气氛下热分解前驱体得到纤维状镍粉。纤维状镍粉的表面防氧化处理是在温度和气氛调控下的同一套装置中进行。整个制备过程安全可靠、无毒无污染；本发明生产的镍粉和氧化亚镍粉呈纤维状，粒度为纳米级、多孔、比表面积大；镍粉防氧化能力强，氧化亚镍粉经细磨后还可以得到球形氧化亚镍粉，这些粉体均能满足多种用途的要求。
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公开(公告)号：CN102251116B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110154020.0
申请日：2011-06-09
Applicant: 上海派特贵金属有限公司 , 张保钢 , 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种含铂废催化剂机械活化浸出方法及设备，所述的方法是将原料焙烧预处理后，与酸性溶液一起加入装有活化介质的可旋转的活化浸出设备中，进行活化提取。活化浸出设备包括一个由电机驱动旋转的筒体，筒体外围装有对筒体加热的加热元件。本发明将机械活化与浸出过程紧密结合在一起，使反应能在常温、常压下快速进行，由此降低了对设备的要求；基体溶解效率高，铂的富集程度高；酸用量少，渣量减少，减少了后续处理工艺；工艺流程简单，操作步骤少，活化浸出设备结构简单、易于操作，具有投资少、能耗低、成本低、效益好的特点。
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公开(公告)号：CN101332514B
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN200810031941.6
申请日：2008-07-30
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种多孔铜粉的制备方法，其特征在于：采用配位沉淀-热分解法，在常温常压下的Cu2+-NH3-NH4+-SGn--C2O42--H2O体系中合成铜粉前驱体沉淀物，SGn-代表酸根离子：SO42-，Cl-，NO3-，CH3COO-；在非氧化性气氛下热分解前驱体得到多孔铜粉。整个制备过程安全可靠、无毒无污染；本发明生产的铜粉多孔、粒度小、比表面积大，能满足多种用途的要求。
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公开(公告)号：CN101717867A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910219507.5
申请日：2009-12-15
Applicant: 陕西秦枫科技有限责任公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用富氧焙烧提取钒的方法及提取钒的装置，炉体左侧分别与螺旋给料机、喷嘴连接，炉体内连接反应塔，炉体与炉膛连接，炉膛连接螺旋排料机，烟气出口与烟道连接，烟道顶部连接灰尘收集器，炉膛设排钒出口，喷嘴连接富氧阀门，炉膛与低压工业纯氧接口连接，步骤：将含钒物料破碎成粉状，含水量≤1％；将原料与富氧空气混合通过喷嘴喷入反应塔内，焙烧，物料在反应塔内停留时间为1秒以上，炉膛内停留时间为1秒以上；螺旋排料机的推动作用下继续焙烧，并从炉子底端排出炉外。设备生产能力大，烟气量小、焙烧过程自热，无须添加剂，金属回收率高，环境无污染、成本低，广泛用于冶金工业。
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公开(公告)号：CN101332515A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810032003.8
申请日：2008-08-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及粉体功能材料的制备工艺，特别是纤维状铁镍合金粉的一种制备方法。采用配位共沉淀热分解还原法，在常温常压下的Ni2+－Fe2+－H2NCH2CH2NH2－(H3NCH2CH2NH3)2+－SGn－－C2O42－－H2O体系中合成纤维状铁镍合金粉末前驱体共沉淀产物(SGn－代表Cl－、SO42－、NO3－、CH3COO－)，在弱还原性气氛下热分解还原前驱体得到纤维状铁镍合金粉末。纤维状铁镍合金粉末的表面防氧化处理是在温度和气氛调控下的同一装置中进行。整个制备过程安全可靠、无毒、无污染，本发明生产的铁镍合金粉呈纤维状、粒度小、多孔、比表面积大，铁镍合金粉防氧化能力强，这些粉体能满足多种用途要求。
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