降低铜冶炼烟气中氟氯含量的方法

    公开(公告)号:CN111394593B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202010383168.0

    申请日:2020-05-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种降低铜冶炼烟气中氟氯含量的方法,包括以下路线中的至少一种:路线一:增大待处理物料的粒径以使待处理物料具有更大的下行速率,所述待处理物料的粒径控制为20‑30mm;路线二:控制待处理物料加料口的漏风量,控制所述漏风量小于总烟气体积的20%;路线三:向熔炼渣中喷吹加入氟氯固化剂。本发明通过上述路线一、路线二和路线三基于铜富氧底吹熔炼过程氟氯氢化物的产生机理,可以从源头上抑制氟氯氢化物的产生,以缓解烟气烟道设备腐蚀,并减小冶炼污酸的产生量,减少洗涤过程所消耗碱性溶液。

    一种含铜多金属物料高温强化精炼方法

    公开(公告)号:CN108103319B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201711481577.9

    申请日:2017-12-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种含铜多金属物料特别是废弃电路板处理后产生的含碳含铜物料及其它含铜二次物料的高温强化精炼方法,该方法包括以下两个步骤,步骤一:氧化除杂期,将含碳含铜多金属物料投入高温强化精炼炉,喷吹富氧气体作为氧化剂,物料中碳作为燃料并辅以天然气以维持炉内高温,搭配造渣剂,实现物料中杂质元素造渣脱除;步骤二:还原精炼期,向炉内加入还原剂和富氧气体、天然气,对粗铜进行还原精炼,最终产出合格阳极铜,同时实现贵金属的高效富集。本发明采用高温强化精炼炉实现了含铜多金属物料的一步精炼直接产出阳极铜,填补了含铜多金属物料高效回收的技术空缺,具有过程连续、经济环保、流程短、效率高等优点。

    一种含铜多金属物料高温强化精炼方法

    公开(公告)号:CN108103319A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711481577.9

    申请日:2017-12-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种含铜多金属物料特别是废弃电路板处理后产生的含碳含铜物料及其它含铜二次物料的高温强化精炼方法,该方法包括以下两个步骤,步骤一:氧化除杂期,将含碳含铜多金属物料投入高温强化精炼炉,喷吹富氧气体作为氧化剂,物料中碳作为燃料并辅以天然气以维持炉内高温,搭配造渣剂,实现物料中杂质元素造渣脱除;步骤二:还原精炼期,向炉内加入还原剂和富氧气体、天然气,对粗铜进行还原精炼,最终产出合格阳极铜,同时实现贵金属的高效富集。本发明采用高温强化精炼炉实现了含铜多金属物料的一步精炼直接产出阳极铜,填补了含铜多金属物料高效回收的技术空缺,具有过程连续、经济环保、流程短、效率高等优点。

    降低铜冶炼烟气中氟氯含量的方法

    公开(公告)号:CN111394593A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010383168.0

    申请日:2020-05-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种降低铜冶炼烟气中氟氯含量的方法,包括以下路线中的至少一种:路线一:增大待处理物料的粒径以使待处理物料具有更大的下行速率,所述待处理物料的粒径控制为20-30mm;路线二:控制待处理物料加料口的漏风量,控制所述漏风量小于总烟气体积的20%;路线三:向熔炼渣中喷吹加入氟氯固化剂。本发明通过上述路线一、路线二和路线三基于铜富氧底吹熔炼过程氟氯氢化物的产生机理,可以从源头上抑制氟氯氢化物的产生,以缓解烟气烟道设备腐蚀,并减小冶炼污酸的产生量,减少洗涤过程所消耗碱性溶液。

    用于铜冶炼过程铅锌定向分配调控方法的熔炼炉

    公开(公告)号:CN212713699U

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202020744168.4

    申请日:2020-05-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于铜冶炼过程铅锌定向分配调控方法的熔炼炉,所述熔炼炉包括炉体,所述炉体内腔中固设有挡板系统,所述挡板系统包括第一耐高温挡板与第二耐高温挡板,所述第一耐高温挡板的上端与所述炉体内腔顶部之间设有烟气通道,所述第二耐高温挡板的下端与熔池液面之间设有烟气通道,所述挡板系统设于所述加料口与烟道口之间。本实用新型通过改进炼铜装置,使铅、锌在熔炼过程中优先被氧化为PbO、ZnO入渣,实现向熔炼渣中定向富集。

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