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公开(公告)号：CN114672680B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210214293.8
申请日：2022-03-07
Applicant: 中南大学 , 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种增材制造镍基高温合金分步热等静压方法及其制备方法，包括，提供增材制造技术制备的镍基高温合金；于镍基高温合金的σ相析出温度T1下进行第一次热等静压；于镍基高温合金的γ″相析出温度T2下进行第二次热等静压。本发明方法促进偏析元素的扩散，优化了组织结构，使组织相对均匀，提高了致密度和力学性能。
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公开(公告)号：CN117921025A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311516461.X
申请日：2023-11-14
Applicant: 中国航发南方工业有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于激光熔化成形的Al‑Si系合金粉末及其制备和应用，以质量分数计，其原料包括Si为7～8.5wt.％、Mg为2～3wt.％、Zr为0.2～0.5wt.％、Sc为0.2～0.5wt.％、Mn为0.2～0.3wt.％、Cu为0.1～0.2wt.％，其余为Al。本发明通过对Al‑Si系合金粉末的各元素之间的比例的合理调控，以Mg固溶强化、Sc和Zr细晶强化以及Mn的析出强化，使得Al‑Si系合金粉末经SLM打印后的零件致密度高、强度高、缺陷少，解决了传统Al‑Si系合金粉末在SLM成型存在强度较低、容易形成裂纹的问题。
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公开(公告)号：CN116275010A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310070945.X
申请日：2023-01-18
Applicant: 中国航发南方工业有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种原位氮化物增强3D打印镍基高温合金粉末,以质量百分比计，粉末各组分质量百分比之和为100％，包括：Co：12～17％、Nb：3～4％、Al：4～6％、Ru：0.3～3％、Ta：1～2％、Y：0.02～0.1％、La：0.05～0.1％、Cr：8～12％、Si：0.2～1.5％、Re：0.02～0.05％、B：0.01～0.015％，余量为Ni，所述粉末通过3D打印原位生成氮化物获得弥散强化镍基高温合金，本发明通过合理设计各合金元素之间的比例，结合真空感应熔炼以及雾化制粉技术，制备出适合3D打印的新型镍基高温合金粉末，利用在打印过程中原位生成Si3N4强化第二相制备出的镍基高温合金成形件，致密度高、内部质量好、缺陷少、抗拉强度和延展性优良，室温下该镍基高温合金的抗拉强度最高可达1.62GPa，延伸率最高可达16.8％。
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公开(公告)号：CN119287303A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411273709.9
申请日：2024-09-12
Applicant: 西安电子科技大学 , 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温可磨耗封严涂层及其制备方法，该涂层包括依次层叠设置的镍基高温合金基底层、NiCrAlY合金过渡层以及YSZ/CaCO3陶瓷层，YSZ/CaCO3陶瓷层的原料包括YSZ陶瓷粉体和碳酸钙粉体，按质量比计，YSZ陶瓷粉体：碳酸钙粉体＝(92‑97)：(3‑8)；通过高温固相反应制备出YSZ/CaCO3陶瓷粉体，再利用超声速大气等离子喷涂工艺在镍基高温合金基底上依次喷涂NiCrAlY合金粉体形成NiCrAlY合金过渡层，以及在NiCrAlY合金过渡层上喷涂YSZ/CaCO3陶瓷粉体形成YSZ/CaCO3陶瓷层，得到高温可磨耗封严涂层，具有服役温度高、涂层不易开裂剥落、孔隙率高、制备工艺简单以及抗热冲击性能好的特点。
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公开(公告)号：CN117283079A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311326735.9
申请日：2023-10-12
Applicant: 中国航发南方工业有限公司 , 南昌航空大学
Abstract: 本发明公开一种适用于蜂窝组件钎焊的焊接电极及其定位焊工艺，焊接电极包括电极主体、设置在电极主体第一侧面的电极柱、贴合设置在电极主体第二侧面的柔性导电结构，电极主体第一侧面和第二侧面相对布置。焊接电极增设柔性导电结构，在焊接过程中实现柔性加压，使电极与蜂窝贴合紧密充分接触，增大蜂窝和电极之间的接触面积，能减小蜂窝与电极之间的接触电阻，从而避免蜂窝表面烧伤或与电极粘黏；定位焊工艺对中频逆变电阻焊机的输出电流波形进行调制，将一个脉冲电流分成两个阶段，即一个焊接周期内第二阶段的输出电流为大电流、短时间，第三阶段为小电流、长时间，通过增大蜂窝与外环之间的接触电阻，减小蜂窝电阻产热占比，避免蜂窝烧伤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119876853A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411636584.1
申请日：2024-11-15
Applicant: 中国航发南方工业有限公司 , 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明申请公开了一种航空发动机叶片盘抗冲刷涂层结构及其制备方法，该涂层结构包括与基体结合的过渡层、与过渡层结合的多个重复周期的交替层；所述交替层结构从基体到表面依次为Ti金属层、TiN陶瓷层、Zr金属层、ZrN陶瓷层，所述重复周期的次数n≥3。此外，本发明还公开了上述涂层结构的制备方法：S1：将清洗后的工件装在夹具上，挂入镀膜室内；S2：采用PVD镀膜技术调节Ti靶和Zr靶和的启停和所通入气体的种类依次沉积过渡层和交替层。该申请有效的阻止了膜层中柱状晶的增长，使晶粒更细化，并且ZrN膜具有比TiN膜更好的耐腐蚀性能和更高的耐氧化温度，从而提高了涂层的耐磨性、耐腐蚀性和硬度。
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公开(公告)号：CN115094367B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202210667959.5
申请日：2022-06-14
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍铝涂层的制备方法，首先获取镍铝丝芯丝材，并对镍铝丝芯丝材作防卡丝处理；然后获取待喷涂工件，并对待喷涂工件进行表面处理；再采用氧‑乙炔火焰喷涂工艺对工件表面进行喷涂以获得镍铝涂层，且送丝速率为800‑1100mm/min，氧气流量：乙炔流量为1.06‑1.09；最后校验已喷涂工件表面的镍铝涂层；本方案通过采用镍铝丝芯丝材制备镍铝涂层，并选择特定的工艺参数实现镍铝丝芯丝材的喷涂加工，相对于现有技术，镍铝丝芯丝材制备的涂层具备更少的未熔颗粒、更小的未熔颗粒、更低的界面污染和更高的显微硬度，可明显提高涂层质量，满足工艺需求，适用于航空发动机轴流机匣、叶轮外罩、迷宫式封严套筒等部件的镍铝涂层制备。
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公开(公告)号：CN116833499A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310841354.8
申请日：2023-07-10
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复杂回转体组件翻边钎焊组合成形的方法，包括以下步骤：预置钎料片、旋压翻边以及真空钎焊；步骤预置钎料片中，将钎料片放置于内环构件和外环构件的焊接部位后，将内环构件和外环构件组合到位，形成预钎焊件；步骤旋压翻边中，利用旋轮对预钎焊件进行旋压翻边，形成旋压翻边件；步骤真空钎焊中，合理添加膏状钎料，对组件进行真空钎焊循环，获得具有钎焊和翻边结构的回转组件。综上所述，本发明在翻边前在钎焊部位预置钎料片来进行预钎焊，使得内、外环构件顺利组合，再通过合理添加膏状钎料，提高组件的钎焊密封性，消除翻边力对钎焊焊缝的影响，通过旋压翻边实现狭窄空间翻边成形，显著提高了回转体组件一次翻边钎焊的合格率。
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公开(公告)号：CN115094367A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210667959.5
申请日：2022-06-14
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型镍铝涂层的制备方法，首先获取镍铝丝芯丝材，并对镍铝丝芯丝材作防卡丝处理；然后获取待喷涂工件，并对待喷涂工件进行表面处理；再采用氧‑乙炔火焰喷涂工艺对工件表面进行喷涂以获得镍铝涂层，且送丝速率为800‑1100mm/min，氧气流量：乙炔流量为1.06‑1.09；最后校验已喷涂工件表面的镍铝涂层；本方案通过采用镍铝丝芯丝材制备镍铝涂层，并选择特定的工艺参数实现镍铝丝芯丝材的喷涂加工，相对于现有技术，镍铝丝芯丝材制备的涂层具备更少的未熔颗粒、更小的未熔颗粒、更低的界面污染和更高的显微硬度，可明显提高涂层质量，满足工艺需求，适用于航空发动机轴流机匣、叶轮外罩、迷宫式封严套筒等部件的镍铝涂层制备。
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公开(公告)号：CN115786840B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202211460953.7
申请日：2022-11-17
Applicant: 中国航发南方工业有限公司 , 昆明理工大学
IPC: C23C4/134 , C23C4/10 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C04B35/495 , C04B35/626 , C04B35/624
Abstract: 本发明涉及热障涂层技术领域，具体涉及一种非浸润性钽酸盐陶瓷涂层的制备方法。本发明通过溶液法制备纳米级的RETaO4球形粉体，粉体粒径小，无需经过其他处理即可直接通过大气等离子喷涂制备得到涂层材料。本发明的非浸润性钽酸盐陶瓷涂层材料能够有效抑制涂层中产物气孔和裂纹，有效防止了高温中CMAS熔体通过气孔和裂纹渗透涂层，从而保证了涂层的完整性，且与CMAS熔体不反应，同时具有非浸润性的特点，在高温下CMAS熔体直接从涂层表面流走。因此所制备的陶瓷涂层致密度高且抗CMAS腐蚀性能极强，其在热障涂层、环境障涂层、防护涂层和防腐涂层等领域具有极大的应用前景。
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