-
公开(公告)号：CN113897550A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111179082.7
申请日：2021-10-08
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C33/04 , B21B37/74 , B21B3/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种易焊接的高强韧性低屈强比管线钢及其制备方法。所述管线钢的组成为C0.03～0.06％，Si0.15～0.25％，Mn1.60～1.80％，Nb0.05～0.06％，Ti0.008～0.020％，Mo0.10～0.20％，Al0.02～0.04％，Cu0.10～0.20％，Cr0.15～0.25％，P≤0.015％，S≤0.004％，余量为铁和不可避免的杂质；基于低碳低合金化成分，优化控轧控冷工艺中的弛豫和控制冷却过程，制备出铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢，具有易焊接、高强度、高韧性和低屈强比。
-
公开(公告)号：CN113897548A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111172199.2
申请日：2021-10-08
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种耐低温易焊接的超低碳钢厚板及其制备方法。所述低碳钢的组成为：C 0.04‑0.07％、Si 0.15‑0.35％、Cr 0.10‑0.30％、Mn 1.20‑1.60％、Mo 0.10‑0.20％、Nb 0.03‑0.07％、V 0.01‑0.04％、Ti 0.002‑0.010％、Cu0.05‑0.30％、Ni 0.01‑0.02％、Al 0.01‑0.03％、Ca 0.0015‑0.0050％等、余量为Fe和不可避免的杂质；采用炼钢、连续铸造、加热、粗轧、精轧和多阶段冷却，获得晶粒尺寸细小的铁素体和贝氏体双相组织的低碳钢，具有低温强度高、止裂韧性好、屈强比低等优点。
-
公开(公告)号：CN113846260A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111000624.X
申请日：2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学 , 中联重科股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D7/06 , C21D8/02
Abstract: 一种工程机械用高强度钢板的生产方法，钢的组成及重量百分比为：C=0.10%~0.25%，Si≤0.80%，Mn=0.80%~1.20%，P≤0.010%，S≤0.0015%，Al=0.005%~0.015%，Cr≤1.0%，Mo≤1.0%，Ni=0.30%~2.0%，Cu≤0.30%，Ti≤0.015%，Nb≤0.020%，V≤0.080%，B≤0.0040%，N≤0.0040%，O≤0.0010%，H≤0.00015%，余量为≥95%的Fe和不可避免的杂质；钢板的工艺步骤包括：冶炼、精炼、连铸、轧制、热处理；钢板的组织为板条马氏体基体和少量残余奥氏体，其中钢板上表面有5%~10%的残余奥氏体、钢板下表面有2%~5%的残余奥氏体。本发明钢板具有良好的综合力学性能，同时钢质纯净、横纵向组织和轧向方向上性能均匀、板形和表面质量好、残余应力低，表现出优异的整板沿轧向折弯能力。可用于吊车、泵车等大型工程机械的制造。
-
公开(公告)号：CN113846260B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202111000624.X
申请日：2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学 , 中联重科股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D7/06 , C21D8/02
Abstract: 一种工程机械用高强度钢板的生产方法，钢的组成及重量百分比为：C=0.10%~0.25%，Si≤0.80%，Mn=0.80%~1.20%，P≤0.010%，S≤0.0015%，Al=0.005%~0.015%，Cr≤1.0%，Mo≤1.0%，Ni=0.30%~2.0%，Cu≤0.30%，Ti≤0.015%，Nb≤0.020%，V≤0.080%，B≤0.0040%，N≤0.0040%，O≤0.0010%，H≤0.00015%，余量为≥95%的Fe和不可避免的杂质；钢板的工艺步骤包括：冶炼、精炼、连铸、轧制、热处理；钢板的组织为板条马氏体基体和少量残余奥氏体，其中钢板上表面有5%~10%的残余奥氏体、钢板下表面有2%~5%的残余奥氏体。本发明钢板具有良好的综合力学性能，可用于吊车、泵车等大型工程机械的制造。
-
公开(公告)号：CN113862446B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111088458.3
申请日：2021-09-16
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种高加热温度的X70管线钢及其生产方法，钢的重量百分组成为C=0.03~0.08，Si=0.20~0.50，Mn=1.00~1.80，P≤0.015，S≤0.003，Al=0.02~0.05，Ti=0.008~0.020，Nb=0.090~0.100，Ni=0.10~0.50，Cr=0.10~0.50，余量为Fe和不可避免的杂质元素；本发明可缩短X70管线钢加热在炉时间20~50min，可提高20%的X70管线钢小时产量，钢板可获得50~55%的针状铁素体、45~55%的粒状贝氏体的基体组织，晶粒度达11‑12级，屈服强度在500~600Mpa之间，抗拉强度在600~680Mpa之间，屈强比≤0.88、‑40℃冲击功≥250J、‑30℃落锤DWTT≥90%，X70管线钢板冷矫率在5%以内。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114752860B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202210460834.5
申请日：2022-04-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B1/22 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种高止裂性E51厚钢板的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.03～0.05、Si=0.10～0.30、Mn=1.80～1.90、P≤0.008、S≤0.002、Alt=0.020～0.050、Ni=0.90～1.00、Cu=0.20～0.30、Cr=0.10～0.20、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020、N≤0.0060；其它为Fe和残留元素；工艺流程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→第一次轧制→快冷→再加热→控制轧制→控制冷却→精整→性能检验。本发明生产50~100mm的产品实物质量各项性能优良，板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃低温冲击功值180J以上、止裂性Kca（‑10℃）值6000N/mm3/2以上和表面平直度良好的E51厚钢板。
-
公开(公告)号：CN115216610A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210895729.4
申请日：2022-07-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: Q690级高耐蚀高强度近海结构用调质钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为C=0.08~0.09，Si=0.15~0.40，Mn=1.35~1.45，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.01~0.02，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，V=0.04~0.05，Mo=0.40~0.45，Cr=0.30~0.35，B=0.001~0.002，其余为Fe及不可避免的杂质元素。适用于生产钢板，厚度规格≤100mm，屈服强度≥690MPa，抗拉强度≥770MPa，低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35%。
-
公开(公告)号：CN114752860A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210460834.5
申请日：2022-04-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B1/22 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种高止裂性E51厚钢板的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.03～0.05、Si=0.10～0.30、Mn=1.80～1.90、P≤0.008、S≤0.002、Alt=0.020～0.050、Ni=0.90～1.00、Cu=0.20～0.30、Cr=0.10～0.20、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020、N≤0.0060；其它为Fe和残留元素；工艺流程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→第一次轧制→快冷→再加热→控制轧制→控制冷却→精整→性能检验。本发明生产50~100mm的产品实物质量各项性能优良，板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃低温冲击功值180J以上、止裂性Kca（‑10℃）值6000N/mm3/2以上和表面平直度良好的E51厚钢板。
-
公开(公告)号：CN111420989A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010247716.7
申请日：2020-03-31
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产中厚钢板的方法及系统，钢板厚度为15~40mm，工艺流程包括热送热装、均匀加热、控轧控冷、热矫直并热检、热分切定尺、带温切边、喷印标识、堆垛冷却。生产系统设备主要包括热送热装辊道、加热炉、除鳞箱、可逆式轧机、预矫直机、加速冷却装置、热矫直机、高清高温相机、热喷印机、带保温罩冷床、热分切剪、热双边剪、标识机、堆垛机、冷矫直机、翻板机、探伤设备等。采用本发明方法生产中厚钢板，生产效率可大幅提升、且钢板内部质量稳定。
-
公开(公告)号：CN110438298A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910821628.0
申请日：2019-09-02
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 湖南大学
IPC: C21C7/10 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种减少抗酸容器钢板带状组织的热处理工艺，钢的化学组成质量百分含量为：C=0.12～0.18，Mn=1.20～1.40，Si=0.20～0.50，P≤0.012，S≤0.002，Nb=0.010～0.0120，Alt=0.020～0.050，其他为Fe和残余元素；包括以下工艺步骤转炉冶炼、精炼、真空精炼：连铸、板坯加热、控制轧制、热处理。本发明通过从转炉冶炼、轧制到钢板热处理的整个过程严格按上述生产工艺执行，获得16~60mm产品的实物质量各项性能优良。使用本发明所述方法生产的产品表面质量优良，外检合格率100%，I级探伤合格率100%，性能合格率100%，抗HIC检验合格率100%。力学性能完全满足抗酸容器钢板Q345R(HIC)的要求，同时金相组织分析消除带状组织。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
37
records
(took 0.276 seconds)
