一种含烃尾气转化制氢工艺及系统

    公开(公告)号:CN104058368B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201410254785.5

    申请日:2014-06-10

    CPC classification number: Y02P20/124 Y02P20/129

    Abstract: 本发明涉及一种含烃尾气转化制氢工艺及系统,解决了现有含烃尾气转化制氢工艺存在的设备投资高、运行成本高、系统复杂的问题。本发明工艺中通过废锅和多个换热器回收出转化炉的高温工艺气体的热能,用于预热原料气及锅炉给水并副产中压饱和蒸汽,能够很好的回收系统中的热能,省去加热炉及燃烧气的消耗,具有工艺简单、控制简便、有效回收系统热能、降低能耗、节省设备投资的优点。

    一种含烃尾气转化制氢工艺及系统

    公开(公告)号:CN104058368A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410254785.5

    申请日:2014-06-10

    CPC classification number: Y02P20/124 Y02P20/129

    Abstract: 本发明涉及一种含烃尾气转化制氢工艺及系统,解决了现有含烃尾气转化制氢工艺存在的设备投资高、运行成本高、系统复杂的问题。本发明工艺中通过废锅和多个换热器回收出转化炉的高温工艺气体的热能,用于预热原料气及锅炉给水并副产中压饱和蒸汽,能够很好的回收系统中的热能,省去加热炉及燃烧气的消耗,具有工艺简单、控制简便、有效回收系统热能、降低能耗、节省设备投资的优点。

    联碱法纯碱生产过程中结晶工段的制冷节能工艺及其系统

    公开(公告)号:CN116294279A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310207620.1

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种联碱法纯碱生产过程中结晶工段的制冷节能工艺及其系统,解决了现有技术存在的流程长、设备多、能耗高的问题。工艺为联碱煅烧产生的炉气在管壳式换热器与来自热水型溴化锂制冷系统的热水回水进行间接接触并换热,换热后的炉气送后续工艺系统继续冷却降温,换热后的热水上水经热水泵增压后,送热水型溴化锂制冷系统完成循环;所述热水型溴化锂制冷系统产生的冷冻上水经液氨蒸发器过冷后作为冷源接入冷析外冷器壳侧与管侧的半母液间接换热后送入冷冻水罐,再经冷冻水泵增压后,送板式换热器与循环冷却水进行间接换热升温后返回热水型溴化锂制冷系统完成循环。本发明工艺简单、控制简便、有效回收系统热能、能耗低、安全环保。

    一种合成氨制尿素的节能工艺及其系统

    公开(公告)号:CN103319375B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201310173686.X

    申请日:2013-05-10

    Abstract: 本发明涉及一种合成氨制尿素的节能工艺及其系统,解决了现有合成氨制尿素工艺中高压能消耗大的问题。本发明充分利用合成氨高压分离后液氨的压力能,使减压前液氨的高压力能得到充分利用,使氨合成和尿素工艺流程实现了有机结合,分离产生的液氨和液氨产品流量基本相同,避免了被增压流体的波动,通过压力交换器缸体两端阀门组有规律的调控,实现了连续稳定增压。本发明工艺简单、高压能利用率高、可连接性操作、投资成本和运行成本低、设备安装运行可靠性高。

    基于联碱法的碳化塔生产与清洗系统

    公开(公告)号:CN116212768A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310203105.6

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种基于联碱法的碳化塔生产与清洗系统,解决了现有进料和清洗系统各自独立、设备投资和运行成本高的问题。技术方案包括多组并联的碳化塔组,所述碳化塔组的碳化塔的进液口分别与进料管连接,出液口分别与出料管连接;每组碳化塔组的碳化塔的出液口连接对应的出液管,所述出液管经对应的连接管连接出液总管,所述出液总管分别经多台清洗氨母液Ⅱ泵与清洗总管连接,所述清洗总管分别与多组碳化塔组的碳化塔进液口连接,所述出液总管上相邻两台清洗氨母液Ⅱ泵之间,以及清洗氨母液Ⅱ泵与所述连接管之间均设有气动切断阀,所述清洗氨母液Ⅱ泵的数量大于等于碳化塔组的数量。本发明结构简单、操作性好、投资省,适应于多种工况需求。

    一种合成氨制尿素的节能工艺及其系统

    公开(公告)号:CN103319375A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310173686.X

    申请日:2013-05-10

    Abstract: 本发明涉及一种合成氨制尿素的节能工艺及其系统,解决了现有合成氨制尿素工艺中高压能消耗大的问题。本发明充分利用合成氨高压分离后液氨的压力能,使减压前液氨的高压力能得到充分利用,使氨合成和尿素工艺流程实现了有机结合,分离产生的液氨和液氨产品流量基本相同,避免了被增压流体的波动,通过压力交换器缸体两端阀门组有规律的调控,实现了连续稳定增压。本发明工艺简单、高压能利用率高、可连接性操作、投资成本和运行成本低、设备安装运行可靠性高。

    合成氨余压能回收综合利用系统

    公开(公告)号:CN219809052U

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202320391282.7

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本实用新型公开了一种合成氨余压能回收综合利用系统,解决了现有合成氨余压能无法有效回收的问题。技术方案包括依次连接的氨合成回路、高压氨分离器、中压氨分离器和液氨贮罐,所述氨合成回路的出口经高压减压阀连接高压氨分离器,所述高压氨分离器经中压减压阀连接中压氨分离器;所述高压减压阀的前后管路分别与液氨膨胀发电机组的驱动透平的进出口相连。本实用新型系纺极为简单、余压能利用率高、可连续性操作、设备运行可靠性高。

    一种合成氨制尿素的节能系统

    公开(公告)号:CN203307257U

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201320253755.3

    申请日:2013-05-10

    CPC classification number: Y02P20/123

    Abstract: 本实用新型公开了一种合成氨制尿素的节能系统,技术方案包括包括合成氨回路和尿素装置,还包括有压力交换器,所述压力交换器包括高压端控制阀组、上、下压力交换器缸体以及低压端止回阀组;所述合成氨回路的粗氨管路经高压氨分离器、高压端控制阀组分别与上压力交换器缸体和下压力交换器缸体的一端连接;所述上压力交换器缸体和下压力交换器缸体的一端还经高压端控制阀组、中压氨闪蒸槽、氨增压泵与加热器连接;所述加热器经低压端止回阀组分别与上压力交换器缸体和下压力交换器缸体的另一端连接;所述上压力交换器缸体和下压力交换器缸体的另一端还经低压端止回阀组、高压氨泵与尿素装置连接。本实用新型系统结单、高压能利用率高、运行成本低。

    硫回收装置的套筒烟囱
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203907643U

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201420306512.6

    申请日:2014-06-10

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于硫回收装置的套筒烟囱,解决了现有烟囱易腐蚀、使用寿命短、制造成本高、不适用多种操作工况等问题。技术方案包括内筒,所述内筒外依次设有空气隔热层、填充有保温材料的保温层和外筒,所述空气隔热层的上端与外界连通。本实用新型结构简单、保温和耐高温性能好、耐腐蚀、制造成本低、使用寿命长。

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