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公开(公告)号：CN107151777B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710332322.X
申请日：2017-05-11
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院
Abstract: 本发明公开了一种喷涂材料与轰击微粒相结合实现的热喷涂涂层成形方法，包括：喷涂材料通过喷涂热源加热至熔融或完全熔化状态，通过气体射流加速推动，撞击到基体表面或已沉积的涂层表面，与此同时，具有弹塑性应变能的轰击微粒在同一气体射流或单独气体射流的作用下轰击已经扁平化沉积的涂层，与涂层碰撞部分或全部发生反弹而耗散，其中：轰击微粒轰击涂层前的受热温度低于其熔点。本发明通过简单有效、低成本的方法解决了现有热喷涂层残余拉应力大、涂层质量不高等问题，改善了涂层内部的残余应力分布的同时，不影响喷涂材料的沉积效果，进而产生涂层性能强化效应，提高了涂层的本征性能及使用性能。
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公开(公告)号：CN106591768A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201710051902.1
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高速电弧喷涂技术制备Al‑Ni‑Nb‑Co非晶涂层的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯丝材外皮为纯铝带；所述的粉芯占丝材的质量百分比为34‑38％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：12‑16％Ni、12‑16％Nb、6‑10％Co。所述粉芯丝材具有较强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术制备的涂层中非晶含量较高，兼具防腐与耐磨双重功能，可为钢铁及轻合金零部件表面防护提供坚实的材料保障。
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公开(公告)号：CN106591767A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201710048373.X
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备耐腐蚀Al‑Zn‑Mg‑Ni非晶纳米晶复合涂层的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯丝材外皮为纯铝带；所述的粉芯为Zn、Mg、Ni的金属粉，占丝材的质量百分比为38‑44％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：16‑22％Zn、14‑18％Mg、4‑8％Ni。本粉芯丝材经高速电弧喷涂技术加工后可形成铝基非晶纳米晶复合涂层，涂层由非晶、纳米晶及晶化相等多相结构组成，具有优异的耐腐蚀性能，可有效提高钢结构件表面耐腐蚀性能，延长服役寿命。
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公开(公告)号：CN103352198B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310260182.1
申请日：2013-06-26
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
IPC: C23C4/08
Abstract: 一种高速电弧喷涂制备Al-Ni-Mm-Co非晶纳米晶复合涂层的粉芯丝材属于表面工程技术领域，主要应用于装备钢结构件、轻合金零部件的表面防护。本发明所提供高速电弧喷涂Al-Ni-Mm-Co非晶纳米晶复合涂层的粉芯丝材，其特征在于，以纯铝带作为粉芯丝材外皮，粉芯中加入了Ni、Mm、Co金属粉，其组成为：55~65wt% Al，20~25wt% Ni，12~16wt% Mm，0~5wt% Co，所述的Mm为25wt% La、54wt% Ce、6wt% Pr和15wt% Nd组成的混合稀土。该铝基非晶纳米晶复合涂层同时具有耐腐蚀、抗磨损双重功能，可为钢结构件、轻合金零部件表面腐蚀等防护提供行之有效的技术支撑和材料保障。
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公开(公告)号：CN101748454B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201010103144.1
申请日：2010-01-28
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院
IPC: C25D5/06
Abstract: 本发明涉及的是内孔类零部件尤其是连杆的自动化电刷镀用机床。该机床针对的是内孔类的零件，它既适用于对新品件的强化，又适用于对磨损件的修复和再制造。本发明公开了一种连杆自动化电刷镀机床，包括主旋传动装置、镀笔进退装置、电控装置、冲洗系统和至少一供液回收系统。该机床可以实现自动化刷镀过程，快速、大批量刷镀连杆，提高了工作效率的同时，可以节省镀液的使用量，减少了镀笔的用量，降低了刷镀成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101748455A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN201010103228.5
申请日：2010-01-28
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院
IPC: C25D5/06
Abstract: 本发明公开一种具有X、Y、Z、三维滑动导轨实施精确定位，用微机程序控制工序工步；装有根据工序自动加注、用分液盘分类回收储存的“镀液供收系统”；装在Z滑动轨道上的主轴箱上带电解材料连接气密室的“有心镀头”；具有绝缘、自重多位密封、收集镀液、承载定位工件的多种功能的非金属“绝缘平台”；挂在防护罩后面换液前后清洁用水的圆柱形“加温处理系统”；微机、程控电器柜大功率刷镀电源的“降温系统”；镀液挥发气体“排气装置”；对磨损与缺损的“多孔工件”实施一次装卡多工位电刷镀修补的可连续大功率大批量生产的“立式电刷镀中心”。
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公开(公告)号：CN101514468A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200910077394.X
申请日：2009-02-19
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院
IPC: C25D5/06
Abstract: 本发明提供了一种内孔类零部件电刷镀的装置及方法。该装置包括待镀工件、工件装夹密封装置、内孔刷镀专用镀笔、镀笔转动装置。待镀工件与装夹密封装置一起组成了一个顶部开口的容器，在施镀过程中，工件为阴极，镀笔为阳极。该装置及方法实现了采用电刷镀技术在内孔类零件的内孔表面制备镀层，它既适用于对新品件的强化，又适用于对损伤件的批量化修复和再制造。
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公开(公告)号：CN106835001B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201710051743.5
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高速电弧喷涂技术制备Al‑Ni‑Zr‑Cr非晶涂层的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯丝材外皮为纯铝带；所述的粉芯占丝材的质量百分比为32‑40％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：16‑24％Ni、8‑14％Zr、0‑8％Cr。制备方法是：第一步，将纯铝带轧制成U形；第二步，按照粉芯各组分质量百分比称重配料，将所取的粉末放入混粉机内混合；第三步，将混合均匀的粉末按加粉系数为32‑40％加入U形铝带槽中，再将U形铝带槽合口，使粉末包覆其中；最后经多道拉丝减径至直径为2.0mm的粉芯丝材。所述粉芯丝材具有较强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术制备的涂层非晶含量较高，具有较高的硬度，兼具防腐与耐磨双重功能，可为海洋装备钢结构件及轻合金零部件提供有效的表面防护。
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公开(公告)号：CN106893963B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201710044910.3
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备Al‑Fe‑Nb‑Cr非晶涂层的粉芯丝材，所述粉芯丝材采用纯铝带外皮包裹粉芯；所述的粉芯占粉芯丝材的质量百分比为34‑38％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：12‑16％Fe；16‑20％Nb；3‑5％Cr。其制备方法为：按照上述粉芯丝材各组分百分比将粉芯称重配料，并放入混粉机混合1小时；将纯铝带轧制成U形，向U形铝带槽中加入混合均匀的粉芯；然后将U形槽合口，使粉芯包覆其中；最后经多道拉丝拉拔减径至直径为2.0mm的丝材。本发明的粉芯丝材利用高速电弧喷涂技术可制备出非晶含量较高的铝基非晶涂层，涂层硬度较高、防腐耐磨性能优异，可为轻合金零部件表面防护提供坚实的材料保障。
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公开(公告)号：CN103614686B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310575278.7
申请日：2013-11-17
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异质双丝电弧喷涂及热处理制备金属间化合物复合涂层的方法，所述的方法首先对试件基体进行喷砂预处理，然后采用铝丝作为喷涂电源输出的自耗阳极、镍或者钛丝作为喷涂电源输出的自耗阴极的异质双丝组合设计，并使用异步送丝电弧喷涂系统制备涂层，最后将涂层试件放入充保护气氛的热处理炉中整体加热，通过热处理工艺使涂层发生热扩散合金化过程形成金属间化合物复合涂层。本发明通过异质双丝喷涂技术制备混合涂层，该技术成本低廉、材料来源方便、设备可操作性强，且涂层结构氧化物含量低，抗变形和厚成形能力强，结合热处理工艺为制备大块金属间化合物复合材料提供了新的方法。
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