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公开(公告)号：CN106893963A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710044910.3
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
CPC classification number: C23C4/08
Abstract: 本发明公开了一种用于制备Al‑Fe‑Nb‑Cr非晶涂层的粉芯丝材，所述粉芯丝材采用纯铝带外皮包裹粉芯；所述的粉芯占粉芯丝材的质量百分比为34‑38％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：12‑16％Fe；16‑20％Nb；3‑5％Cr。其制备方法为：按照上述粉芯丝材各组分百分比将粉芯称重配料，并放入混粉机混合1小时；将纯铝带轧制成U形，向U形铝带槽中加入混合均匀的粉芯；然后将U形槽合口，使粉芯包覆其中；最后经多道拉丝拉拔减径至直径为2.0mm的丝材。本发明的粉芯丝材利用高速电弧喷涂技术可制备出非晶含量较高的铝基非晶涂层，涂层硬度较高、防腐耐磨性能优异，可为轻合金零部件表面防护提供坚实的材料保障。
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公开(公告)号：CN106835001A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710051743.5
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高速电弧喷涂技术制备Al‑Ni‑Zr‑Cr非晶涂层的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯丝材外皮为纯铝带；所述的粉芯占丝材的质量百分比为32‑40％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：16‑24％Ni、8‑14％Zr、0‑8％Cr。制备方法是：第一步，将纯铝带轧制成U形；第二步，按照粉芯各组分质量百分比称重配料，将所取的粉末放入混粉机内混合；第三步，将混合均匀的粉末按加粉系数为32‑40％加入U形铝带槽中，再将U形铝带槽合口，使粉末包覆其中；最后经多道拉丝减径至直径为2.0mm的粉芯丝材。所述粉芯丝材具有较强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术制备的涂层非晶含量较高，具有较高的硬度，兼具防腐与耐磨双重功能，可为海洋装备钢结构件及轻合金零部件提供有效的表面防护。
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公开(公告)号：CN106591767B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201710048373.X
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备耐腐蚀Al‑Zn‑Mg‑Ni非晶纳米晶复合涂层的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯丝材外皮为纯铝带；所述的粉芯为Zn、Mg、Ni的金属粉，占丝材的质量百分比为38‑44％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：16‑22％Zn、14‑18％Mg、4‑8％Ni。本粉芯丝材经高速电弧喷涂技术加工后可形成铝基非晶纳米晶复合涂层，涂层由非晶、纳米晶及晶化相等多相结构组成，具有优异的耐腐蚀性能，可有效提高钢结构件表面耐腐蚀性能，延长服役寿命。
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公开(公告)号：CN107151777A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710332322.X
申请日：2017-05-11
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院
Abstract: 本发明公开了一种喷涂材料与轰击微粒相结合实现的热喷涂涂层成形方法，包括：喷涂材料通过喷涂热源加热至熔融或完全熔化状态，通过气体射流加速推动，撞击到基体表面或已沉积的涂层表面，与此同时，具有弹塑性应变能的轰击微粒在同一气体射流或单独气体射流的作用下轰击已经扁平化沉积的涂层，与涂层碰撞部分或全部发生反弹而耗散，其中：轰击微粒轰击涂层前的受热温度低于其熔点。本发明通过简单有效、低成本的方法解决了现有热喷涂层残余拉应力大、涂层质量不高等问题，改善了涂层内部的残余应力分布的同时，不影响喷涂材料的沉积效果，进而产生涂层性能强化效应，提高了涂层的本征性能及使用性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106835001B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201710051743.5
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高速电弧喷涂技术制备Al‑Ni‑Zr‑Cr非晶涂层的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯丝材外皮为纯铝带；所述的粉芯占丝材的质量百分比为32‑40％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：16‑24％Ni、8‑14％Zr、0‑8％Cr。制备方法是：第一步，将纯铝带轧制成U形；第二步，按照粉芯各组分质量百分比称重配料，将所取的粉末放入混粉机内混合；第三步，将混合均匀的粉末按加粉系数为32‑40％加入U形铝带槽中，再将U形铝带槽合口，使粉末包覆其中；最后经多道拉丝减径至直径为2.0mm的粉芯丝材。所述粉芯丝材具有较强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术制备的涂层非晶含量较高，具有较高的硬度，兼具防腐与耐磨双重功能，可为海洋装备钢结构件及轻合金零部件提供有效的表面防护。
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公开(公告)号：CN106893963B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201710044910.3
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备Al‑Fe‑Nb‑Cr非晶涂层的粉芯丝材，所述粉芯丝材采用纯铝带外皮包裹粉芯；所述的粉芯占粉芯丝材的质量百分比为34‑38％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：12‑16％Fe；16‑20％Nb；3‑5％Cr。其制备方法为：按照上述粉芯丝材各组分百分比将粉芯称重配料，并放入混粉机混合1小时；将纯铝带轧制成U形，向U形铝带槽中加入混合均匀的粉芯；然后将U形槽合口，使粉芯包覆其中；最后经多道拉丝拉拔减径至直径为2.0mm的丝材。本发明的粉芯丝材利用高速电弧喷涂技术可制备出非晶含量较高的铝基非晶涂层，涂层硬度较高、防腐耐磨性能优异，可为轻合金零部件表面防护提供坚实的材料保障。
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公开(公告)号：CN107151777B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710332322.X
申请日：2017-05-11
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院
Abstract: 本发明公开了一种喷涂材料与轰击微粒相结合实现的热喷涂涂层成形方法，包括：喷涂材料通过喷涂热源加热至熔融或完全熔化状态，通过气体射流加速推动，撞击到基体表面或已沉积的涂层表面，与此同时，具有弹塑性应变能的轰击微粒在同一气体射流或单独气体射流的作用下轰击已经扁平化沉积的涂层，与涂层碰撞部分或全部发生反弹而耗散，其中：轰击微粒轰击涂层前的受热温度低于其熔点。本发明通过简单有效、低成本的方法解决了现有热喷涂层残余拉应力大、涂层质量不高等问题，改善了涂层内部的残余应力分布的同时，不影响喷涂材料的沉积效果，进而产生涂层性能强化效应，提高了涂层的本征性能及使用性能。
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公开(公告)号：CN106591768A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201710051902.1
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高速电弧喷涂技术制备Al‑Ni‑Nb‑Co非晶涂层的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯丝材外皮为纯铝带；所述的粉芯占丝材的质量百分比为34‑38％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：12‑16％Ni、12‑16％Nb、6‑10％Co。所述粉芯丝材具有较强的非晶形成能力，采用高速电弧喷涂技术制备的涂层中非晶含量较高，兼具防腐与耐磨双重功能，可为钢铁及轻合金零部件表面防护提供坚实的材料保障。
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公开(公告)号：CN106591767A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201710048373.X
申请日：2017-01-20
Applicant: 中国人民解放军装甲兵工程学院 , 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备耐腐蚀Al‑Zn‑Mg‑Ni非晶纳米晶复合涂层的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯丝材外皮为纯铝带；所述的粉芯为Zn、Mg、Ni的金属粉，占丝材的质量百分比为38‑44％；所述粉芯的各组分及其质量百分比为：16‑22％Zn、14‑18％Mg、4‑8％Ni。本粉芯丝材经高速电弧喷涂技术加工后可形成铝基非晶纳米晶复合涂层，涂层由非晶、纳米晶及晶化相等多相结构组成，具有优异的耐腐蚀性能，可有效提高钢结构件表面耐腐蚀性能，延长服役寿命。
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