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公开(公告)号：CN119430155A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310942982.5
申请日：2023-07-28
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
Abstract: 本发明提供了一种螺旋碳纳米管/掺杂钡铁氧体复合材料及其制备方法与应用，所述螺旋碳纳米管/掺杂钡铁氧体复合材料为富含微观空腔和导电网络的蓬松网状结构，包括掺杂钡铁氧体以及螺旋多壁碳纳米管，所述掺杂钡铁氧体为由掺杂钡铁氧体颗粒呈片状生长形成的掺杂钡铁氧体片，螺旋多壁碳纳米管附着在掺杂钡铁氧体颗粒表面和缝隙间，螺旋多壁碳纳米管的活性位点与掺杂钡铁氧体搭接，进而掺杂钡铁氧体片和螺旋多壁碳纳米管之间以管‑片结构相互重叠。本发明提供的螺旋碳纳米管/掺杂钡铁氧体复合材料具有较大比表面积和丰富的多层界面及优异的电磁衰减能力。
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公开(公告)号：CN118185352A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410448693.4
申请日：2024-04-15
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC: C09D1/00
Abstract: 本发明提供了一种超疏水/亲水记忆涂层及其制备方法，属于功能材料技术领域。本发明通过将纳米TiO2、无水乙醇和改性剂混合后进行水热反应，离心，干燥，得到疏水性纳米TiO2；将疏水性纳米TiO2和无水乙醇混合后超声分散，得到乳液，将乳液喷涂在预处理的基底上，干燥，得到TiO2超疏水/亲水记忆涂层。本发明制备得到的超疏水/亲水记忆涂层具有超疏水性能，在紫外光照射下会从超疏水性转变为亲水性，在黑暗中会恢复其超疏水性。本发明的制备方法工艺简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN118086895A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410339179.7
申请日：2024-03-22
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
Abstract: 本发明属于激光熔覆合金涂层技术领域，公开了一种钽增强镍基碳化钨耐磨涂层及其制备方法。本发明将NiCuBSi合金粉末与WC颗粒混合制备复合粉末并掺杂一定含量的工业纯钽球形粉末，调整激光熔覆各工艺参数，对复合涂层组织内部的晶粒度、晶体生长方式、WC颗粒溶解行为、残余WC颗粒的分布、W元素的偏析以及碳化物析出相的含量、大小和分布等情况进行精细化调控，改善了复合涂层的组织均匀性，减少气孔并降低涂层的裂纹敏感性，提高了涂层的硬度与耐磨性能，确保获得组织均匀、无明显缺陷、耐磨性能良好的镍基碳化钨复合涂层，同时保证了生产质量与生产效率。
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公开(公告)号：CN117069495B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311052987.7
申请日：2023-08-21
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC: C04B35/56 , C04B35/622 , C01B32/90
Abstract: 本发明公开一种四元MAX相陶瓷及其制备方法与应用，涉及吸波陶瓷材料技术领域。所述的四元MAX相陶瓷，M位点为钛元素，A位点为能够形成固溶体的铝元素和硅元素，X位点为碳元素，所述的四元MAX相陶瓷化学通式为Ti3(AlxSi1‑x)C2，其中，x＝0.4～0.8。本发明的四元MAX相陶瓷吸波损耗最低值为‑68.2dB，具有吸波性能强、抗高温氧化性能。此外，本发明的四元MAX相陶瓷的制备技术路线简单、易实现、推广性强。
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公开(公告)号：CN115818628B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202211213991.2
申请日：2022-09-30
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC: C01B32/184 , H05K9/00
Abstract: 本发明提供了一种三维石墨烯泡沫及其制备方法与应用和吸波材料，所述三维石墨烯泡沫是先将氧化石墨烯浆料、还原剂及造孔剂混合，然后对所得混合溶液进行水热反应，再对反应所得石墨烯凝胶进行真空干燥后得到的；其中，所述造孔剂包括于水热反应及真空干燥的温度条件下均能升华的造孔剂。本发明所提供的三维石墨烯泡沫具有低密度、高介电性能(导电性能)以及内部孔结构可调等优势；且将其作为吸波材料所用吸波剂时，具有超低添加量即可获得优异吸(56)对比文件任济夫.石墨烯基吸油材料及其吸油性能研究《.中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》.2019,全文.Zhen Liu et al..Novel Preparation ofGraphene Foam with Adjustable DielectricProperties for Efficient MicrowaveAbsorption《.Langmuir》.2023,全文.Zhen Liu et al..Effect of differentreducing agents on the microwaveabsorption properties of graphene foam.《Materials Letters》.2024,全文.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117380505A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311370857.8
申请日：2023-10-23
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
Abstract: 本发明提供了一种功能性超疏水形状记忆涂层及其制备方法，涉及超疏水涂层技术领域。具体制备方法如下：对基底材料进行喷砂处理；将涂料涂覆在基底材料上、加热固化得到初始涂层；对初始涂层进行光刻处理得到具有阵列结构的涂层；在具有阵列结构的涂层表面沉积硅烷类化合物得到功能性超疏水形状记忆涂层；其中涂料由成膜物质、固化剂以及疏水性无机纳米材料制备而成。通过上述方法获得的涂层表面微纳结构被外界机械力破坏，可通过加热、通电、红外光照射等方式恢复，使其重新具备疏水性，有效解决了现有超疏水涂层稳定性及耐用性较差的问题。
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公开(公告)号：CN115809177A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211492671.5
申请日：2022-11-25
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC: G06F11/30 , G06F11/34 , G06N3/0442 , G06N3/08
Abstract: 本发明涉及一种硬盘剩余寿命预测方法、系统及产品。该方法包括：读取硬盘数据，并对所述硬盘数据进行预处理，确定训练盘以及测试盘；将训练盘内的训练样本输入至LSTM模型，训练LSTM模型，生成训练后的LSTM模型；将测试盘内的测试样本分别输入至训练后的LSTM模型，预测每个测试盘的剩余寿命；根据所有测试盘的剩余寿命，生成预测剩余寿命曲线；根据训练盘以及测试盘的真实剩余寿命，生成真实剩余寿命曲线；根据预测剩余寿命曲线以及真实剩余寿命曲线确定最佳LSTM模型；获取待测硬盘的待测硬盘数据，并将待测硬盘数据输入至所述最佳LSTM模型，预测待测硬盘的当前剩余寿命。本发明能够准确反应硬盘全局的健康状态，提高硬盘剩余寿命预测精度。
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公开(公告)号：CN115795898A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211598125.X
申请日：2022-12-12
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC: G06F30/20 , G06F17/18 , G06F119/02 , G06F119/04
Abstract: 本申请公开了一种服务器硬盘的再制造最佳寿命评估方法及系统，包括以下步骤：获取历史失效数据；基于所述历史失效数据，构建威布尔分布模型，得到物质寿命；获取价格数据，得到价格变化曲线；基于所述价格变化曲线，构建龚帕兹曲线模型，得到技术寿命；基于全生命周期成本理论和D‑S证据理论，构建经济寿命评估模型，得到经济寿命；基于所述物质寿命、所述技术寿命和所述经济寿命，构建最佳寿命评估模型进行评估。该方法能够综合考虑部件产品的残余价值和寿命进而综合评估其寿命，也适用于其他服务器部件级产品，具有较好的合理性和实用性。
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公开(公告)号：CN108277516B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN201810332372.2
申请日：2018-04-13
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
IPC: C25D11/02
Abstract: 本发明提供一种微弧氧化电解液和一种微弧氧化膜的制备方法。本发明提供的微弧氧化电解液包括水溶性硅酸盐、碱金属氢氧化物、纳米二氧化钛和水，所述微弧氧化电解液中水溶性硅酸盐的浓度为5～15g/L，碱金属氢氧化物的浓度为1～2g/L，纳米二氧化钛的浓度为2～6g/L。本发明以水溶性硅酸盐作为电解液的主要组成部分，使溶液导电，通过碱金属氢氧化物提供弱碱性环境，以纳米二氧化钛作为添加剂，在微弧氧化的过程中，纳米二氧化钛会进入氧化形成的孔洞中，提高氧化膜的致密性，有效改善了薄膜的表面形貌。实验结果表明，本发明提供的微弧氧化电解液制备的微弧氧化膜结构致密，孔洞明显减少，耐蚀性好。
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公开(公告)号：CN110791725B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN201910964552.7
申请日：2019-10-11
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
Abstract: 一种适用于等离子喷涂的粉芯丝材及涂层制备方法属于防腐蚀材料技术领域。所述粉芯丝材由铝合金外皮和由合金粉形成的粉芯组成，所述合金粉包含Al粉和SiC粉；按照质量比，所述合金粉中各组分含量为：Al：1％～25％、SiC：10％～34％，其余为铝合金外皮。使用所述粉芯丝材制备等离子热喷涂涂层时，先对基体表面进行喷砂预处理，之后在预处理后的基体表面利用等离子热喷涂的工艺方法制备Al‑SiC涂层，即所述Al‑SiC等离子热喷涂涂层。制备出的Al‑SiC涂层具有结合强度高、防腐性能优异、表面硬度高、喷涂效率高等特点。
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