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公开(公告)号:CN113461500B
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202110955188.5
申请日:2021-08-19
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 北洋国家精馏技术工程发展有限公司
IPC: C07C45/00 , C07C45/82 , C07C49/403 , F28D21/00
Abstract: 本发明提供了一种环己醇脱氢精制环己酮的装置,包括醇一塔、脱氢反应器、脱氢换热器、醇塔进料换热器、轻一塔、耦合再沸器、轻二塔、酮塔、醇二塔。本发明所述的装置将六塔流程进行重新设计,实现环己醇脱氢物料的精制分离,将可以利用的热源和冷源进行耦合利用,使用本发明中的装置进行环己酮的精制可以在提高产品收率的同时,节约蒸汽消耗,降低装置运行成本,还能够减少三废排放量。
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公开(公告)号:CN119019659A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411044104.2
申请日:2024-07-31
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/85
Abstract: 本申请提供的一种改性钛催化剂及其制备方法、应用,旨在解决对苯二甲酸基聚酯的粘度差、色相差的问题。本申请通过将金属钴以及锌、锰、镍、镁中的至少一种引入钛催化剂中进行改性,得到改性的具有双钛环状结构的钛催化剂,一方面,第一配位金属钴和第二配位金属锌、锰、镍、镁能够起到协同作用,有效提高催化剂的催化活性,另一方面,双钛环状结构使催化剂具有更稳定的抵抗水分子中氢键和氢氧根进攻的能力,避免在聚合反应中,聚合物链断裂的问题,即,本申请的改性钛催化剂既能够保证对苯二甲酸基聚酯制备的反应效率,还能够有效改善对苯二甲酸基聚酯产品的色相。
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公开(公告)号:CN115160127B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202210905524.X
申请日:2022-07-29
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 中国化学工程股份有限公司
Abstract: 本发明创造提供了一种共氧化反应制备长碳链二元酸的方法,将组分A、组分B、硝酸水溶液、催化剂混合加热至完全反应,得到含有所需长碳链二元酸的反应液,所述组分A包括具有8‑16个碳原子的环醇、具有8‑16个碳原子的环酮、具有8‑16个碳原子的1,2‑二羟基环烷烃及如式I所示的化合物中的一种或多种,所述组分B包括具有4‑6个碳原子的环醇、具有4‑6个碳原子的环酮及具有4‑6个碳原子的1,2‑二羟基环烷烃中的一种或多种。本发明创造有益效果:低碳环醇或酮的加入可起到抑制串联脱羧副反应、降低硝酸用量、降低反应温度和反应时间等多种协同有利因素,促使氧化反应具有更高的反应选择性,提高长碳链二元酸的收率,大大降低分离难度。
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公开(公告)号:CN117695882A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311580434.9
申请日:2023-11-24
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: B01F25/21 , B01F23/10 , B01F35/60 , B01F35/71 , B01F101/00
Abstract: 本发明实施例提供了一种射流混合器以及气体混合方法,涉及氢氰酸制备技术领域,包括:上端封闭、下端与反应设备相连的混合器主筒体,其中,所述混合器主筒体的上端设有一个进气口;固定于所述混合器主筒体内部并且与所述混合器主筒体同轴设置的混合器环管组;所述混合器环管组的外管壁设有氧气进口,沿着所述混合器环管组的径向方向依次设有第一数量个内环管和第二数量个外环管,所述外环管和内环管之间相互连通,所述外环管和内环管的管壁设有射流小孔。应用本发明实施例提供的射流混合器以及气体混合方法,能够提高制备氢氰酸反应效率的同时,保证了制备工艺的安全性。
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公开(公告)号:CN117443392A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311419862.3
申请日:2023-10-30
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J23/889 , B01J23/72 , B01J23/75 , C07C29/149 , C07C31/08 , C07C31/10 , C07C35/08 , C07C31/12
Abstract: 本发明提供了一种制备脂肪醇的催化剂及其制备方法和应用,包括活性组分、载体和助活性组分,所述活性组分包括Cu,所述载体组分包括Al,助活性组分包括Co、Cr、Sr、Ti、Mn、Zn、Ca、Mg中的一种或多种。本发明采用经过复合金属氧化物为前驱体的方法制备的金属催化剂,具有均匀的金属分散程度和良好的金属协同作用,对多种羧酸烷基酯的加氢性能优异,针对醋酸异丙酯的加氢活性能够达到>98.0%,选择性>95.0%,评价500h性能维持基本稳定。
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公开(公告)号:CN117209370A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202310948783.5
申请日:2023-07-31
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种正丁醛自缩合制备辛烯醛的制备方法,将催化剂放置于固定床反应器中,正丁醛通过进料泵打入固定床反应器中;催化剂包括金属氧化物及其他助剂,金属氧化物包括MgO、CeO2。所述正丁醛自缩合制备辛烯醛的反应在固定床反应器中进行,正丁醛的转化率和辛烯醛的选择性均高于95%,且具有良好的使用稳定性,经长期使用仍能维持良好的催化活性。该催化剂催化合成辛烯醛时无含碱废水产生,无需分离产物和催化剂,工艺流程简单,成本低,绿色环保,能够满足正丁醛自缩合制备辛烯醛的工业化实现要求。
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公开(公告)号:CN117088779A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202310948787.3
申请日:2023-07-31
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C07C209/48 , B01J8/02 , C07C209/86 , C07C211/09 , B01J25/00 , B01J25/02
Abstract: 本发明提供了一种高选择性制备1,4‑丁二胺的方法,包括如下步骤:丁二腈溶于溶剂中,在催化剂的作用下,加入助剂后和通入氢气后,在一定温度和压力下进行反应,得到1,4‑丁二胺;催化剂为掺杂金属的雷尼钴催化剂。本发明采用丁二腈与液氨双股并流的进料方式,在保证丁二腈高转化率的前提下有效抑制了副产物四氢吡咯的生成,从而高选择性地制备得到1,4‑丁二胺。
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公开(公告)号:CN117050281A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311029759.8
申请日:2023-08-16
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C08G63/199 , C08G63/78 , C08G63/86 , C08G63/87 , C08G63/84 , C08G63/42 , C08G63/85 , C08G63/183
Abstract: 本发明公开了一种二元酸和醇改性聚丁二酸丁二醇酯共聚酯的制备方法。该制备方法以二元酸和二元醇为改性剂,依次通过一次酯化反应、二次酯化反应、预缩聚反应、终缩聚反应,得到改性聚丁二酸丁二醇酯共聚酯。其中,通过两级酯化的方式降低初始酯化温度,克服1,4‑丁二醇在高温下易脱水形成环状副产物的问题,有效降低了原料1,4‑丁二醇的消耗,通过在聚合过程中使用有机开环催化剂,避免了有毒金属化合物的使用,从而解决现有技术中存在的问题,本发明所述的方法不仅操作简单,适用范围广,为生产改性共聚酯提供了灵活的改性剂添加方式,丰富了可降解聚酯家族的产品种类,且得到的产品质量稳定,特性粘度高,品质好。
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公开(公告)号:CN116550383B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310848314.6
申请日:2023-07-12
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 中化学天辰绿能新材料技术研发(淄博)有限公司
IPC: B01J31/06 , B01J31/26 , B01J35/02 , C07C67/055 , C07C69/15 , C07C69/155
Abstract: 本发明提供了一种不饱和醋酸酯及其催化剂的制备方法,包括如下步骤:S1:配置一定pH值的缓冲溶液;S2:将载体、活性组分前体盐加入到步骤S1中的缓冲溶液中,充分搅拌使活性组分前体盐溶解,随后在搅拌下向体系中缓慢滴加碱性化合物溶液,经过滤、洗涤、干燥后得到催化剂前驱体Ⅰ;S3:用还原剂还原催化剂前驱体Ⅰ,得到催化剂前驱体Ⅱ;S4:将助活性组分低聚物均匀浸渍到催化剂前驱体Ⅱ,干燥得到催化剂成品。本发明有益效果:该催化剂采用缓冲溶液法制备,活性组分分散性更好,催化活性和选择性更高,解决了现有技术中催化剂活性组分结块和团聚导致的催化活性低、选择性不高的问题。
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公开(公告)号:CN116515094B
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310807487.3
申请日:2023-07-04
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 中化学天辰绿能新材料技术研发(淄博)有限公司
IPC: C08G63/78 , C08G63/695
Abstract: 本发明公开了一种阻燃可降解聚酯及可降解共聚阻燃剂制备的方法。所述可降解共聚阻燃剂的制备方法为通过将二元酸、二元醇与磷系阻燃剂先进行酯化反应,制备可降解共聚阻燃剂,将获得的产物用乙醇进行洗涤,经纯化去除未反应的小分子物质,通过干燥、磨粉操作,得到含有低聚聚酯链段的共聚阻燃剂粉末。将所得的共聚阻燃剂粉末加入到二元酸与二元醇的聚合反应中,得到阻燃可降解聚酯。本发明制备的可降解共聚阻燃剂可以提升可降解聚酯的阻燃性能,同时对可降解聚酯的其它性能无不良影响。本发明方法工艺流程简单,成本低,无毒环保,适宜于工业化生产。
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