特种浮法玻璃生产线的锡槽用边封装置、制备方法及锡槽

    公开(公告)号:CN117510043B

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202311461352.2

    申请日:2023-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种特种浮法玻璃生产线的锡槽用边封装置、制备方法及锡槽,针对置于锡槽右侧间隙处的边封装置,包括处于锡槽内且左端和右端均开口的内侧箱体,内侧箱体上设有多个气体交换孔,内侧箱体的左部内设有耐热层且右部内设有保温层,耐热层的右侧面与保温层的左侧面紧密贴合,耐热层和保温层的外周面均与内侧箱体的内壁紧密贴合,耐热层的耐受温度高于保温层,耐热层靠近锡槽的锡液且保温层远离锡液,内侧箱体的右端与处于锡槽外的外侧封板的左侧面密封固定连接。本边封装置在特种浮法玻璃生产线的高温条件下能保持良好的结构强度,对硼硅玻璃生产线中易挥发的含硼化合物具有更强的耐腐蚀性,且保温性及密封性良好,满足生产使用要求。

    一种锡槽槽底砖结构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112624578A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011399910.3

    申请日:2020-12-02

    Abstract: 本发明提供一种锡槽槽底砖结构,包括:铺设在锡槽槽底的底砖以及沿锡槽侧壁围设的边墙砖,相邻的底砖之间、底砖与边墙砖之间以及相邻的边墙砖之间均通过凹台阶面和凸台阶面相配合,凹台阶面和凸台阶面之间通过密封件密封。采用本发明的锡槽槽底砖结构,相邻的底砖之间、底砖与边墙砖之间以及相邻的边墙砖之间均通过凹台阶面和凸台阶面相配合,并且凹台阶面和凸台阶面之间通过密封件密封,从而能够有效阻断锡液顺着砖缝向下渗漏,避免锡液对槽底钢构件的侵蚀。相对于现有技术,本发明取消了封孔料和封边料的灌注,避免了因封灌料的开裂,而导致锡液顺着裂缝侵蚀钢构件的问题。

    一种平板玻璃水平出口锡槽的挡锡装置

    公开(公告)号:CN104310760A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410575616.1

    申请日:2014-10-25

    CPC classification number: C03B18/16

    Abstract: 本发明涉及一种平板玻璃水平出口锡槽的挡锡装置,包括锡槽(1),在所述锡槽(1)的一侧设有锡槽出口(1a),在锡槽(1)的底部设有一组相互配合的底砖(2),在所述锡槽(2)内还设有锡液(3),其特征在于:在所述锡槽出口(1a)的底部配合连接至少一个直线电机(4),直线电机(4)与所述锡液(3)对应驱动配合,在所述直线电机(4)的外侧包裹一层隔热层(5),所述隔热层(5)固定连接在底砖(2)上。本发明的优点:本装置结构简单,对现有设备改动小,使用效果好,取消了平板玻璃带爬坡段,使得平板玻璃带可以直接水平离开锡槽,可用低于锡液液面的装置有效地阻挡住锡液流出锡槽,提高了平板玻璃成品率。

    一种用于浮法玻璃和超薄浮法玻璃的锡液加工方法

    公开(公告)号:CN102923937A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210480772.0

    申请日:2012-11-22

    Abstract: 本发明涉及玻璃生产设备技术领域,具体是一种用于浮法玻璃和超薄浮法玻璃的锡液加工方法,其特征在于在浮法玻璃摊平、抛光结束后的高温区域就设置挡坎来控制锡液流动,将锡槽内锡液按生产工艺要求分为多个温度控制区域,所述的多个温度控制区域由锡液槽内设有相对应的若干个横向挡坎结构构成,控制各个区域之间的锡液对流。本发明解决了现有技术中的不足和缺陷,显著改进了现有技术中存在的各种问题,其结构新颖、生产稳定、有效减少并控制锡液流量且不会产生气泡。其不会影响边墙砖上边封的安装和生产时的操作,生产时如需要取出挡坎,移开金属压板,边部挡坎在锡液浮力作用下会自行浮起;中部挡坎勾至边墙砖开槽内也会自行浮起,安全可靠。

    一种提高锡槽槽底通风冷却效率的装置及方法

    公开(公告)号:CN119118487A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411319702.6

    申请日:2024-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种提高锡槽槽底通风冷却效率的装置及方法,提高锡槽槽底通风冷却效率的装置包括一级分流组件,一级分流组件包括一级分流管,一级分流管顶壁上连接有多个二级分流组件,二级分流组件包括二级分流管,每个二级分流管顶壁上均连接有多个圆筒形喷嘴,每个圆筒形喷嘴的上方均布置有固定于槽底钢板下表面上的导流体,导流体呈竖直的喇叭形状且上端开口尺寸大于下端开口尺寸,导流体的下端开口形成导流进风口,导流体的壁体上部向外扩展并与槽底钢板相贴合,导流体的壁体上部边缘一周处开设有多个导流出风口。本发明能使得从圆筒形喷嘴喷出的冷却风更多地参与到与槽底钢板的换热过程,能使槽底高温钢板的温度得到及时地降低。

    具有复合型石墨内衬的锡槽边墙、锡槽及热态更换方法

    公开(公告)号:CN117401893B

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202311471708.0

    申请日:2023-11-07

    Abstract: 本发明涉及玻璃热工设备,提供一种具有复合型石墨内衬的锡槽边墙、锡槽及热态更换方法,包括:边墙砖,边墙砖的内侧壁上设有呈L型的内衬嵌设槽;内衬组件,内衬组件包括固定式内衬、填补式内衬以及压杆,固定式内衬和填补式内衬均由石墨材料制成,固定式内衬的横截面呈L型并且填补式内衬的横截面呈矩形,固定式内衬包括竖衬部以及垂直连接于竖衬部底端的横衬部,固定式内衬的横衬部卡设于内衬嵌设槽的横槽部,固定式内衬的竖衬部卡设于内衬嵌设槽的竖槽部并且给填补式内衬预留出一个空缺区域,填补式内衬通过压杆安装于边墙砖以填充所述空缺区域。本发明极大降低了锡槽边墙的内衬检修成本,使锡槽石墨内衬能够满足长期保障生产安全的要求。

    一种浮法锡槽单压杆式石墨内衬安装装置及方法

    公开(公告)号:CN118930021A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411343401.7

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种浮法锡槽单压杆式石墨内衬安装装置及方法,浮法锡槽单压杆式石墨内衬安装装置包括多个第一单压杆式石墨内衬组件;第一单压杆式石墨内衬组件包括第一石墨内衬、第一压杆和石墨塞子,第一压杆卡设于第一边墙砖顶面的第一卡设槽内并避开第一边墙砖的第一安装孔,第一压杆一端与第一石墨内衬可拆卸固定连接,另一端与锡槽的钢板外壳焊接,第一石墨内衬上还设有用于插设石墨塞子的塞子安装槽,石墨塞子用于封堵第一边墙砖顶面的热电偶放置槽。本发明能使第一边墙砖中第一安装孔内的封孔料压实更紧密,并且在热电偶拆除状态下能防止外界空气通过第一边墙砖顶面的热电偶放置槽和第一石墨内衬的塞子安装槽进入锡槽内而氧化锡液。

    特种浮法玻璃生产线的锡槽用边封装置、制备方法及锡槽

    公开(公告)号:CN117510043A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311461352.2

    申请日:2023-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种特种浮法玻璃生产线的锡槽用边封装置、制备方法及锡槽,针对置于锡槽右侧间隙处的边封装置,包括处于锡槽内且左端和右端均开口的内侧箱体,内侧箱体上设有多个气体交换孔,内侧箱体的左部内设有耐热层且右部内设有保温层,耐热层的右侧面与保温层的左侧面紧密贴合,耐热层和保温层的外周面均与内侧箱体的内壁紧密贴合,耐热层的耐受温度高于保温层,耐热层靠近锡槽的锡液且保温层远离锡液,内侧箱体的右端与处于锡槽外的外侧封板的左侧面密封固定连接。本边封装置在特种浮法玻璃生产线的高温条件下能保持良好的结构强度,对硼硅玻璃生产线中易挥发的含硼化合物具有更强的耐腐蚀性,且保温性及密封性良好,满足生产使用要求。

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