一种用于控制校正大型箱体结构件角焊缝变形的方法

    公开(公告)号:CN110102924A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910505921.6

    申请日:2019-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种用于控制校正大型箱体结构件角焊缝变形的方法,包括:将箱体围板通过高能束打底焊接箱体,然后通过传统的焊接对打底焊接处进行填充焊接;计算变形状态下焊缝及其预设范围内的区域产生的应力值,并计算施加热源后焊缝及其预设范围内的区域产生的应力状态;确定焊缝内部自熔所需施加的第一温度场,施加第一温度场用于消除箱体围板中间部分朝箱体外的变形量;确定焊缝外表面自熔施加的第二温度场,施加第二温度场用于用于消除箱体中间部分朝箱体内的变形量,本方法可有效保证箱体结构件的尺寸稳定性,明显校正焊接变形;利用有限元计算手段研究大型箱体结构件角焊缝变形机理,实现研发成本更低,效率更高。

    一种反应堆过滤组件网罩制备方法

    公开(公告)号:CN103418989B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201210165123.1

    申请日:2012-05-24

    Abstract: 本发明涉及反应堆过滤组件技术领域,具体涉及一种反应堆过滤组件网罩制备方法。该方法的步骤为:1、反应堆过滤组件网罩成型;将不锈钢丝滤网放入真空炉中加热至1050℃~1100℃,保温5~20分钟,然后再惰性气体中冷却至室温;将不锈钢丝滤网冲压成半球形网罩,对网罩进行二次冲压;2、反应堆过滤组件网罩钎焊;清洗、烘干反应堆过滤组件网罩;将钎料与粘结剂按质量6~8:1的配比混合均匀,并均匀涂刷在网罩上,并烘干;将网罩加热到840℃~860℃,保温45分钟;然后加热到钎焊温度980℃~1000℃,保温时间5~15分钟;然后随炉降温至700℃以下;最后在氩气中快速冷却至室温。该方法可批量生产反应堆过滤组件中的网罩,且网罩使用寿命长,生产成本低。

    一种反应堆过滤组件网罩制备方法

    公开(公告)号:CN103418989A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201210165123.1

    申请日:2012-05-24

    Abstract: 本发明涉及反应堆过滤组件技术领域,具体涉及一种反应堆过滤组件网罩制备方法。该方法的步骤为:1、反应堆过滤组件网罩成型;将不锈钢丝滤网放入真空炉中加热至1050℃~1100℃,保温5~20分钟,然后再惰性气体中冷却至室温;将不锈钢丝滤网冲压成半球形网罩,对网罩进行二次冲压;2、反应堆过滤组件网罩钎焊;清洗、烘干反应堆过滤组件网罩;将钎料与粘结剂按质量6~8:1的配比混合均匀,并均匀涂刷在网罩上,并烘干;将网罩加热到840℃~860℃,保温45分钟;然后加热到钎焊温度980℃~1000℃,保温时间5~15分钟;然后随炉降温至700℃以下;最后在氩气中快速冷却至室温。该方法可批量生产反应堆过滤组件中的网罩,且网罩使用寿命长,生产成本低。

    一种用于控制校正大型箱体结构件角焊缝变形的方法

    公开(公告)号:CN110102924B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN201910505921.6

    申请日:2019-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种用于控制校正大型箱体结构件角焊缝变形的方法,包括:将箱体围板通过高能束打底焊接箱体,然后通过传统的焊接对打底焊接处进行填充焊接;计算变形状态下焊缝及其预设范围内的区域产生的应力值,并计算施加热源后焊缝及其预设范围内的区域产生的应力状态;确定焊缝内部自熔所需施加的第一温度场,施加第一温度场用于消除箱体围板中间部分朝箱体外的变形量;确定焊缝外表面自熔施加的第二温度场,施加第二温度场用于用于消除箱体中间部分朝箱体内的变形量,本方法可有效保证箱体结构件的尺寸稳定性,明显校正焊接变形;利用有限元计算手段研究大型箱体结构件角焊缝变形机理,实现研发成本更低,效率更高。

    一种乏燃料储存格架方管连接件及焊接方法

    公开(公告)号:CN112173343A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011015178.5

    申请日:2020-09-24

    Abstract: 本发明涉及核燃料存储设备技术领域,具体涉及一种乏燃料储存格架方管连接结构焊接变形控制方法,所采用的技术方案是:一种乏燃料储存格架方管连接件,所述连接件为长条的块状结构,所述连接件两端为支撑段,两支撑段通过焊接段相连,所述焊接段的截面尺寸小于支撑段的截面尺寸。本发明的连接件为长条的块状结构,使得装配后的乏燃料储存格架的整体外形尺寸能够满足设计要求;且连接件两端的支撑段截面尺寸大于焊接段的截面尺寸,可通过连接件的支撑段支撑方管,防止方管焊接后产生收缩变形,满足乏燃料储存格架焊接变形控制的要求;焊接段的尺寸可根据乏燃料存储格架的方管全焊透熔深的要求设计,以满足全焊透熔深的要求。

    一种乏燃料储存格架方管焊接方法

    公开(公告)号:CN112173343B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011015178.5

    申请日:2020-09-24

    Abstract: 本发明提供了一种乏燃料储存格架方管焊接方法,包括以下步骤:定位中心方管使其位于第一角方管和第二角方管的正中间;将连接件分别间隔阵列在第一角方管和中心方管、第二角方管和中心管的相对的棱边上并焊接固定;将第二定位框工装定位在第一角方管和中心方管之间以定位第三角方管、将第三定位框工装定位在第一角方管和中心方管之间以定位第四角方管;将连接件分别间隔阵列在第三角方管和中心方管第四角方管和中心管的相对的棱边上并焊接固定。本发明采用的连接件能够满足整体外形尺寸的设计要求且能够保证焊缝质量,还能控制焊接变形,此外将连接件间隔阵列设置,在同等的试验条件下,本发明的焊接效率能够达到现有技术的10~15倍。

    一种核反应堆用锆合金与不锈钢钎焊连接工艺

    公开(公告)号:CN104588811B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410716228.0

    申请日:2014-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种核反应堆用锆合金与不锈钢钎焊连接工艺,所述工艺包括:首先进行锆合金单元和不锈钢单元的结构设计,然后进行所述锆合金单元表面改性处理,然后将所述锆合金单元和所述不锈钢单元进行清洗组装,然后将组装好后的部件进行低温预处理,最后将低温预处理后的部件进行钎焊,实现了钎料不会对基体母材进行溶蚀,接头的抗高温水腐蚀性能好,韧性较高,且没有采用含铍的钎料对人体危害较小,不会出现锆合金母材相变晶粒长大现象,结构件性能较好的技术效果。

    一种核反应堆用锆合金与不锈钢钎焊连接工艺

    公开(公告)号:CN104588811A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201410716228.0

    申请日:2014-12-02

    CPC classification number: B23K1/20 B23K1/206

    Abstract: 本发明公开了一种核反应堆用锆合金与不锈钢钎焊连接工艺,所述工艺包括:首先进行锆合金单元和不锈钢单元的结构设计,然后进行所述锆合金单元表面改性处理,然后将所述锆合金单元和所述不锈钢单元进行清洗组装,然后将组装好后的部件进行低温预处理,最后将低温预处理后的部件进行钎焊,实现了钎料不会对基体母材进行溶蚀,接头的抗高温水腐蚀性能好,韧性较高,且没有采用含铍的钎料对人体危害较小,不会出现锆合金母材相变晶粒长大现象,结构件性能较好的技术效果。

    一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置

    公开(公告)号:CN219005099U

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202223410489.9

    申请日:2022-12-16

    Abstract: 本实用新型涉及管道夹持设备技术领域,具体涉及一种用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置,包括:延长件,所述延长件一端设置有用于卡接核级阀门弯管安装段的凹缺;卡接件,所述卡接件与所述延长件卡接端可拆卸连接,且在所述卡接件与所述延长件相连的情况下,所述延长件固定在核级阀门弯管安装段上。本实用新型提供的用于延长核级阀门管道的弯管夹持装置在使用时,先将延长件一端卡接在核级阀门弯管安装段上,然后将卡接件与延长件相连,从而将延长件固定在核级阀门弯管安装段上,因此,能够延伸核级阀门弯管处安装段的距离,满足自动焊接设备的要求,便于将自动焊接设备安装在核级阀门管道上,进而完成核级阀门的自动焊接。

    直流蒸汽发生器管束的围桶

    公开(公告)号:CN201059541Y

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200720155226.4

    申请日:2007-07-12

    Abstract: 本实用新型涉及一种直流蒸汽发生器管束的围桶,围桶横截面的内边为带有锯齿(2)的多边形,每个锯齿(2)的夹角β为120度,围桶横截面的外边为等边六边形。围桶由三块相同的围桶板(1)拼装焊接组成,围桶板(1)的中心夹角α为120度。本实用新型的围桶内部设计为锯齿状的多边形,紧密地将管束包裹起来,可以有效地模拟管束中的间隙情况,降低管束边界区间隙与管束中间隙的不均匀度,使流量分配均匀,满足模拟试验的要求。围桶外形设计为六边形,采用多块围桶板拼装结构,具有结构简单紧凑、封围效果好,加工方便的特点。

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