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公开(公告)号：CN117451575A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311428227.1
申请日：2023-10-31
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
Inventor： 丁伟 , 李钰靓 , 鲁端峰 , 高娅北 , 黎明星 , 李斌 , 郭奔 , 孔旭 , 王乐 , 金军杰 , 杨凯华 , 张明建 , 陶磊 , 郑闪闪 , 龚岳雄 , 李淑彪 , 王天奎 , 李汉莹
IPC: G01N9/02
Abstract: 本发明提供一种用于箱装烟丝堆密度的检测系统及方法，该系统包括：控制器、称重装置和体积测定仪；所述控制器分别与所述称重装置和所述体积测定仪信号连接；所述称重装置设置在输送辊道上，并对输送辊道上的烟丝箱进行称重，所述控制器根据称重装置称重得到的烟丝箱总重量和烟丝箱空箱重量计算得到每箱的烟丝重量；所述体积测定仪设置在输送辊道上，并对位于输送辊道上的烟丝箱进行扫描，以获得箱内烟丝表面的三维点云数据，并通过点云体积计算算法得到烟丝箱内堆积的烟丝体积；所述控制器根据所述烟丝重量和所述烟丝体积计算得到箱装烟丝堆密度。本发明能提高烟丝填充值检测的准确性和便捷性。
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公开(公告)号：CN117137166A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311004716.4
申请日：2023-08-10
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC: A24B3/08
Abstract: 本发明提供一种基于线激光扫描的掺配过程铺料均匀性检测装置及其检测方法，通过线激光器增强掺配物料(含叶丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝、薄丝、回用烟丝)颗粒表面纹理，通过光场相机或双目相机获取掺配物料物料表面的实时高度数据，并根据高度数据通过算法对铺料均匀性进行评价。本发明为卷烟生产的精细化控制和掺配过程工序评价提供一种技术手段，同时也为成品烟丝质量稳定和工艺改进提供数据支撑。
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公开(公告)号：CN117517306A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311449030.6
申请日：2023-10-31
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
Inventor： 丁伟 , 邵俊 , 鲁端峰 , 高娅北 , 金军杰 , 郭奔 , 黎明星 , 杨凯华 , 李斌 , 孔旭 , 王乐 , 潘凡达 , 陶磊 , 龚岳雄 , 李淑彪 , 王天奎 , 李汉莹
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明提供一种基于线激光扫描的掺配过程铺料均匀性检测方法，包括：在掺配出料输送带上方设置线激光器，并通过所述线激光器对输送带上的掺配物料进行扫描，以获取掺配物料的表面纹理数据；在掺配出料输送带上方设置工业相机，并通过所述工业相机拍摄的掺配物料图像获取掺配物料的表面高度数据；根据掺配物料的所述表面纹理数据和所述表面高度数据进行数据处理及分析计算，以判断掺配过程铺料均匀性是否达到要求。本发明能提高掺配过程铺料均匀性检测的准确性和便捷性，提高成品烟丝质量稳定性和一致性。
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公开(公告)号：CN117147371A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311004720.0
申请日：2023-08-10
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC: G01N9/02
Abstract: 本发明公开了一种箱装烟丝堆密度的在线检测方法及其检测系统，方法包括以下步骤：S1：通过称重装置称量得到每箱烟丝的重量M；首先通过称重装置称量未储存烟丝时空箱的重量M1，然后通过称重装置称量储存烟丝的烟丝箱总重量M2，即得每箱烟丝的重量M＝M2‑M1；S2：通过体积测定仪测定箱装烟丝中的烟丝体积V；通过体积测定仪对位于输送辊道上的烟丝箱进行扫描，获得箱内烟丝表面的三维点云数据，通过点云体积计算算法得出烟丝箱内堆积烟丝的体积V；S3：根据步骤S1测得的每箱烟丝重量M和步骤S2测得的烟丝体积V计算出箱装烟丝堆密度β，β＝M/V。本发明准确、实时、非接触式，提高了箱装烟丝填充性能测定的时效性，节约大量人力物力。
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公开(公告)号：CN118698878A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411118452.X
申请日：2024-08-15
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 一种提高风选过程梗签剔除率的方法，其特征在于：是基于现有一级风选设备上完成的，在风选箱内部增加导流板，降低物料运动速度，改变烟丝运动路径，增加烟丝在风选箱内部的风选距离和时间，进而提高烟丝风选效率。本发明相比现有技术的优点在于：在不更换或增设柔性风选设备的情况下，在风选箱内部增加导流板，降低物料运动速度，改变烟丝运动路径，增加烟丝在风选箱内部的风选距离和时间，提高烟丝风选效率。本发明在提高梗签剔除率的同时降低了梗签中含丝量，又最大程度地降低了设备成本。
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公开(公告)号：CN119453546A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411744237.0
申请日：2024-11-30
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了烟草加工技术领域的一种烘后叶丝解团及叶丝内梗签剔除系统及方法，系统包括叶丝均匀摊薄模块、风选前叶丝解团模块、风选箱体、一级风选通道、与所述一级风选通道并列的二级风选通道、供气机构、用于连接所述风选箱体和供气机构的第三风口管道、用于连接所述一级风选通道和供气机构的第一风口管道、用于连接所述二级风选通道和供气机构的第二风口管道、布置于所述一级风选通道二级风选通道之间的风选模式切换模块、布置于所述风选箱体内的第一输送出料机构、布置于所述一级风选通道和二级风选通道出料端的第二输送出料机构。能够解决现有技术中在生产细支香烟需要的叶丝时，梗签剔除率无法满足工艺要求的技术问题。
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公开(公告)号：CN102728560B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201210247832.4
申请日：2012-07-17
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及烟草生产领域，尤其涉及一种残次烟处理生产系统。一种残次烟处理生产系统，该系统包括喂料系统、二级分离系统、纸棒回收系统、残丝回收系统和除尘系统。本发明实现了烟丝和纸棒的有效分离，提高了烟丝的回收率，并且回用烟丝结构比较好，具有自动化程度高、生产效率高、劳动环境友善的特点。另外，还增加了水分仪，可以精确控制外部作用管的蒸汽量，避免人为误差导致的错误判断；还可以应用水分仪的通道功能，依据不同残次烟支牌号不同的零位基准值进行生产，避免过程中的反复调节，对设备、对产品都有一定的好处；可以减少了人工操作，降低劳动强度。
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公开(公告)号：CN102095024A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110060384.2
申请日：2011-03-14
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种连接风管，尤其涉及在负压作用下的除尘、排潮的风管。一种锥形风管，该锥形风管由锥形外管和内管构成，上端设有出风口和连接部件，底端封闭并设有导水装置，中间设有清洁口，清洁口上设有清洁门；所述的内管由连接管和延伸管构成，内管插设在锥形外管底端的中间位置，连接管底部设有进风口和连接部件，延伸管设置在锥形外管内，延伸管上端延伸至清洁口。本发明使用的时候，锥形外管与集中除尘系统的主风管连接，内管直接连接在回潮和松散的筒类设备的主风管上。通过锥形外管内的变径所形成的管内负压差异以及锥形管壁自身的冷凝作用，来达到初步的尘、汽分离效果。
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公开(公告)号：CN115285642B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202211018981.3
申请日：2022-08-24
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: B65G47/248
Abstract: 一种翻箱机旋转曲臂位置调节方法，应用于Garbuio翻箱机，在Garbuio翻箱机更换好旋转曲臂后，将料斗重新安装在旋转曲臂的旋转架上，该方法包括以下步骤：步骤1，Z轴上料斗的水平零位位置校对，步骤2，SQ13传感器与零位检测装置的位置校对，步骤3，翻箱机料斗与立柱左右间隙调整，步骤4，调整烟箱进道工位间距精度，步骤5，调整烟箱出道工位间距精度，步骤6，伺服控制软件监控反馈，步骤7，判断伺服控制软件中的各个参数是否满足生产要求，决定是否结束调整。本发明可操作性强，简单易懂，效果极好，完全能满足生产要求，大大提高了工作效率，保证生产运行。
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公开(公告)号：CN118004740A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410081499.7
申请日：2024-01-19
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: B65G47/90 , F16F15/067
Abstract: 本发明公开了一种龙门式夹抱机坠落缓冲装置，包括框架、底座、导柱、弹簧、过渡板以及缓冲架，框架包含第一框架板、第二框架板、第三框架板和第四框架板，第一框架板、第二框架板、第三框架板和第四框架板共同围合形成框架，并底座、导柱、弹簧、过渡板以及缓冲架的导向架置于框架内部空间；缓冲架和底座之间的空间内设置有导柱和弹簧；弹簧套设在导柱上，并弹簧的直径略大于导柱的直径，长度大于一副导柱的高度。本发明安装于龙门式夹抱机上后，一旦夹抱机垂直升降机构发生坠落失控现象时，此装置能有效的起到缓冲效果，避免了砸坏输送带或者气缸的情况。
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