-
公开(公告)号:CN119043880A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411078194.7
申请日:2024-08-07
Applicant: 中国电力科学研究院有限公司 , 国家电网有限公司 , 重庆大学
Inventor: 张书琦 , 汪可 , 赵义焜 , 孙建涛 , 李嘉熙 , 高飞 , 李鹏 , 李金忠 , 李刚 , 袁新建 , 袁媛 , 赵晓林 , 王一林 , 张耀 , 李戈琦 , 张一 , 汤浩 , 谭瑞娟 , 吴超 , 遇心如 , 赵晓宇 , 李熙宁 , 赵志刚 , 刘雪丽 , 王健一 , 张荐 , 甄为红 , 唐勇 , 邓俊宇 , 高彬
Abstract: 本发明提供了一种用于固定角焊缝试样的落锤试验夹具,该装置包括:冲击支撑组件;凸台夹具设置在所述冲击支撑组件上,并且,所述凸台夹具上设有倒置梯形空心槽;各楔形夹持块的楔形斜面与所述倒置梯形空心槽的斜侧壁相适配。本发明通过冲击支撑组件上设置的凸台夹具,对角焊缝试样进行夹持;通过凸台夹具顶部设置的倒置梯形空心槽,配合凸台夹具与角焊缝试样之间的楔形夹持块,使得斜侧边抵压接触,在落锤受力时,斜面的布置使得部分分力作用于倒置梯形空心槽的斜侧面与楔形夹持块的楔形斜面,加大倒置梯形空心槽的斜侧面与楔形夹持块的楔形斜面的贴紧程度,进一步保证楔形夹持块能够在整个试验过程中保持对角焊缝试样的稳定夹持。
-
公开(公告)号:CN118565979A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410514731.1
申请日:2024-04-26
Applicant: 中国电力科学研究院有限公司 , 国家电网有限公司 , 重庆大学
Inventor: 李鹏 , 汪可 , 李金忠 , 张书琦 , 孙建涛 , 赵义焜 , 李嘉熙 , 高飞 , 袁新建 , 袁媛 , 杨桂坤 , 张棕良 , 王翔 , 赵晓林 , 李戈琦 , 李刚 , 李熙宁 , 张荐 , 王一林 , 张一 , 张耀 , 赵晓宇 , 汤浩 , 赵志刚 , 遇心如 , 吴超 , 王健一 , 刘雪丽 , 唐勇 , 高彬
IPC: G01N3/08 , G01N3/02 , G01N3/30 , G01N3/04 , G01N1/28 , G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种油浸式变压器油箱搭接角焊缝失效行为的评价方法,属于油箱角焊缝技术领域。本发明包括:针对油浸式变压器油箱搭接角焊缝,切取角焊缝试样;计算得到JC模型参数和断裂准则参数,根据所述JC模型参数构建JC动态本构模型,根据所述断裂准则参数构建JC断裂准则模型;对所述角焊缝试样进行落锤冲击试验,以获取第二试验数据,对所述第一试验数据及第二试验数据进行对比,在对比结果满足预设要求时,使用所述JC动态本构模型及所述JC断裂准则模型,对目标角焊缝试样进行模拟失效行为试验,以获取模拟试验数据,以所述模拟试验数据,评价所述目标角焊缝的失效行为。本发明能够有效的对角焊缝的失效行为进行评价。
-
公开(公告)号:CN114131242A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111599490.8
申请日:2021-12-24
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种用于阀座密封面堆焊层的合金材料,包括镍基合金和钴基合金,镍基合金和钴基合金的质量比为1:1~5。本发明所述合金以镍基合金作为缓冲层,在阀座密封面基体上先堆焊镍基合金,再堆焊钴基合金,能够很好的将两种材料的优点/特性结合起来,使密封面堆焊层同时满足的耐磨损、耐冲击、耐蚀性、耐高温、耐擦伤、抗氧化、抗裂性等综合性能,使阀座密封面固若金汤。
-
公开(公告)号:CN102303191A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110179279.0
申请日:2011-06-29
Applicant: 重庆大学
IPC: B23K28/00
Abstract: 本发明公开了一种异种金属两步式双温瞬间液相连接方法,中间层与高熔点母材间的共晶温度比中间层与低熔点母材间的共晶温度高100~400℃;1)先在温度T1下利用瞬间液相连接方法将中间层一端与高熔点母材焊合;2)然后在温度T2下利用瞬间液相连接方法将中间层另一端与低熔点母材焊合,温度T2低于低熔点母材熔点温度。本发明可用于物理、化学和冶金性能差异显著的异种金属间连接,特别是熔点差值为300~700℃的异种金属间的连接,在保证高熔点母材与中间层间实现连接和充分扩散的同时,可以防止较低熔点母材在焊接过程中发生熔化与烧损,从而实现异种金属焊件间的有效连接。
-
公开(公告)号:CN102248274A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110179284.1
申请日:2011-06-29
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种分段式异种材料高温固态扩散/低温瞬间液相复合连接方法,两异种材料间的熔点差值为400~800℃,采用熔点介于两母材熔点之间的金属材料作为中间层,先利用固相扩散焊将中间层一端与高熔点母材焊合,焊接温度高于低熔点母材熔点温度而低于中间层熔点温度;然后在低于低熔点母材熔点的焊接温度条件下,利用瞬间液相连接技术将中间层另一端与低熔点母材连接。本发明可用于对物理、化学和冶金性能差异显著的异种材料进行连接,如异种金属间或金属与非金属间的连接,特别能实现熔点差值达400~800℃的异种材料间的连接。
-
公开(公告)号:CN114131242B
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202111599490.8
申请日:2021-12-24
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种用于阀座密封面堆焊层的合金材料,包括镍基合金和钴基合金,镍基合金和钴基合金的质量比为1:1~5。本发明所述合金以镍基合金作为缓冲层,在阀座密封面基体上先堆焊镍基合金,再堆焊钴基合金,能够很好的将两种材料的优点/特性结合起来,使密封面堆焊层同时满足的耐磨损、耐冲击、耐蚀性、耐高温、耐擦伤、抗氧化、抗裂性等综合性能,使阀座密封面固若金汤。
-
公开(公告)号:CN115772627B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202211495321.4
申请日:2022-11-27
Applicant: 重庆大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种高温AlCrTiNiY共晶高熵合金耐磨熔覆层,所述熔覆层利用高熵合金粉末通过激光熔覆工艺熔覆在基材表面形成;所述熔覆层的物相由体心立方相和L21相组成。本发明所述熔覆层在高温下会发生共晶转变,使熔覆层内部的应力得以释放,从而避免熔覆层在高温条件下因设备频繁启动、加载过程中容易出现的裂纹、开裂等问题;同时,本发明所述熔覆层在常温和高温条件下的硬度和耐磨性都能满足工况需求,所述熔覆层在常温和高温条件下均具有优异的力学性能,能够很好的应用于激光熔覆领域。
-
公开(公告)号:CN103934551B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410156912.8
申请日:2014-04-18
Applicant: 重庆大学
IPC: B23K9/167 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K103/18 , B21D31/06
Abstract: 本发明公开了一种表面机械研磨处理和超声波协同辅助异种金属TIG熔-钎焊方法,包括焊接时采用超声波辅助实现TIG熔-钎焊的步骤B,其特征在于,还包括焊接前对低熔点母材进行表面机械研磨处理的步骤A。本发明具有操作简单,能够提高焊接质量,防止焊后接头组织粗大,避免形成脆硬性的金属间化合物,提高焊接性能等优点,尤其适用于两个母材中低熔点母材表面容易产生金属氧化物的异种金属连接。
-
公开(公告)号:CN114152430B
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202111599489.5
申请日:2021-12-24
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 重庆大学
IPC: G01M13/003
Abstract: 本发明公开了一种阀座密封面堆焊层的综合性能评价方法,包括如下步骤:(1)根据阀座的用途,确定其工作温度;(2)在阀座工作温度下,进行高低温循环试验,获得阀座密封面堆焊层的耐疲劳、耐高温性能;(3)在阀座工作温度下,进行高温冲击试验,获得阀座密封面堆焊层的耐冲击、耐高温性能;(4)在阀座工作温度下,进行高温摩擦磨损试验,获得阀座密封面堆焊层的耐磨损、耐高温性能;(5)在阀座工作温度下,进行高温固体颗粒冲蚀试验,获得阀座密封面堆焊层的耐冲蚀、耐高温性能。本发明所述评价方法通过多个性能试验,综合、全面评估密封面堆焊层性能是否达标,为阀座密封面堆焊层提供一种评价分析方法。
-
公开(公告)号:CN114152430A
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202111599489.5
申请日:2021-12-24
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 重庆大学
IPC: G01M13/003
Abstract: 本发明公开了一种阀座密封面堆焊层的综合性能评价方法,包括如下步骤:(1)根据阀座的用途,确定其工作温度;(2)在阀座工作温度下,进行高低温循环试验,获得阀座密封面堆焊层的耐疲劳、耐高温性能;(3)在阀座工作温度下,进行高温冲击试验,获得阀座密封面堆焊层的耐冲击、耐高温性能;(4)在阀座工作温度下,进行高温摩擦磨损试验,获得阀座密封面堆焊层的耐磨损、耐高温性能;(5)在阀座工作温度下,进行高温固体颗粒冲蚀试验,获得阀座密封面堆焊层的耐冲蚀、耐高温性能。本发明所述评价方法通过多个性能试验,综合、全面评估密封面堆焊层性能是否达标,为阀座密封面堆焊层提供一种评价分析方法。
-
-
-
-
-
-
-
-
-