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公开(公告)号：CN102951988B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201110235526.4
申请日：2011-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分的方法，包括步骤：1)原料碳五馏分进行精馏以分离脱除轻组分杂质；2)步骤1)塔釜物料经预热二聚反应以使部分环戊二烯转化为双环戊二烯；3)物料进行精馏以分离提取部分异戊二烯；4)步骤3)塔釜物料经第二次热二聚反应以使剩余的环戊二烯转化为双环戊二烯；5)第二次热二聚反应后的物料进行精馏以分离提取剩余的异戊二烯；6)步骤5)塔釜物料进行精馏以分离双环戊二烯和间戊二烯。与现有技术相比本发明的优点在于分离过程中异戊二烯与环戊二烯的共热二聚反应被有效抑制，减少了异戊二烯和环戊二烯的损失。
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公开(公告)号：CN103864575A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210535329.9
申请日：2012-12-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制备1,2-戊二醇的方法，主要包含以下步骤：1）将正戊烯与甲酸混合在反应釜中，向反应釜中缓慢滴加双氧水，滴加时间为0.5~1.5h，滴加完毕后保温,保温温度为26~29℃，保温时间为4~6h。正戊烯、甲酸和双氧水的质量比为3.5:0.5:0.2~3.5:2.5:1。2）向步骤1）得到的反应液中滴加浓度为50%的NaOH溶液，滴加时间为30~60min，控制反应液pH值为10~12，滴加完毕后保温，保温时间为0.5~1.5，保温温度为55~65℃。本发明优点在于通过改变物料的滴加方式，减少反应过程中甲酸的用量，从而减少水解过程中NaOH的用量以及甲酸钠的生成量，结果表明，本方法可以减少50%的甲酸的用量，从而有效地减少了甲酸钠的生成量，减轻了后续处理的压力。
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公开(公告)号：CN102951988A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110235526.4
申请日：2011-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分的方法，包括步骤：1)原料碳五馏分进行精馏以分离脱除轻组分杂质；2)步骤1)塔釜物料经预热二聚反应以使部分环戊二烯转化为双环戊二烯；3)物料进行精馏以分离提取部分异戊二烯；4)步骤3)塔釜物料经第二次热二聚反应以使剩余的环戊二烯转化为双环戊二烯；5)第二次热二聚反应后的物料进行精馏以分离提取剩余的异戊二烯；6)步骤5)塔釜物料进行精馏以分离双环戊二烯和间戊二烯。与现有技术相比本发明的优点在于分离过程中异戊二烯与环戊二烯的共热二聚反应被有效抑制，减少了异戊二烯和环戊二烯的损失。
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公开(公告)号：CN100444919C
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200410067366.7
申请日：2004-10-22
Applicant: 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离利用甲基四氢苯酐生产废液的方法，该废液为含有间戊二烯、环戊烯和环戊烷的烃混合物，它产生于乙烯裂解副产碳五馏份分离获得的富集间戊二烯的混合碳五与顺酐反应制造甲基四氢苯酐的生产过程，包括：1)废液进入萃取精馏塔进行萃取精馏，塔顶得富集环戊烯和环戊烷的混合碳五物料，塔釜得富集间戊二烯和萃取剂的物料；2)过程1的塔釜物料进入精馏塔进行精馏，塔顶得间戊二烯产品，塔釜得萃取剂，萃取剂循环套用；3)过程1的塔顶物料与氢气混合后进入一固定床催化加氢反应器进行加氢反应得到加氢产物环戊烷；4)过程3所得到的加氢产物环戊烷进入精馏塔进行精馏，塔釜得环戊烷精制产品。本发明大大提高了该废液的利用价值。
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公开(公告)号：CN1331830C
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200410093598.X
申请日：2004-12-24
Applicant: 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种粗间戊二烯的精制分离方法，该粗间戊二烯由石油裂解制乙烯副产碳五馏份分离得到。包括：1)粗间戊二烯进入萃取精馏塔进行萃取精馏，塔顶得富集环戊烯和环戊烷的混合物料，塔釜得富集间戊二烯和萃取剂的物料，萃取剂为二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、乙腈或水含量为5～15wt%的乙腈水溶液中的任何一种；2)上述塔釜物料进入精馏塔进行精馏，塔釜得萃取剂，萃取剂循环套用；3)过程1的塔顶物料进入精馏塔进行精馏，塔顶得环戊烯，塔釜得环戊烷。本发明以加高的精制收率获得了纯度高于95%的间戊二烯产品，同时还得到了具有较高应用价值的环戊烯和环戊烷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1865201A
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN200510025919.7
申请日：2005-05-18
Applicant: 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种精制粗间戊二烯的方法，包括：1)粗间戊二烯原料在萃取剂的存在下进行第一次萃取精馏，萃取剂为二甲基甲酰胺、乙腈或水含量为5～15wt％的乙腈水溶液中的任何一种。塔顶得含有其它烃类物质的反式间戊二烯物料，塔釜得剩余的间戊二烯以及萃取剂的物料；2)过程1的塔釜物料进行精馏，塔顶得间戊二烯精制产品，塔釜得萃取剂；3)过程2的塔顶物料在萃取剂的存在下进行第二次萃取精馏，萃取剂与过程1相同。塔釜得反式间戊二烯以及萃取剂的物料，其它烃类物质由塔顶排出；4)过程3的塔釜物料进入精馏塔进行精馏。塔顶得反式间戊二烯精制产品，塔釜得萃取剂。本发明在实现间戊二烯精制的同时能获得一部分高纯度的纯反式间戊二烯。
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公开(公告)号：CN1796342A
公开(公告)日：2006-07-05
申请号：CN200410093599.4
申请日：2004-12-24
Applicant: 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种粗间戊二烯的精制方法，该粗间戊二烯由石油裂解制乙烯副产碳五馏份分离得到。包括：1)粗间戊二烯进入萃取精馏塔进行萃取精馏，塔顶得富集环戊烯和环戊烷的混合物料，塔釜得富集间戊二烯和萃取剂的物料，萃取剂为二甲基甲酰胺、N－甲基吡咯烷酮、乙腈或水含量为5～15wt％的乙腈水溶液中的任何一种；2)上述塔釜物料进入精馏塔进行精馏，塔顶得间戊二烯精制产品，塔釜得萃取剂，萃取剂循环套用。本发明以较高的精制收率获得了纯度为95％以上的间戊二烯精制产品，同时还得到了具有较高应用价值的环戊烯与环戊烷混合烃，这使得精制过程产生的废液排放量大为减少。加之所用的萃取剂充分得到回收后循环套用，整个过程利于环保。
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公开(公告)号：CN103864555B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201210535342.4
申请日：2012-12-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分的方法，包括步骤：1）原料碳五馏分经预热二聚反应以使部分环戊二烯转化为双环戊二烯；2）步骤1）得到的物料进行精馏以分离脱除轻组分杂质；3）塔釜物料经第二次热二聚反应以使剩余的环戊二烯转化为双环戊二烯；4）第二次热二聚反应后的物料进行精馏以分离提取剩余的异戊二烯；5）步骤4）塔釜物料进行精馏以分离双环戊二烯和间戊二烯。与现有技术相比本发明的优点在于分离过程中异戊二烯与环戊二烯的共热二聚反应被有效抑制，减少了异戊二烯和环戊二烯的损失。
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公开(公告)号：CN102951987B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201110235502.9
申请日：2011-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分并制取双环戊二烯的方法，包括：原料碳五馏分经精馏脱除轻组分；物料经预热二聚反应以使部分环戊二烯转化为双环戊二烯；预热二聚反应后的物料经精馏分离提取部分异戊二烯，塔顶得富集异戊二烯的物料；前塔釜物料经第二次热二聚反应以使剩余的环戊二烯转化为双环戊二烯；物料经精馏分离提取剩余的异戊二烯，塔顶得富集异戊二烯的物料，塔釜得富集双环戊二烯和间戊二烯的物料；前塔釜物料经精馏分离双环戊二烯和间戊二烯，塔顶得富集间戊二烯的物料，塔釜得富集双环戊二烯的物料；前塔釜物料经精馏提纯得精制双环戊二烯产品。本发明的优点在于分离过程异戊二烯与环戊二烯共热二聚反应被有效抑制，减少了异戊二烯和环戊二烯损失。
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公开(公告)号：CN102951984A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110235339.6
申请日：2011-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分并制取聚合级异戊二烯产品，包括：原料碳五馏分经精馏脱除轻组分杂质；物料经预热二聚反应使部分环戊二烯转化为双环戊二烯；预热二聚反应后物料经精馏分离提取部分异戊二烯，塔顶得富集异戊二烯物料；前塔釜物料经第二次热二聚反应使剩余环戊二烯转化为双环戊二烯；物料经精馏分离提取剩余的异戊二烯，塔顶得富集异戊二烯物料，塔釜得富集双环戊二烯和间戊二烯物料；前塔釜物料经精馏分离双环戊二烯和间戊二烯，塔顶得富集间戊二烯物料，塔釜得富集双环戊二烯物料；前富集异戊二烯物料经萃取精馏提纯得聚合级异戊二烯产品。本发明的优点在于分离过程异戊二烯与环戊二烯共热二聚反应被有效抑制，减少了异戊二烯和环戊二烯损失。
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