多通道天然气部分氧化制合成气烧嘴

    公开(公告)号:CN1431143A

    公开(公告)日:2003-07-23

    申请号:CN02151238.8

    申请日:2002-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种多通道天然气部分氧化制合成气烧嘴,由中心假件、环隙气化剂导管、天然气导管、蒸汽导管和各导管相固接的相应喷口,以及冷却系统诸零部件组合而成。气化剂由入口管进入氧气导管,为防止假件端部产生内回流引起回火,一部分气化剂通过假件上的均匀分布的小孔进入由假件形成的中心氧气喷口,假件在气化炉开车时,由预热烧嘴替换;另一部分气化剂进入环隙气化剂通道,增速后由环隙喷口喷出;天然气由入口管进入天然气导管,增速后由天然气喷口喷出;蒸汽由入口管进入蒸汽导管,增速后由蒸汽喷口喷出。由于本发明烧嘴的多通道结构,形成多股流体的强烈湍动,促进了氧气、天然气和蒸汽三者之间的快速均匀混合,从而提高天然气的转化率和气化炉出口合成气的有效组分含量。通过提高气体流速和缩小喷口收缩角,降低了气化炉上部的燃烧强度。此外通过设置冷却系统,良好地保护了烧嘴,延长了烧嘴的使用寿命。

    气液混合相气化喷嘴
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2688395Y

    公开(公告)日:2005-03-30

    申请号:CN200420041535.5

    申请日:2004-01-21

    Abstract: 本实用新型主要涉及非催化氧化法气化炉用气液混合相气化喷嘴。一种气液混合相气化喷嘴,包括带有法兰盘的气化介质进口管或液化介质进口管与其对应的多流道喷管相固连,喷头与喷管固连或为一体,其主要特点是还包括有所述喷头与喷管为等壁厚固连,其过渡为平滑过渡;喷头内、外壁为锥形,其壁厚以直线均匀减薄,呈梯形;喷头端部的喷口壁厚为1~5mm。本实用新型的喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果,保证有效气体成分大于95.5%,最高可达96.3%。延长了气化喷嘴的操作寿命,解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短,频繁停车问题,满足气化装置的长周期,满负荷运行要求,提高装置的经济效益。

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