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公开(公告)号:CN1648525A
公开(公告)日:2005-08-03
申请号:CN200410025865.X
申请日:2004-01-21
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团兰州设计院 , 华东理工大学
Inventor: 郭文元 , 王辅臣 , 亢万忠 , 蒋自平 , 龚欣 , 高先波 , 徐积源 , 郑泉杰 , 李晓黎 , 于遵宏 , 李磊 , 高步新 , 邹杰 , 章晨辉 , 王明锋 , 周永康
Abstract: 本发明主要涉及非催化氧化法气化炉用气相介质气化喷嘴的结构及使用方法。一种气相介质气化喷嘴,包括带有法兰盘的气化介质进口管与其对应的多流道喷管相固连,喷头与喷管固连或为一体,其主要特点是还包括有所述喷头与喷管为等壁厚固连,其过渡为平滑过渡;喷头内、外壁为锥形,其壁厚以直线均匀减薄,呈梯形;喷头端部的喷口壁厚为1~4mm。气化喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果,保证有效气体成分大于95.5%,最高可达96.3%。延长了气化喷嘴的操作寿命,解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短,频繁停车问题,满足气化装置的长周期,满负荷运行要求,提高装置的经济效益。
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公开(公告)号:CN1318800C
公开(公告)日:2007-05-30
申请号:CN200410025866.4
申请日:2004-01-21
Applicant: 中国石化集团兰州设计院 , 华东理工大学
Inventor: 郭文元 , 王辅臣 , 亢万忠 , 刘海峰 , 蒋自平 , 高先波 , 徐积源 , 郑泉杰 , 李晓黎 , 龚欣 , 李磊 , 于遵宏 , 高步新 , 邹杰 , 章晨辉 , 王明锋 , 周永康
Abstract: 本发明主要涉及非催化氧化法气化炉用气液混合相气化喷嘴的结构及使用方法。一种气液混合相气化喷嘴,带有法兰盘的气化介质进口管或液化介质进口管与各进口管或液化介质进口管对应的多流道喷管相固连,喷头与喷管固连或为一体,所述喷头与喷管为等壁厚固连,其过渡为平滑过渡;喷头内、外壁为锥形,其壁厚以直线均匀减薄,呈梯形;喷头端部的喷口壁厚为1~5mm,其主要特点是所述的气液混合相气化喷嘴的喷头、在喷嘴端部的外壁上设有的水冷盘管采用耐高温合金材料。本发明气化喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果,保证有效气体成分大于95.5%,最高可达96.3%。延长了气化喷嘴的操作寿命,解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短,频繁停车问题,提高装置的经济效益。
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公开(公告)号:CN1318799C
公开(公告)日:2007-05-30
申请号:CN200410025865.X
申请日:2004-01-21
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团兰州设计院 , 华东理工大学
Inventor: 郭文元 , 王辅臣 , 亢万忠 , 蒋自平 , 龚欣 , 高先波 , 徐积源 , 郑泉杰 , 李晓黎 , 于遵宏 , 李磊 , 高步新 , 邹杰 , 章晨辉 , 王明锋 , 周永康
Abstract: 本发明主要涉及非催化氧化法气化炉用气相介质气化喷嘴的结构及使用方法。一种气相介质气化喷嘴,带有法兰盘的气化介质进口管与其对应的多流道喷管相固连,喷头与喷管固连或为一体,所述喷头与喷管为等壁厚固连,其过渡为平滑过渡;喷头内、外壁为锥形,其壁厚以直线均匀减薄,呈梯形;喷头端部的喷口壁厚为1~4mm,其主要特点是所述的气相介质气化喷嘴的喷头(3)、在喷嘴端部的外壁上设有的水冷盘管(4)采用耐高温合金材料。气化喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果,保证有效气体成分大于95.5%,最高可达96.3%。延长了气化喷嘴的操作寿命,解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短,频繁停车问题,满足气化装置的长周期,满负荷运行要求,提高装置的经济效益。
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公开(公告)号:CN1648526A
公开(公告)日:2005-08-03
申请号:CN200410025866.4
申请日:2004-01-21
Applicant: 中国石化集团兰州设计院 , 华东理工大学
Inventor: 郭文元 , 王辅臣 , 亢万忠 , 刘海峰 , 蒋自平 , 高先波 , 徐积源 , 郑泉杰 , 李晓黎 , 龚欣 , 李磊 , 于遵宏 , 高步新 , 邹杰 , 章晨辉 , 王明锋 , 周永康
Abstract: 本发明主要涉及非催化氧化法气化炉用气液混合相气化喷嘴的结构及使用方法。一种气液混合相气化喷嘴,包括带有法兰盘的气化介质进口管或液化介质进口管与其对应的多流道喷管相固连,喷头与喷管固连或为一体,其主要特点是还包括有所述喷头与喷管为等壁厚固连,其过渡为平滑过渡;喷头内、外壁为锥形,其壁厚以直线均匀减薄,呈梯形;喷头端部的喷口壁厚为1~5mm。本发明气化喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果,保证有效气体成分大于95.5%,最高可达96.3%。延长了气化喷嘴的操作寿命,解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短,频繁停车问题,满足气化装置的长周期,满负荷运行要求,提高装置的经济效益。
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公开(公告)号:CN1386699A
公开(公告)日:2002-12-25
申请号:CN02116579.3
申请日:2002-04-12
Applicant: 中国石化集团兰州设计院 , 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种低温甲醇洗工艺,即用甲醇吸收回收混合气中酸性气,尤其是CO或CO2和H2S的工艺,其过程包括用甲醇吸收酸性气后,富甲醇溶液经减压解吸、气提、加热分离出酸性气,其特征在于将减压解吸出的部分CO2循环送回到甲醇洗入口的原料气中,以解决由于原料气中CO2含量降低而引起的CO2解吸时对甲醇的制冷效果下降造成系统温度升高的问题,本发明低温甲醇洗工艺即适用于原料轻质化后的低温甲醇洗改造中,也可用于重质原料联合生产羰基化学品和合成油等(原料气中抽取部分CO或CO2作为原料)的气体净化装置中。可适应原料在重质原料和轻质原料之间的切换或以任意比例进行掺烧。
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公开(公告)号:CN1202897C
公开(公告)日:2005-05-25
申请号:CN02116578.5
申请日:2002-04-12
Applicant: 中国石化集团兰州设计院 , 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02C10/06 , Y02P20/152
Abstract: 一种用甲醇吸收回收混合气中酸性气CO2的工艺,其过程包括用甲醇吸收CO2后,富甲醇溶液经减压解吸、气提、加热分离出CO2,其特征在于减压解吸分离CO2后,再进一步减压至真空,通过真空解吸分离CO2。采用本发明低温甲醇洗工艺可提高CO2回收率,保证低温甲醇洗装置与后续配套的尿素装置或联合生产羰基化学品和合成油等装置的CO2平衡。另外本发明低温甲醇洗工艺在真空解吸后可直接获得较纯的CO2产品,避免了后续的进一步分离,且无需增设压缩机,因而可节省投资及操作费用。
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公开(公告)号:CN1506150A
公开(公告)日:2004-06-23
申请号:CN02116580.7
申请日:2002-12-06
Applicant: 中国石化集团兰州设计院 , 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02C10/06 , Y02P20/152
Abstract: 一种酸性气体净化回收工艺,采用甲醇净化回收混合气中酸性气CO2,其过程包括用甲醇吸收CO2后,富甲醇溶液经减压解吸、气提、分离CO2,其特征在于将富甲醇溶液减压解吸出的部分CO2循环送回到甲醇洗入口的原料气中,以解决由于原料气中CO2含量降低而引起的CO2解吸时对甲醇的制冷效果下降造成系统温度升高的问题,富甲醇溶液减压解吸后,再减压至真空,通过真空解吸进一步分离CO2,以提高CO2回收率,使低温甲醇洗装置与后续配套装置CO2平衡,在此过程中无须增设压缩机。本发明低温甲醇洗工艺既适用于原料轻质化后的低温甲醇洗改造中,也可用于重质原料联合生产羰基化学品和合成油等的气体净化装置中,以适应原料在重质原料和轻质原料之间的切换或以任意比例进行掺烧。
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公开(公告)号:CN1491882A
公开(公告)日:2004-04-28
申请号:CN02114514.8
申请日:2002-04-03
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团兰州设计院
Abstract: 一种用甲醇吸收回收混合气中酸性气,尤其是CO2或CO2和H2S的工艺,其过程包括用甲醇吸收酸性气后,富甲醇溶液经减压解吸、气提、加热分离出酸性气,其特征在于在系统氨冷器后增设丙烯深冷器或真空级氨冷器,以增加向系统的补冷量,解决由于原料气中CO2含量降低,造成CO2解吸时对甲醇的制冷效果下降而导致系统温度升高的问题,本发明低温甲醇洗工艺即适用于原料轻质化后的低温甲醇洗改造中,也可用于重质原料联合生产羰基化学品和合成油等(原料气中抽取部分CO或CO2作为原料)的气体净化装置中。可适应原料在重质原料和轻质原料之间的切换或以任意比例进行掺烧。
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公开(公告)号:CN1218866C
公开(公告)日:2005-09-14
申请号:CN02114514.8
申请日:2002-04-03
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团兰州设计院
Abstract: 一种用甲醇吸收回收混合气中酸性气,尤其是CO2或CO2和H2S的工艺,其过程包括用甲醇吸收酸性气后,富甲醇溶液经减压解吸、气提、加热分离出酸性气,其特征在于在系统氨冷器后增设丙烯深冷器或真空级氨冷器,以增加向系统的补冷量,解决由于原料气中CO2含量降低,造成CO2解吸时对甲醇的制冷效果下降而导致系统温度升高的问题,本发明低温甲醇洗工艺即适用于原料轻质化后的低温甲醇洗改造中,也可用于重质原料联合生产羰基化学品和合成油等(原料气中抽取部分CO或CO2作为原料)的气体净化装置中。可适应原料在重质原料和轻质原料之间的切换或以任意比例进行掺烧。
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公开(公告)号:CN1157327C
公开(公告)日:2004-07-14
申请号:CN02116579.3
申请日:2002-04-12
Applicant: 中国石化集团兰州设计院 , 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种低温甲醇洗工艺,即用甲醇吸收回收混合气中酸性气,尤其是CO2或CO2和H2S的工艺,其过程包括用甲醇吸收酸性气后,富甲醇溶液经减压解吸、气提、加热分离出酸性气,其特征在于将减压解吸出的部分CO2循环送回到甲醇洗入口的原料气中,以解决由于原料气中CO2含量降低而引起的CO2解吸时对甲醇的制冷效果下降造成系统温度升高的问题,本发明低温甲醇洗工艺即适用于原料轻质化后的低温甲醇洗改造中,也可用于重质原料联合生产羰基化学品和合成油等(原料气中抽取部分CO或CO2作为原料)的气体净化装置中。可适应原料在重质原料和轻质原料之间的切换或以任意比例进行掺烧。
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