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公开(公告)号：CN109678635B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201710979287.0
申请日：2017-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明属于炼厂饱和资源利用领域，涉及一种饱和烃裂解气分离系统和富乙烷/丙烷饱和烃的利用方法。该饱和烃裂解气分离系统包括：裂解炉、废热锅炉、急冷水塔、压缩机、吸收塔、解吸塔、再吸收塔、干燥塔、脱乙烷塔、碳二加氢反应器、乙烯精馏塔；其中，裂解炉依次连接废热锅炉、急冷水塔、压缩机后连接吸收塔，吸收塔塔顶与再吸收塔连接，塔釜与解吸塔连接；解吸塔塔顶连接干燥塔后与脱乙烷塔连接，塔釜与吸收塔顶部连接；脱乙烷塔塔顶与碳二加氢反应器、乙烯精馏塔依次连接；乙烯精馏塔塔顶与压缩机连接，塔釜与裂解炉连接，侧部连接有聚合级乙烯产品采出线。本发明的装置和方法投资省，能耗低，工艺简单，投资回收率高。
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公开(公告)号：CN113527023A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010294637.1
申请日：2020-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种异丙醇制丙烯的系统及方法。所述系统包括：异丙醇脱水反应器、水洗塔、碱洗塔、脱轻塔或脱重塔、丙烯塔；异丙醇脱水反应器底部连接水洗塔，水洗塔顶部连接碱洗塔，碱洗塔顶部连接脱轻塔或脱重塔，脱轻塔或脱重塔连接丙烯塔。采用本发明的系统和方法，可以得到纯度为99.9％的丙烯。得到的丙烯可以用作聚丙烯、丙烯腈、氧化丙烯、乙烯‑丙烯橡胶等合成的反应物，本发明具有工艺简单、丙烯纯度高、回收率高等优点。
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公开(公告)号：CN111004082A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201811165881.7
申请日：2018-10-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种从C2馏分中脱除二氧化碳的系统及方法。包括：C2馏分经压缩以及冷却后，进入吸收分离塔中部，吸收塔内在浅冷条件下以甲醇为溶剂，通过吸收塔釜液减压闪蒸、压缩引入循环气的方法，在吸收塔塔顶得到纯度超过90mol％富烃气体，在解吸塔塔顶得到富二氧化碳气体。本发明可以有效的脱除了C2馏分中二氧化碳，同时避免了吸收过程中乙烷和乙烯等组分被吸收的状况，烃类的回收率达到86％以上，实现了较好的经济效益。采用物理吸收分离的方法，溶剂易再生，工艺流程简单，降低了投资成本。
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公开(公告)号：CN109678641A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710996709.5
申请日：2017-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明属于甲烷氧化偶联制乙烯领域，涉及一种甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法和装置。该方法包括：1)OCM反应气体经压缩机升压冷却送往吸收塔；2)吸收塔顶气相送往再吸收塔，塔釜物流送至解吸塔；3)再吸收剂吸收被带出的吸收剂和未被吸收的C2馏分；4)解吸塔顶气相物流送往净化单元，塔釜贫溶剂返回吸收塔顶部；5)在净化单元，对解吸塔顶气相物流进行脱酸性气体、脱水处理，处理后的物流送往乙烯精馏塔；6)乙烯精馏塔侧线采出聚合级乙烯产品，塔顶气相返回压缩机，塔釜为富乙烷产品。本发明的方法和装置大大提高了分离的操作温度，对设备材质要求明显降低，同时降低了能耗，并且整套流程简单，易于操作。
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公开(公告)号：CN109678633A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710996680.0
申请日：2017-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明属于炼厂饱和资源利用领域，涉及一种富丁烷/戊烷饱和烃的利用方法。该方法包括：富丁烷/戊烷饱和烃先进入裂解炉裂解，再经废热锅炉、急冷水塔降温后进入压缩机升压，然后进入吸收塔脱除轻组分后进入解吸塔，解吸塔塔顶采出碳二碳三提浓气，经干燥后进入脱乙烷塔，脱乙烷塔顶物料先经过碳二加氢反应器脱除炔烃后进入乙烯精馏塔，乙烯精馏塔侧线采出聚合级乙烯产品；脱乙烷塔塔釜物料进入脱丙烷塔，脱丙烷塔顶物料先经过碳三加氢反应器脱除炔烃二烯烃后进入丙烯精馏塔，丙烯精馏塔侧线采出聚合级丙烯产品。本发明的方法投资省，能耗低，工艺简单，投资回收率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105567286B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201410526737.7
申请日：2014-10-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G5/04
Abstract: 本发明公开了一种炼油吸收稳定方法。包括：1)炼厂富气经压缩冷却后进入吸收塔，吸收塔的塔釜物流送至解吸塔，塔顶气相送往再吸收塔；2)压缩段间所得凝液汇集后送往汽提塔，汽提塔塔顶气相返回压缩机入口，塔釜液相或者作为产品采出或者送往稳定塔；3)解吸塔塔顶得到提浓气塔釜液相送往稳定塔；4)再吸收塔塔顶得到燃料气，塔釜为富再吸收剂；5)稳定塔塔顶采出液化气，塔釜得到稳定汽油，一部分返回吸收塔做为补充吸收剂，一部分作为产品采出。本发明方法流程简单，操作方便，无需单独再建设备，即可得到富含碳二和碳三组分的提浓气。
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公开(公告)号：CN108014598A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610944933.5
申请日：2016-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01D53/047 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及尾气处理领域的一种除去碎煤低温甲醇洗尾气中非甲烷烃及回收C2+烃的系统及方法。所述方法包括碎煤低温甲醇洗尾气进入一级变压吸附再生塔进行变压吸附，得到的被吸附组分送至浅冷甲醇吸收塔，得到的未被吸附的组分送至二级变压吸附再生塔进行变压吸附，得到未被吸附的组分排放大气，得到的被吸附组分返回一级吸附再生塔；将一级变压吸附再生塔得到的被吸附组分送入浅冷甲醇吸收塔，得到富含C2+组分的气相烃和含有CO2组分的吸收剂；将含有CO2组分的吸收剂送入解吸塔，得到富含CO2组分的气体，得到不含CO2组分的吸收剂。本发明的方法保证了排放大气的二氧化碳中非甲烷烃含量达到排放要求，又回收了尾气中的碳二及以上馏分。
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公开(公告)号：CN105418349B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201410429460.6
申请日：2014-08-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种尾气回收方法。方法包括：烃类尾气经压缩冷却后进入回收塔，从回收塔中部采出提浓气。包括以下步骤：(1)烃类尾气经压缩冷却后进入回收塔；(2)吸收剂从回收塔上部进入，吸收烃类尾气中的C2馏分及更重组份；回收塔中部采出回收的提浓气产品；(3)回收塔塔釜物流部分采出，部分经冷却降温后，返回回收塔顶部；所述吸收剂为含有正丁烷、异丁烷的碳四馏分，含有饱和碳三和碳四的饱和液化气，或者含有正戊烷、异戊烷的碳五馏分。本发明的方法设备少、投资省、操作简单。
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公开(公告)号：CN103772145B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201210407856.1
申请日：2012-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C31/10 , C07C29/82 , C07C29/84 , C07C29/145
Abstract: 本发明公开了一种丙酮加氢制异丙醇的分离方法，所述方法包括：丙酮加氢产物经共沸精馏、萃取精馏后制得高纯度异丙醇。具体包括：（1）丙酮加氢产物进入精馏塔进行共沸精馏，塔顶采出共沸物，塔釜得到重组分，塔身侧线采出异丙醇产品；（2）精馏塔塔顶采出的共沸物进入回收塔，利用萃取剂进行萃取精馏，塔顶采出包括丙酮，异丙醇的物流，送回反应器循环利用，塔釜采出富含萃取剂的水溶液；（3）回收塔塔釜物流进入脱水塔，塔釜采出萃取剂，循环至回收塔。本发明的方法利用共沸精馏和萃取精馏，制备高纯度异丙醇，原料消耗低、萃取剂损失小、流程简单，易于操作。
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公开(公告)号：CN105585411A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410563252.5
申请日：2014-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种丁二烯抽提尾气的加氢方法。丁二烯抽提装置富含炔烃的尾气，在一段加氢反应器和二段加氢反应器进行选择性加氢反应，将乙烯基乙炔、乙基乙炔、丁二烯加氢充分转化为丁烯-1；反应产物进入产品分离塔，塔顶得到富含丁烯-1和异丁烯的产品，适合作为MTBE/丁烯-1装置的原料；塔釜物料经异构化反应器，将正构丁烯转化为异丁烯后循环至产品分离塔。本发明的方法能够充分回收丁二烯尾气中的有价物质，经济效益显著。
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