公开(公告)号：CN119613225A

公开(公告)日：2025-03-14

申请号：CN202311179671.4

申请日：2023-09-13

Applicant: 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化石油化工科学研究院有限公司

Inventor： 袁清 ,  李苏爽 ,  朱振兴 ,  袁帅 ,  陶文君 ,  渠红亮

IPC: C07C29/74 ,  C07C29/84 ,  C07C29/80 ,  C07C31/04 ,  C07C45/78 ,  C07C45/83 ,  C07C45/82 ,  C07C49/08 ,  C10L1/02 ,  C02F1/04 ,  C02F101/34 ,  C02F103/36

Abstract: 回收氧化物废液中甲醇和丙酮的方法和甲醇制乙烯废液处理方法，将含氧化物废液送至脱轻塔，塔顶得到乙醛及轻组分，塔底出料进入甲醇‑丙酮共沸物塔，塔顶得到的甲醇‑丙酮共沸物送至丙酮萃取精馏塔中，以水为萃取剂进行萃取分离，塔顶得到丙酮产品，塔底为甲醇‑水混合物；所述的甲醇‑水混合物进入甲醇回收塔分离得到甲醇产品；将部分所述的丙酮产品或者所述的甲醇产品循环回所述的甲醇‑丙酮共沸物塔，使得甲醇‑丙酮共沸物塔中物料接近操作压力下甲醇、丙酮共沸物的配比。本发明提供的方法处理后的废水中有机氧化物含量降至1wt％以下，在有效处理氧化物废液的同时，获得多种高纯度有机物产品，经济效益好。

公开(公告)号：CN118807252A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202410808884.7

申请日：2024-06-21

Applicant: 广东省科学院化工研究所

Inventor： 麦冠辉 ,  陈佳志 ,  叶大威 ,  陈晓填

IPC: B01D11/02 ,  B01D7/02 ,  C11B9/02 ,  C07C29/74 ,  C07C35/30 ,  C07C29/84 ,  C07C29/78 ,  C07C29/76

Abstract: 本发明涉及一种同时提取天然冰片和龙脑精油的方法，属于无环或碳环化合物以及植物的油技术领域。本发明同时提取天然冰片和龙脑精油的方法包括以下步骤：S1、将龙脑樟树和/或梅片树原料、水和细胞促渗剂(蔗糖月桂酸酯、蔗糖棕榈酸酯、蔗糖油酸酯)混合均匀，然后向其中通入活化水蒸气(电导率≥0.2mS/m)进行加热蒸馏；S2、将加热蒸馏得到的天然冰片、龙脑精油和水的混合蒸汽进行冷凝处理，分别得天然冰片蒸汽、龙脑精油的油水混合物，然后将天然冰片蒸汽进行凝华处理，得天然冰片；S3、将龙脑精油的油水混合物进行油水分离，得龙脑精油。该方法不仅可提高天然冰片和龙脑精油的产率，还能够同时提高天然冰片的纯度。

公开(公告)号：CN118387949A

公开(公告)日：2024-07-26

申请号：CN202410376996.X

申请日：2024-03-29

Applicant: 青岛科技大学

Inventor： 杨晶巍 ,  矫宇阳 ,  王英龙 ,  朱兆友 ,  齐建光 ,  崔培哲 ,  李鑫

IPC: C02F1/00 ,  C02F1/04 ,  C02F1/26 ,  C07C41/42 ,  C07C43/04 ,  C07C29/84 ,  C07C31/08 ,  C07C29/10 ,  C07C31/20 ,  C02F101/34 ,  C02F103/36

Abstract: 本发明涉及反应变压萃取精馏回收废水中的乙基叔丁基醚和乙醇的方法，介于共沸体系中含有水的存在，利用环氧乙烷和水反应生成乙二醇的特点，破坏了其共沸体系，乙二醇进而可以作为分离乙基叔丁基醚‑乙醇共沸体系的萃取剂，采用反应变压萃取精馏的工艺实现了三元混合物的高效分离，分离后的乙基叔丁基醚的摩尔分数大于99.9％，乙醇的摩尔分数大于99.9％。本发明解决了该共沸体系普通精馏难以分离的难题，操作灵活，能够实现三元共沸混合物的有效分离与节能降耗。

公开(公告)号：CN118184488A

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202410296744.6

申请日：2024-03-15

Applicant: 山东中盛药化设备有限公司

Inventor： 王明磊 ,  潘勇 ,  姚恒明 ,  谭卫林 ,  刘威

IPC: C07C29/84 ,  C07C31/08 ,  C07C45/83 ,  C07C47/02

Abstract: 本发明公开了一种苯乙酮萃取精馏分离乙醇和正丁醛的方法，属于精馏分离领域。本发明是以苯乙酮为萃取剂，在精馏塔塔顶得到高纯度的乙醇，萃取剂回收塔顶部得到高纯度正丁醛，萃取剂苯乙酮在回收塔塔底回收后循环利用，萃取精馏在常压操作，回流比1‑5，塔顶温度78℃，塔釜温度120℃。萃取剂与乙醇‑正丁醛混合原料分别从顶部和中部进入萃取精馏塔，萃取剂与原料液摩尔比10:1‑1:1。该方法可得到高纯度的乙醇和正丁醛，同时萃取剂苯乙酮损失率低可避免造成环境污染，稳定性好，可循环利用。

公开(公告)号：CN118161871A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410585781.9

申请日：2024-05-13

Applicant: 北京理工大学 ,  北京化工大学

Inventor： 谭心怡 ,  李群生 ,  谭天伟 ,  赵洪康

IPC: B01D3/00 ,  B01D3/40 ,  B01D61/36 ,  B01D15/36 ,  B01D15/08 ,  B01D61/00 ,  B01D39/16 ,  C07C29/76 ,  C07C29/80 ,  C07C29/84 ,  C07C31/08 ,  C12P7/06

Abstract: 本发明公开了一种电子级乙醇的生产装置，包括通过管线依次连接的粉碎机、水解罐、发酵罐、酵液塔、精馏塔、萃取塔、微孔过滤器、预热器、脱轻组分塔、脱重组分塔和分离装置，以及混合器和回收塔，冷凝器和离子脱除装置。本发明还公开了一种电子级乙醇的生产方法，具体包括以下步骤：生物质原料经发酵、精馏和萃取后得到高纯度乙醇，送入微孔过滤器脱除颗粒物杂质后再依次送入预热器、脱轻组分塔、脱重组分塔和分离装置，脱除水分后再依次送入预热器、冷凝器和离子脱除装置，脱除金属离子后即得电子级乙醇产品。本发明工艺简单，得到的电子级乙醇产品纯度高，分离效果好，运行能耗低，充分利用剩余热能，能够实现连续性操作，满足市场需求。

公开(公告)号：CN115974653B

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202111197554.1

申请日：2021-10-14

Applicant: 中国石油化工股份有限公司 ,  中国石化仪征化纤有限责任公司

Inventor： 孙玉洁 ,  周爱华 ,  周琼 ,  蒋维宏 ,  於扣红 ,  殷孝谦 ,  王金堂 ,  唐建兴

IPC: C07C29/80 ,  C07C31/27 ,  C07C29/84

Abstract: 本发明公开了一种高反式比1,4‑环己烷二甲醇精制装置及精制1,4‑环己烷二甲醇的方法，所述高反式比1,4‑环己烷二甲醇精制装置包括第一精馏塔，与第一精馏塔塔顶依次连接的冷凝器、塔顶产品罐组和萃取精馏塔组，与第一精馏塔塔底依次连接的冷凝器和塔釜产品罐组，与第一精馏塔侧面连接的进料罐组；所述的萃取精馏塔组包括萃取精馏塔和第二精馏塔，所述的进料罐组与塔釜产品罐组相连。本发明在一台精馏塔上实现多级精馏，可得到纯度达99.8％以上的优质合格产品，且实现甲醇的回收，设备精简，投资少，占地面积小，本发明可得到反式比85％以上的1,4‑环己烷二甲醇，远超于国外行业指标。

公开(公告)号：CN117843452A

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202410015342.4

申请日：2024-01-04

Applicant: 青岛科技大学

Inventor： 王英龙 ,  王阳阳 ,  崔培哲 ,  李鑫 ,  孟凡庆 ,  尹淑丽 ,  张红如 ,  高颖

IPC: C07C29/80 ,  B01D3/40 ,  B01D3/14 ,  C07C29/84 ,  C07C31/10 ,  C07C7/04 ,  C07C7/08 ,  C07C9/16

Abstract: 本发明涉及一种萃取精馏分离异丙醇‑异辛烷共沸混合物连续化生产的方法，其特征在于实现该方法的装置主要包括以下部分：精馏塔1(T1)、精馏塔2(T2)、冷凝器1(CL1)、冷凝器2(CL2)、塔顶储罐1(C1)、塔顶储罐2(C2)、再沸器1(H1)、再沸器2(H2)、冷却器(COL)、离心泵1(P1)；其中精馏塔1(T1)底部物流进入精馏塔2(T2)，在精馏塔1(T1)塔顶物流采出高纯度产品异丙醇；精馏塔1(T1)塔底产品进入精馏塔2(T2)，在精馏塔2(T2)塔顶物流采出高纯度异辛烷，完成组分的分离；精馏塔2(T2)底部得到高纯度萃取剂，并经过冷却器(COL)进入离心泵(P1)，经过冷却后补充萃取剂然后回流至精馏塔1(T1)。所用萃取剂基本无挥发性，可减少萃取剂损耗，且可重复使用，可降低分离成本。

公开(公告)号：CN117720392A

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202311540617.8

申请日：2023-11-18

Applicant: 青岛科技大学

Inventor： 王英龙 ,  程海洋 ,  朱兆友 ,  崔培哲 ,  李鑫 ,  孟凡庆 ,  齐建光 ,  张红如 ,  尹淑丽

IPC: C07C27/32 ,  C07C29/74 ,  C07C29/84 ,  C07C31/04 ,  C07C67/48 ,  C07C67/54 ,  C07C69/06

Abstract: 本发明涉及一种萃取精馏分离丙醇‑甲酸丙酯共沸混合物连续化生产的方法，其特征在于实现该方法的装置主要包括以下部分：精馏塔1(T1)、精馏塔2(T2)、冷凝器1(CL1)、冷凝器2(CL2)、塔顶储罐1(C1)、塔顶储罐2(C2)、再沸器1(H1)、再沸器2(H2)、冷却器(COL)、混合器(MIX)、离心泵1(P1)；其中精馏塔1(T1)底部物流进入精馏塔2(T2)，在精馏塔1(T1)塔顶物流采出高纯度产品甲酸丙酯；精馏塔1(T1)塔底产品进入精馏塔2(T2)，在精馏塔2(T2)塔顶物流采出高纯度丙醇，完成组分的分离；精馏塔2(T2)底部得到高纯度萃取剂，并经过冷却器(COL)进入离心泵(P1)，经过冷却后补充萃取剂然后回流至精馏塔1(T1)。所采用的萃取剂不易挥发、化学热稳定性好、绿色无污染。

公开(公告)号：CN117244266A

公开(公告)日：2023-12-19

申请号：CN202311127915.4

申请日：2023-09-02

Applicant: 青岛三瑞节能环保技术有限公司

Inventor： 朱兆友 ,  朱峰 ,  王英龙 ,  刘兴振 ,  钟建辉

IPC: B01D3/14 ,  C07C67/54 ,  C07C69/54 ,  C07C29/84 ,  C07C29/80 ,  C07C31/04 ,  C07C29/82 ,  B01D3/40

Abstract: 本发明涉及一种变压精馏结合萃取精馏分离甲基丙烯酸甲酯‑甲醇‑水混合物的方法，其特征在于实现该方法的装置主要包括以下部分：精馏塔1(C1)、精馏塔2(C2)、精馏塔3(C3)、冷凝器1(D1)、冷凝器2(D2)、冷凝器3(D3)、再沸器1(B1)、再沸器2(B2)、再沸器3(B3)、冷却器(E1)、混合器(FS)、离心泵1(P1)、离心泵2(P2)、离心泵3(P3)；其中精馏塔1(C1)底部物流进入精馏塔2(C2)，在精馏塔1(C1)塔顶物流采出高纯度产品甲醇；精馏塔1(C1)塔底产品经过P1进入精馏塔2(C2)，在精馏塔2(C2)塔顶物流采出高纯度甲基丙烯酸甲酯，精馏塔2(C2)塔底产品经过P2进入精馏塔3(C3)；在精馏塔3(C3)塔顶物流采出高纯度产品水，完成三种组分的分离；精馏塔3(C3)底部得到高纯度萃取剂，并经过P3进入冷却器(E1)，经过冷却后补充萃取剂然后回流至精馏塔2(C2)。所采用的萃取剂不易挥发、化学热稳定性好、绿色无污染。

公开(公告)号：CN117142920A

公开(公告)日：2023-12-01

申请号：CN202311114584.0

申请日：2023-08-31

Applicant: 上海润和盛建工程科技有限公司

Inventor： 王刚 ,  李志 ,  卓润生

IPC: C07C29/149 ,  C07C29/76 ,  C07C29/84 ,  B01J23/80 ,  B01J31/20 ,  C07C31/04 ,  C07D307/08

Abstract: 本发明公开了一种顺丁烯二酸二甲酯加氢制备1,4‑丁二醇的工艺方法，涉及1,4‑丁二醇生产技术领域，包括以下步骤：DMM原料与氢气在汽化器内充分混合制得进料气；进料气进入加氢反应器进行加氢反应得到加氢产物；加氢产物冷却后在气液分离罐进行气液分离，分离出回收氢气和初分塔进料；初分塔顶分离物进入THF塔进行萃取精馏，初分塔底分离物进入GBL塔进行分离；GBL塔顶分离出的GBL产物返回加氢反应器进行反应，GBL塔底产物进入BDO塔进行分离，BDO产物由BDO塔顶部采出。本发明通过采用两段绝热固定床加氢反应器，并在反应器内装填Cu/Zn/Al催化剂，将GBL塔顶产物GBL返回加氢反应器，来提高BDO的总选择性，从而提高BDO收率。