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公开(公告)号：CN103044182B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201110311096.X
申请日：2011-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C11/167 , C07C7/08
Abstract: 本发明公开了一种丁二烯一段萃取精馏方法。一段萃取精馏中采用超重力萃取精馏装置进行萃取精馏，所述超重力萃取精馏装置包括：超重力精馏段、超重力提馏段和溶剂回收段；所述超重力精馏段、超重力提馏段和溶剂回收段由超重力机完成。所述超重力萃取精馏装置压力为0.3-0.45MPa，超重力萃取精馏装置再沸器温度为125-140℃，回流比0.8-4，萃取剂与碳四物料的溶剂比为6.0-8.5。采用本发明所述的方法，提高了设备效率，降低了成本。
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公开(公告)号：CN102188947A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010124918.9
申请日：2010-03-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种大直径超重力旋转床传质与反应设备，属于化工、石油化工、精细化工、环境保护领域。所述设备为立式结构，包括壳体、设备底座(12)和传动装置(11)，在壳体内装有转子填料框(19)，所述转子填料框(19)通过转子支撑装置(26)安装在壳体内，所述转子支撑装置(26)采用转盘结构，其上部与传动装置(11)连接，带动转子填料框(19)一起旋转，其下部固定安装在壳体上。本设备使得超重力旋转床适用于大直径、大转子以及大重量转子的场合，提高了大直径超重力旋转床的运转稳定性，增强了抗不平衡能力，并且可以长周期运转。
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公开(公告)号：CN1274391C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200310101838.1
申请日：2003-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种脱除气相中杂质的方法。本发明的方法，是将所述的气相和液相的脱除剂分别经气相进口和液相进口引入超重力旋转床反应器，脱除杂质后的气体经设置的除沫器除沫后，排出反应器，富含固体粉尘和/或硫化氢的液相经液相出口排出。本发明还在超重力旋转床反应器出口端设置了除沫段，经二级除沫除去气相中所夹带的液沫，其中第一级为旋转除沫器，第二级为固定除沫器或旋转除沫器。采用本发明的方法处理气相中的杂质，可在一台超重力旋转床反应器内同时脱除气相中的固体粉尘和硫化氢，从而达到缩短工艺流程，降低设备投资，减少能耗，节省占地面积的目的。
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公开(公告)号：CN1274381C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN03154462.2
申请日：2003-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种催化蒸馏组件及使用该组件的催化蒸馏方法。本发明的催化蒸馏组件，包括催化剂颗粒、丝网容器和填料板，其特征在于所述的装填催化剂颗粒的丝网容器逐一或者间隔地放置到所述的填料板叠放形成的自由通道中；其中所述的填料板为波纹板填料，在波纹板的波谷上开任意形状的孔，将所述的波纹板上开孔处的部分去掉，或者将开孔处的部分沿波纹方向一分为二，然后向上或向下搬起形成两个齿片。本发明的组件具有强制流体再分布能力，克服了沟流等使传质效果下降的缺陷；加长了流体的流动途径，增大了反应区液体的持液量。
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公开(公告)号：CN1602988A
公开(公告)日：2005-04-06
申请号：CN03154462.2
申请日：2003-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种催化蒸馏组件及使用该组件的催化蒸馏方法。本发明的催化蒸馏组件，包括催化剂颗粒、丝网容器和填料板，其特征在于所述的装填催化剂颗粒的丝网容器逐一或者间隔地放置到所述的填料板叠放形成的自由通道中；其中所述的填料板为波纹板填料，在波纹板的波谷上开任意形状的孔，将所述的波纹板上开孔处的部分去掉，或者将开孔处的部分沿波纹方向一分为二，然后向上或向下搬起形成两个齿片。本发明的组件具有强制流体再分布能力，克服了沟流等使传质效果下降的缺陷；加长了流体的流动途径，增大了反应区液体的持液量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105349194B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201410405765.3
申请日：2014-08-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明公开了一种海上平台超重力脱硫装置及方法。装置包括:超重力机、液位控制罐、脱硫剂储罐、废液储罐；超重力机中部设置有天然气进口，超重力机顶部设置有脱硫剂入口和天然气出口，超重力机底部设置有脱硫剂出口；超重力机脱硫剂出口依次连接液位控制罐和脱硫剂储罐；脱硫剂储罐连接废液储罐，脱硫剂储罐底部连接超重力机脱硫剂入口。方法包括:原料天然气和液相三嗪脱硫剂在超重力机内完成脱除H2S的过程，净化天然气由超重力机天然气出口导出。本发明将传统脱硫+再生脱硫模式简化仅有脱硫工段，而无需再生工段，脱硫由超重力机完成，该方法效率高、投资省、副产物可回收再利用，无二次污染。
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公开(公告)号：CN103044183B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201110311098.9
申请日：2011-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C11/167 , C07C7/08
Abstract: 本发明公开了一种丁二烯萃取精馏方法，所述方法中一段萃取精馏和二段萃取精馏采用超重力萃取精馏装置进行萃取精馏，所述超重力萃取精馏装置包括：超重力精馏段、超重力提馏段和溶剂回收段，所述超重力精馏段、超重力提馏段和溶剂回收段由超重力机完成。采用本发明所述的方法，提高了设备效率，降低了成本。
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公开(公告)号：CN102485708A
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010571767.1
申请日：2010-12-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种采用超重力萃取精馏装置分离碳五馏分的方法。其中一段萃取精馏和二段萃取精馏采用超重力萃取精馏装置进行萃取精馏，该装置包括：超重力精馏段、超重力提馏段和溶剂回收段；(1)气相物料与来自超重力提馏段的蒸汽混合后在超重力精馏段与萃取剂逆流接触；(2)萃取后的气相物料进入溶剂回收段；(3)从溶剂回收段导出的物料一部分进入后续程序，一部分经冷凝后进入溶剂回收段；(4)回收段的萃取剂与来自溶剂泵的萃取剂混合后依次进入超重力精馏段和超重力提馏段；(5)超重力提馏段液体出口导出的溶剂物料一部分经再沸器再沸后为超重力提馏段提供上升蒸汽。本发明所述方法可以提高了异戊二烯产品的产量和收率，降低能耗。
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公开(公告)号：CN101144530A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200710143388.0
申请日：2004-09-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供一种磁力驱动装置。该装置包括主动轴、主动磁钢、隔离套、被动磁钢、被动轴等部件。其中主动磁钢]镶嵌在与主动轴相连接的主动磁钢保护套上，被动磁钢镶嵌在与被动轴相连接的被动磁钢保护套上。在主动磁钢与被动磁钢之间设有隔离套。所述隔离套上设有磁涡流热移除系统，该系统包括有设置在隔离套内部的冷却介质通道及设置在隔离套上的冷却介质进出口。通过流经隔离套的冷却介质带走传导至隔离套上的磁涡流热，达到良好冷却效果。保障磁力驱动装置的高功率、高转速。该磁力驱动装置可很好地应用于易燃易爆场合、有毒场合、体系的物料有腐蚀性的场合和中、高压场合，以及对无泄漏要求较高的场合。
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公开(公告)号：CN101092576A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200610086618.X
申请日：2006-06-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 北京化工大学
IPC: C10G70/00
Abstract: 本发明提供一种脱除裂解气中酸性气体的方法。本发明的方法是将含酸性气体的裂解气经气相进口引入超重力旋转床装置后，在其转子填料层内与碱性吸收剂或水充分接触、强烈传质脱除酸性气体后，从气相出口排出，得到酸性气体含量小于1ppm的裂解气。本发明的方法与以吸收塔脱除裂解气中酸性气的现有技术相比，具有设备投资少，能耗少、操作费用低和设备所占空间小等优点。
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