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公开(公告)号:CN112745366B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN201911046672.5
申请日:2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海化工研究院有限公司 , 厦门大学
IPC: C07F17/02 , C07F17/00 , C08F10/00 , C08F110/02 , C08F110/06 , C08F4/6592
Abstract: 本发明公开了一种硅基桥联的茂金属化合物及其制备方法、应用。氢硅基桥联茂金属化合物前驱体通过与多重键分子在催化剂的作用下发生硅氢化反应制备得到多样取代基的硅桥联茂金属化合物,其中氢硅基桥联茂金属化合物通过“一锅法”合成。该方法可以有效地进行硅桥基的基团变换,制备结构和组成多样的硅桥联茂金属化合物。硅氢化反应后得到的硅桥联茂金属化合物与助剂和硅胶载体结合形成茂金属催化剂,该催化剂具有良好的热稳定性和催化活性,用于乙烯或者丙烯等alpha‑烯烃的聚合反应。
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公开(公告)号:CN112745414A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201911047955.1
申请日:2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海化工研究院有限公司 , 厦门大学
IPC: C08F110/06 , C08F4/6592
Abstract: 本发明公开了一种非对称桥联二茂茚基过渡金属催化剂、制备方法及应用。该催化剂由茂金属化合物和助催化剂以及载体结合生成,其中茂金属化合物由非对称桥基调控键联的两个茂环配体,使之易于呈外消旋结构。该催化剂具有良好的热稳定性和催化活性,能制备高立构等规茂金属聚丙烯。所获得的茂金属聚丙烯的立构规整度>90%,最高可达到99.7%,数均分子量在104‑106道尔顿之间,分子量分布在1.5‑3.5之间,熔点在140‑165℃范围内。生产的高等规度的聚丙烯具有工业应用前景。
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公开(公告)号:CN112745404A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201911046022.0
申请日:2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 厦门大学
IPC: C08F10/00 , C08F210/16 , C08F210/14 , C08F4/6592
Abstract: 本发明提供一种具有单活性中心的茂金属化合物,其结构如式(1)所示:式(1)中,M选自第ⅣB族金属原子中的一种。本发明通过采用单茂含N,N双齿配位的茂金属化合物作为催化剂,提高了制得的聚烯烃弹性体中衍生自1‑辛烯的结构单元的含量,进而提高了制得的聚烯烃弹性体的综合性能。
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公开(公告)号:CN105754019A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610114827.4
申请日:2016-03-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 厦门大学 , 上海化工研究院
IPC: C08F4/6592 , C08F210/02 , B01J31/24
CPC classification number: C08F4/65927 , B01J31/189 , B01J2231/20 , B01J2531/0213 , B01J2531/0241 , B01J2531/62 , C08F210/02 , C08F2500/04 , C08F2500/05 , C08F2500/09
Abstract: 本发明公开了一种原位共聚制备长支链宽/双峰聚乙烯的催化剂组合物,包含低聚催化剂、第一助催化剂、聚合催化剂和第二助催化剂,所述低聚催化剂为PNP配体与铬盐的配合物,配体结构式如下:其中:R1为烷基、环烷基及芳基,R2为芳基及芳基衍生物;所述铬盐为乙酰丙酮铬、四氢呋喃氯化铬和异辛酸铬中的一种或两种以上的组合,所述的低聚催化剂的配体与铬盐的摩尔比例为1﹕1?1.2。本发明还公开了该催化剂组合物的使用方法,以乙烯为单体,先在低聚催化剂和第一助催化剂的催化发生低聚反应合成线性α?烯烃,然后在聚合催化剂和第二助催化剂的催化下聚合反应,即乙烯与α?烯烃的聚合反应,生成长支链宽/双峰聚乙烯。
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公开(公告)号:CN105268480A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510674860.8
申请日:2015-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 厦门大学 , 上海化工研究院
IPC: B01J31/24 , C07C11/107 , C07C11/02 , C07C2/36
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种配位型催化剂及使用该催化剂的乙烯齐聚联产1-己烯与1-辛烯的方法。本发明提供的配位型催化剂含有能传递基团电子诱导或共轭效应的结构系统,能更好地实现与金属配位的原子间的电子传递,稳定催化体系,提高催化活性,能同时高选择性制备1-己烯与1-辛烯,端烯烃的选择性>95%,最高可超过99%,成功实现1-己烯与1-辛烯在高端烯烃选择性条件下的联产。
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公开(公告)号:CN116023528B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202111247230.4
申请日:2021-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 厦门大学
IPC: C08F4/69 , C08F4/642 , C08F4/645 , C08F110/02 , C08F110/06
Abstract: 本发明涉及一种制备用于原位切入烯烃齐聚和聚合反应的烷基铝氧烷的方法、装置和应用。所述方法包括:利用填充柱计量载水,并在流动相的驱动下将所述水注入到烷基铝与第一惰性有机溶剂形成的溶液中进行反应,获得包含烷基铝氧烷的混合液,对所述混合液中的烷基铝氧烷进行计量检测。该方法利用填充柱的技术载微量计量水,使得水的量相对于惰性有机溶剂溶液中烷基铝的量能够最大程度地生成烷基铝氧烷而不是铝羟基化合物或者三氧化二铝。在实验操作中结合相关配置和操作技术,使得反应平稳、可控地进行,并高产率地制备烷基铝氧烷。制备的烷基铝氧烷可原位切入烯烃齐聚和聚合反应,用作烯烃齐聚和聚合反应的助催化剂,以高效使用烷基铝氧烷。
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公开(公告)号:CN116023528A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202111247230.4
申请日:2021-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 厦门大学
IPC: C08F4/69 , C08F4/642 , C08F4/645 , C08F110/02 , C08F110/06
Abstract: 本发明涉及一种制备用于原位切入烯烃齐聚和聚合反应的烷基铝氧烷的方法、装置和应用。所述方法包括:利用填充柱计量载水,并在流动相的驱动下将所述水注入到烷基铝与第一惰性有机溶剂形成的溶液中进行反应,获得包含烷基铝氧烷的混合液,对所述混合液中的烷基铝氧烷进行计量检测。该方法利用填充柱的技术载微量计量水,使得水的量相对于惰性有机溶剂溶液中烷基铝的量能够最大程度地生成烷基铝氧烷而不是铝羟基化合物或者三氧化二铝。在实验操作中结合相关配置和操作技术,使得反应平稳、可控地进行,并高产率地制备烷基铝氧烷。制备的烷基铝氧烷可原位切入烯烃齐聚和聚合反应,用作烯烃齐聚和聚合反应的助催化剂,以高效使用烷基铝氧烷。
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公开(公告)号:CN112745413A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201911044537.7
申请日:2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海化工研究院有限公司 , 厦门大学
IPC: C08F110/06 , C08F4/6592 , C08F2/02 , B01J19/18 , B01J4/02
Abstract: 本发明公开了茂金属聚丙烯的制备方法及装置。其中催化剂为桥联取代茚基化合物与助催化剂和载体负载而得到的茂金属催化剂。丙烯聚合采用本体法聚合工艺,解决了催化剂的加入途径问题,可以制备出茂金属聚丙烯,分子量分布为2‑3,等规度[MMMM]大于99%,特别适用于无纺布、纺丝等方面的应用。
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公开(公告)号:CN112745179A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201911046747.X
申请日:2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 厦门大学 , 上海化工研究院有限公司
IPC: C07C2/22 , C07C11/107 , C07C11/02 , C10G50/00
Abstract: 本发明公开了一种乙烯齐聚生产α‑烯烃的工艺方法。本方法中利用反应釜闪蒸过程分离出未反应原料及大部分产品与溶剂,使催化剂和助催化剂保留在反应釜中,而实现重复使用,提升催化剂和助催化剂的产品收率,整体降低生产α‑烯烃使用的催化剂与助催化剂的加入量,可以让催化剂与助催化剂的量减少50%‑80%,从而达到降低α‑烯烃生产成本的效果。
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公开(公告)号:CN117924560A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202211327298.8
申请日:2022-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 厦门大学
IPC: C08F10/00 , C08F210/16 , C08F210/14 , C08F4/6592
Abstract: 本发明提出了一种烯烃共聚反应的催化剂、催化剂体系及共聚方法;本发明以乙烯和1‑辛烯为单体,在无水无氧的高压釜式反应器中进行催化共聚,催化剂为N,O双齿配位的茚基单茂金属化合物。本发明采用的N,O双齿配位的茚基单茂金属化合物为主催化剂,热稳定好,能够在较宽的温度范围内催化共聚而不分解;结构清晰,催化性能可通过改变活性中心周围的配体结构加以调节,催化活性高。以烷基铝氧烷或烷基铝与有机硼化物的混合物为助催化剂构成催化体系,制备的乙烯与1‑辛烯共聚物分子量分布窄,共单体分布均匀,具有良好的工业应用前景。
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