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公开(公告)号:CN106194060A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610573307.X
申请日:2016-07-20
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种碳纤维连续抽油杆作业车的整体设计方案,其特征在于由可更换抽油杆滚筒系统、车载吊装系统、碳纤维抽油杆注入系统、碳纤维抽油杆清洗装置、作业防喷系统、液压系统、控制系统、二类车载底盘组成,能够实现碳纤维连续抽油杆的起升、下放作业;抽油杆滚筒采用独立式结构,在更换抽油杆过程中大幅提升更换效率,同时减少了抽油杆弯曲次数,提高抽油杆的使用寿命;车载吊装系统能够在现场使用中独立吊装注入头装置、防喷装置及抽油杆清洗装置,减少工作现场车辆数量,降低作业成本;碳纤维抽油杆清洗装置能够在碳纤维抽油杆起升过程中自动完成抽油杆的清洗工作,一方面避免井液对环境的污染,浪费能源,另一方面减少工人清洗抽油杆的劳动强度;本发明适用于油田碳纤维连续抽油杆的起下作业。
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公开(公告)号:CN110185431A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910627588.6
申请日:2019-07-12
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: E21B43/34
Abstract: 本发明设计了一种煤层气井井口气液固三相分离装置,包括产气接口,输气接口,装置主体,透气挡板1,透气挡板2,蓄水沉降槽,定高排水嘴,滤网,排污塞,排水管,排水管接口,所述的产气接口与输气接口连接在装置主体两端,装置主体下部接蓄水沉降槽,蓄水沉降槽底部打孔用排污塞塞住,透气挡板1、透气挡板2分别在蓄水池左右两侧,定高排水嘴安装在蓄水沉降槽中心,滤网安装在定高排水嘴口处,排水嘴下接排水管,排水管接口连接在排水管末端,有益效果:此装置结构简单,一次安装不需要重复拆卸,可有效地将煤层气井产出气携带的井液、煤粉颗粒分离出来而不影响产出气的输送,适用性强提高作业连续性。
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公开(公告)号:CN105822261A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610218393.2
申请日:2016-04-11
Applicant: 中国石油大学(华东)
CPC classification number: E21B43/121 , F15B1/02
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台液压抽油机,包括组合液压缸、上机架、下机架、动带轮组件、让位锁紧装置、皮带、悬绳器、液压站、电控柜、蓄能器和定带轮组件,定带轮组件安装在上机架顶部,皮带绕过动带轮组件和定带轮组件一端与悬绳器连接,另一端固定在下机架上,组成提升系统,组合液压缸固定在下机架上,活塞杆与动带轮组件连接,电控柜和蓄能器安装在下机架上,轨道轮固定在下机架底部,让位锁紧装置与轨道轮和轨道连接,液压站与组合液压缸和蓄能器连接,共同实现抽油机的平衡问题,电控柜与液压站连接,通过电气控制系统控制液压系统,实现抽油机的启停换向。有益效果:结构简单紧凑,可实现长冲程、低冲次的要求,代替电潜泵实现海上有杆采油。
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公开(公告)号:CN111810145B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202010722655.5
申请日:2020-07-24
Applicant: 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种模拟深部煤层井筒携煤粉的实验装置,包括第一供给组件、第二供给组件、井筒组件和支撑架,支撑架用于支撑井筒组件。本方案公开的模拟深部煤层井筒携煤粉的实验装置,按照开发深部煤层气的井筒建立一比一模型,从尺寸、气固混合物和液固混合物在井筒中的运动规律、以及井筒递减压差等方面完美模拟深部煤层气的井下作业环境,并以透明具有良好观测性的管作为模拟套管和油管的模型管柱,有效得出深部煤层气的井筒在作业环境下气携煤粉和液携煤粉的运动规律,以便对深部煤层进行更高效地开发。
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公开(公告)号:CN110821425A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911003401.1
申请日:2019-12-31
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明属于煤层气开采领域,具体涉及一套煤层气井射孔段套管清洗设备和一种循环洗井方法。清洗设备包括井筒管柱、动力液管汇以及连接件,高压旋转喷头1及射流泵6各自连接高压管线,高压管及附件组成动力液管汇,动力液管汇外挂于井筒管柱。作业时,由井下电视2观测,打开①路管线输送高压清洗动力液,随着管柱下放,即可清洗沿程套管内壁及冲洗(扩)炮眼;同时,打开②路射流泵动力液,①路射流后的清洗液及井底积液经筛管进入射流泵吸入腔,与②路射流泵动力液混合,混合液从小油管内返排地面。本发明的煤层气井井壁清洗设备及洗井方法,在不伤害煤层的情况下,能够高效、快速、安全清除井底沉积固性颗粒、清洗套管管壁和炮眼。
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公开(公告)号:CN105822261B
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201610218393.2
申请日:2016-04-11
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台液压抽油机,包括组合液压缸、上机架、下机架、动带轮组件、让位锁紧装置、皮带、悬绳器、液压站、电控柜、蓄能器和定带轮组件,定带轮组件安装在上机架顶部,皮带绕过动带轮组件和定带轮组件一端与悬绳器连接,另一端固定在下机架上,组成提升系统,组合液压缸固定在下机架上,活塞杆与动带轮组件连接,电控柜和蓄能器安装在下机架上,轨道轮固定在下机架底部,让位锁紧装置与轨道轮和轨道连接,液压站与组合液压缸和蓄能器连接,共同实现抽油机的平衡问题,电控柜与液压站连接,通过电气控制系统控制液压系统,实现抽油机的启停换向。有益效果:结构简单紧凑,可实现长冲程、低冲次的要求,代替电潜泵实现海上有杆采油。
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公开(公告)号:CN107387020A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710778902.1
申请日:2017-08-30
Applicant: 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: E21B33/134 , E21B43/11 , E21B43/16
CPC classification number: E21B33/134 , E21B43/11 , E21B43/16
Abstract: 本发明公开了一种两气共采装置,包括套管、第一油管、第二油管和桥塞。在煤层气井排采作业时,对致密砂岩层进行射孔,利用桥塞将致密砂岩气产层或者页岩气产层与煤层气产层进行封隔;对煤层气产层进行射孔;向套管内依次下入第二油管和设置有抽油杆的第一油管。由“三抽”人工举升系统,对煤层气产层进行排水,待煤层气储层达到解吸压力后,煤层气从第一油管与套管的环空排出,实现产气;第二油管对致密砂岩层进行致密砂岩气排采或者对页岩层进行页岩气排采。本方案提供的两气共采装置能够保证不同产层之间不发生串流,采气不发生气锁,实现对埋藏深度不同及产气机理不同的两气的共采,有效提高煤系气井的产气量,加大了开发的经济效益。
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公开(公告)号:CN111946331A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010843075.1
申请日:2020-08-20
Applicant: 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种井底流压的测试方法及获取粘滞阻力的方法,其中获取粘滞阻力的方法为通过自第一悬点示功图上测取上冲程载荷F1和下冲程载荷F2,并通过测取的上冲程载荷F1和下冲程载荷F2进行计算,能够得到柱塞泵与泵筒之间的粘滞阻力Ff,实际上该粘滞阻力即为通常资料上所说的摩擦载荷,使得柱塞与泵筒之间的摩擦载荷在理论和实践上均能获得实现,使用邻井第一悬点示功图的分析,导出粘滞阻力的计算方法,显著的提升了粘滞阻力的计算精度,满足后期井底流压的辅助计算。
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公开(公告)号:CN107355194A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710763073.X
申请日:2017-08-30
Applicant: 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: E21B33/06
CPC classification number: E21B33/06
Abstract: 本发明公开了一种环形防喷器,包括第一壳体、气囊和充气口。本方案提供的环形防喷器,气体作为推动气囊抱紧油管的动力介质,充气阀向第一壳体与气囊之间充入气体,气囊发生变形,抱紧油管,实现油管与套管之间环空的密封;小修作业需要上提油管时,由于气体的可压缩性较好,油管接箍可以挤压气囊,位于气囊与第一壳体之间的气体受挤压发生形变,使气囊中间的空间允许油管接箍直接通过,相对于现有技术省去了等待液压环形防喷器开启和关闭的时间,从而缩短了小修作业的油管上提时间,也就缩短了小修作业的时间,提高了小修作业的效率,保护不压井作业中的储层。
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公开(公告)号:CN103388465A
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201210148095.2
申请日:2012-05-10
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种用于油气田及煤层气田开发领域的平行管水力射流冲煤粉井下装置,由喉道扩散管1、外筒2、O形密封圈3、9、高压喷嘴4、铜垫片5、11、高压腔6、套筒7、冲砂齿8、搅拌喷嘴12和导向接头10组成。导向接头10通过焊接与高压腔6相连接;高压腔6上、下端内圆面分别以螺纹与高压喷嘴4和搅拌喷嘴12相连接;外筒2上、下端内圆面分别以螺纹与喉道扩散管1和高压腔6的外圆面相连接;套筒2与冲砂齿8通过焊接相连接,套筒2以螺纹与高压腔6相连接。该装置结构简单,一部分动力液冲击井底煤粉,使煤粉与地层液充分混合;另一部动力液由高压喷嘴喷出,形成负压区,将混合后的地层液卷吸至返出液管,将井底煤粉排出。
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