公开(公告)号：CN103043746B

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201110315374.9

申请日：2011-10-17

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 陈永立 ,  熊良铨 ,  聂春梅 ,  方新湘 ,  周华 ,  朱海霞 ,  于娟

IPC: C02F1/40

Abstract: 本发明涉一种超稠油废水的除油污方法；超稠油废水的除油污采用由鼓泡段和泡沫段构成的环流泡沫分离塔，除油污方法采用批式操作或连续操作；废水泵入环流泡沫分离塔鼓泡段，流加质量浓度20％氢氧化钠或0.1M盐酸，调节pH为8～9，从气体分布器通入空气，通气量空塔气速为0.5～1.5cm/s，流加破乳剂水溶液，该水溶液配制体积浓度为饱和浓度5～15％，流加量为每小时鼓泡段体积的0.1～0.5％；浮油启动刮油器，从泡沫段底部的油渣排出口收集浮油，从鼓泡段底部排液口排出脱除乳化油后的废水，当乳化油的脱除率达到90％以上后，完成一个批次的操作；本方法重质乳化油的一次分离率可达90％以上。

公开(公告)号：CN101457155B

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN200710179271.8

申请日：2007-12-12

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 罗来龙 ,  方新湘 ,  刘江华 ,  于娟 ,  陈爱华 ,  海日古丽 ,  朱海霞 ,  陈永立 ,  马天玲

IPC: C10G32/00 ,  C12S1/00 ,  C01B3/02

Abstract: 本发明涉及一种原油微生物脱钙联产氢气的方法，将微生物各菌种，采用常规的微生物扩培方式进行扩培，将扩培后的菌及发酵产物按任意比例混合，使菌浓度为108～1010个/ml混合菌，pH值为5～7，成活率为85～99％，把按占自来水或油田注入水重量1～10％的微生物混合菌及发酵产物和1～6％培养基添加到自来水或油田注入水中，配制成微生物发酵液，微生物发酵液与原油按重量比为0.1∶1～0.5∶1的比例加入到密闭容器中，在温度为25～55℃，时间1～5天，在不通空气条件下进行充分混合反应，收集反应过程产生的气体，原油脱钙率达97.8％，氢气的产量达1mol.mol-1培养基，氢气的纯度达93.2％。

公开(公告)号：CN102295320B

公开(公告)日：2013-07-31

申请号：CN201010218651.X

申请日：2010-06-25

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 蒋国强 ,  熊良铨 ,  吕秀荣 ,  赵洲洋 ,  方新湘 ,  陈爱华 ,  丁富新 ,  于娟 ,  陈永立 ,  朱海霞

IPC: C02F1/40

Abstract: 本发明涉及一种处理废水中重质乳化油的方法；处理装置为下部鼓泡段为气升式内环流反应器，上部泡沫段为溢流槽式的气液分离器；调节废水的pH为8～9，将废水通入鼓泡段；在塔底通入空气，加入絮凝剂和表面活性剂；通过收集泡沫，将乳化油从废水中分离；无机絮凝剂用量为：0.02～0.1mmol/g COD；聚合物絮凝剂用量为：10～50mg/m3废水；阴离子表面活性剂，用量为：5～20mg/g COD，且不低于15～20mg/m3废水；保持空塔气速为0.5～1.5cm/s；分离效率高：一次分离率可达90％以上；工艺过程简单：废水一次通过脱除固体悬浮物；能耗和剂耗低：絮凝剂用量低，流程短。

公开(公告)号：CN102527299A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201010609434.3

申请日：2010-12-17

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 牛春革 ,  陈永立 ,  方新湘 ,  朱海霞 ,  白云 ,  郭淑莲 ,  于娟

IPC: B01J10/00 ,  C07C309/62 ,  C07C303/32

Abstract: 本发明涉及一种磺化反应装置及其应用；由气液分离罐、磺化原料罐、磺化原料泵、带有冷却保温夹套的磺化器、卧螺离心机、循环回流泵、老化罐、中和罐、萃取罐组成，磺化原料泵连接磺化原料罐和磺化器，气液分离罐连接磺化器，循环回流泵安装在磺化原料泵前、卧螺离心机后的连接循环回流管线上，磺化器的另一端与卧螺离心机连接，老化罐与卧螺离心机的磺化油出口连接，老化罐依次与中和罐、萃取罐连接；磺化器由2～8根外径/内径为φ22～27/φ8～12，长度为100～500mm玻璃管或金属管密封连接组成；本发明生产过程快速平稳，连续化生产，磺酸盐的浓度在0.1～0.3％时，油水界面张力可以达到1×10-2mN/m以下。

公开(公告)号：CN101746897B

公开(公告)日：2011-09-07

申请号：CN200810238979.0

申请日：2008-12-08

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 牛春革 ,  陈爱华 ,  李子叔 ,  方新湘 ,  于娟 ,  帕提古丽 ,  陈永立

IPC: C12N1/20 ,  E21B43/22 ,  C02F3/34 ,  C02F3/28

CPC classification number: Y02E50/343

Abstract: 本发明涉及一种抑制油田水中硫酸盐还原菌的营养物及其应用；营养物按重量百分比由甘蔗糖蜜或甜菜糖蜜：20～95％，和/或磷酸铵：1～45％，和/或氯化铵：0.5～10％，和/或硫酸铵：0.5～2.5％，和/或硝酸铵：1～18.5％，和/或硝酸钠：0.05～49％，和/或磷酸氢二铵：0.05～1％，和/或磷酸氢二钠：0.05～1.2％，和/或磷酸氢二钾：取注入水重量0.5～5％的营养物，用施工注入水或油田地面水溶解，由泵车将营养液通过注水井挤入地层；可激活地层水或油田地面水本源菌群中的反硝化菌群，抑制硫酸盐还原菌的生长，16小时～52天后，硫酸盐还原菌为0～102个/mL，增产原油10～30％。

公开(公告)号：CN103043746A

公开(公告)日：2013-04-17

申请号：CN201110315374.9

申请日：2011-10-17

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 陈永立 ,  熊良铨 ,  聂春梅 ,  方新湘 ,  周华 ,  朱海霞 ,  于娟

IPC: C02F1/40

Abstract: 本发明涉一种超稠油废水的除油污方法；超稠油废水的除油污采用由鼓泡段和泡沫段构成的环流泡沫分离塔，除油污方法采用批式操作或连续操作；废水泵入环流泡沫分离塔鼓泡段，流加质量浓度20％氢氧化钠或0.1M盐酸，调节pH为8～9，从气体分布器通入空气，通气量空塔气速为0.5～1.5cm/s，流加破乳剂水溶液，该水溶液配制体积浓度为饱和浓度5～15％，流加量为每小时鼓泡段体积的0.1～0.5％；浮油启动刮油器，从泡沫段底部的油渣排出口收集浮油，从鼓泡段底部排液口排出脱除乳化油后的废水，当乳化油的脱除率达到90％以上后，完成一个批次的操作；本方法重质乳化油的一次分离率可达90％以上。

公开(公告)号：CN102949906B

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201110238859.2

申请日：2011-08-19

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 牛春革 ,  甄新平 ,  方新湘 ,  周华 ,  陈永立 ,  朱海霞 ,  白云

IPC: B01D50/00 ,  B01D45/16 ,  B01D53/78 ,  B01D53/50

Abstract: 本发明涉及一种磺化反应尾气处理装置及其应用；酸性磺化尾气进入碱洗罐；碱水溶液从罐底输送到罐上部的碱液喷雾头向下喷射，与磺化反应尾气逆向接触，吸收三氧化硫，碱洗后的溶液循环使用；碱洗后的尾气以空塔气流速度为3～4m/s的流量切线进入旋风分离器，稍大的油滴颗粒聚集在分离器底部排出，细小油滴向上升腾，在镶嵌式折流板的倒钩处，液沫和固体粒子与气体产生分离，含细小油雾的气体进入静电式净化器，剩余油雾被高压静电场吸附，洁净的空气排出；本发明能够有效去除喷射式、连续罐式和膜式等磺化反应后的尾气油雾，去除率≥99％以上，耗能低，无二次污染，安装方便，成本低等优点。

公开(公告)号：CN103043847A

公开(公告)日：2013-04-17

申请号：CN201110314545.6

申请日：2011-10-17

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 熊良铨 ,  陈永立 ,  聂春梅 ,  方新湘 ,  陈爱华 ,  吕秀荣 ,  于娟

IPC: C02F9/14 ,  C02F1/24

Abstract: 本发明涉及一种超稠油污水的气浮-生化处理方法，将废水通入多级环流气浮分离塔的鼓泡段；加入除油剂、絮凝剂、助凝剂和表面活性剂，在塔底通入空气；将大部分乳化油从废水中分离；分离后的废水通入多级环流厌氧好氧耦合流化床的生化反应器，有机物被降解；水、废气和部分夹带污泥通过三相分离器，废气从三相分离器顶部排出，水和夹带污泥经过沉降分离后，污泥从三相分离器底部的挡板处倒流返回生化反应器内进行循环利用，水在三相分离器壁和外导流筒之间向上折流，经过二次沉降后溢流到溢流槽，等液位达到出水口时，处理后废水排出；本方法使超稠油污水的COD从15000～40000mg/l降低到100mg/l以下，达到国家排放标准。

公开(公告)号：CN102295320A

公开(公告)日：2011-12-28

申请号：CN201010218651.X

申请日：2010-06-25

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 蒋国强 ,  熊良铨 ,  吕秀荣 ,  赵洲洋 ,  方新湘 ,  陈爱华 ,  丁富新 ,  于娟 ,  陈永立 ,  朱海霞

IPC: C02F1/40

Abstract: 本发明涉及一种处理废水中重质乳化油的方法；处理装置为下部鼓泡段为气升式内环流反应器，上部泡沫段为溢流槽式的气液分离器；调节废水的pH为8～9，将废水通入鼓泡段；在塔底通入空气，加入絮凝剂和表面活性剂；通过收集泡沫，将乳化油从废水中分离；无机絮凝剂用量为：0.02～0.1mmol/g COD；聚合物絮凝剂用量为：10～50mg/m3废水；阴离子表面活性剂，用量为：5～20mg/g COD，且不低于15～20mg/m3废水；保持空塔气速为0.5～1.5cm/s；分离效率高：一次分离率可达90％以上；工艺过程简单：废水一次通过脱除固体悬浮物；能耗和剂耗低：絮凝剂用量低，流程短。

公开(公告)号：CN102190604A

公开(公告)日：2011-09-21

申请号：CN201010117576.8

申请日：2010-03-03

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 牛春革 ,  方新湘 ,  陈永立 ,  朱海霞 ,  白云 ,  郭淑莲 ,  于娟

IPC: C07C309/62 ,  C07C303/32 ,  C10G45/60

Abstract: 本发明涉及一种石油磺酸盐的制备方法，采用石油馏分油馏程340～520℃，胶质+沥青质的重量≤10％，芳烃重量5～35％，酸值≤10mgKOH/g，经加氢处理得到磺化原料；催化剂各组分：氧化镍3～30％和/或氧化钼0.1～20％和/或氧化钴0.1～8％和/或氧化钨0.1～10％和氧化硅5～25％和余量的氧化铝载体；将上述加氢处理后制得的磺化原料进行磺化，气态三氧化硫作磺化剂，体积浓度5％，三氧化硫与原料油重量比为10∶100，磺化温度45℃，用体积浓度为20％氢氧化钠水溶液中和至终点pH为7，收率为91.36％，酸渣少且软，重量浓度为0.3％的表活剂与原油的界面张力小于1×10-2mN/m。