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公开(公告)号：CN106318434A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510334972.9
申请日：2015-06-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C10G7/00
Abstract: 本发明提供一种分馏塔在线洗盐系统及工艺，属于原油炼制技术领域。该在线洗盐系统包括：水洗水输入管线(4)；集水装置(3)，所述集水装置(3)设置在所述分馏塔(1)内两层塔盘之间，用于收集含盐污水；第一含盐污水输出管线包括：集水槽(7)，所述集水槽(7)包括内凹部分(701)和水平部分(702)；所述内凹部分与所述第一含盐污水输出管线(8)连通；降液管(5)，所述降液管(5)设置在所述集水槽(7)的内凹部分(701)；以及升气孔(6)，所述升气孔(6)设置在所述集水槽(7)的水平部分(702)。利用上述在线洗盐系统，能够清洗较多数量的塔盘，而且不产生污油。(8)以及油水分离罐(2)；其中所述集水装置(3)
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公开(公告)号：CN106281389B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201510311850.8
申请日：2015-06-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C10B57/12
Abstract: 本发明公开了一种焦化塔内泡沫层的抑制方法，属于石油化工领域。该方法用于延迟焦化工艺，包括：焦化原料经加热炉加热后，转入焦化塔内进行焦化反应，并在焦化塔内形成泡沫层，当泡沫层首次上升至焦化塔内预定位置处时，在焦化塔的塔底注入无硅消泡剂，此时泡沫层被抑制而回落至预定位置下方，如果焦化原料的API度大于16，在塔底注入无硅消泡剂，直至生焦过程结束。如果焦化原料的API度小于等于16，当泡沫层再次上升至焦化塔内该预定位置处时，在塔顶注入含硅消泡剂，直至生焦过程结束。其中，该预定位置为距离焦化塔塔底的高度为焦化塔高度40％‑80％的位置。本发明提供的方法成本低且能快速有效地抑制泡沫层，降低焦化馏分油的硅含量。
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公开(公告)号：CN106281389A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510311850.8
申请日：2015-06-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司中国石油大学(华东)
IPC: C10B57/12
Abstract: 本发明公开了一种焦化塔内泡沫层的抑制方法，属于石油化工领域。该方法用于延迟焦化工艺，包括：焦化原料经加热炉加热后，转入焦化塔内进行焦化反应，并在焦化塔内形成泡沫层，当泡沫层首次上升至焦化塔内预定位置处时，在焦化塔的塔底注入无硅消泡剂，此时泡沫层被抑制而回落至预定位置下方，如果焦化原料的API度大于16，在塔底注入无硅消泡剂，直至生焦过程结束。如果焦化原料的API度小于等于16，当泡沫层再次上升至焦化塔内该预定位置处时，在塔顶注入含硅消泡剂，直至生焦过程结束。其中，该预定位置为距离焦化塔塔底的高度为焦化塔高度40％-80％的位置。本发明提供的方法成本低且能快速有效地抑制泡沫层，降低焦化馏分油的硅含量。
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公开(公告)号：CN106318434B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201510334972.9
申请日：2015-06-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C10G7/00
Abstract: 本发明提供一种分馏塔在线洗盐系统及工艺，属于原油炼制技术领域。该在线洗盐系统包括：水洗水输入管线(4)；集水装置(3)，所述集水装置(3)设置在所述分馏塔(1)内两层塔盘之间，用于收集含盐污水；第一含盐污水输出管线(8)以及油水分离罐(2)；其中所述集水装置(3)包括：集水槽(7)，所述集水槽(7)包括内凹部分(701)和水平部分(702)；所述内凹部分与所述第一含盐污水输出管线(8)连通；降液管(5)，所述降液管(5)设置在所述集水槽(7)的内凹部分(701)；以及升气孔(6)，所述升气孔(6)设置在所述集水槽(7)的水平部分(702)。利用上述在线洗盐系统，能够清洗较多数量的塔盘，而且不产生污油。
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公开(公告)号：CN103131472A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110380287.1
申请日：2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G75/00
Abstract: 本发明涉及一种延迟焦化分馏塔在线洗盐的工艺方法；关闭调节阀A，打开调节阀B，控制顶循集油箱下部气相温度大于130℃；将分馏塔顶三相分离器含硫污水通过顶循环油返塔管线进入分馏塔内，对塔盘上的盐和污垢进行洗涤后进入顶循集油箱内，经顶循环油泵B加压后进入分馏塔顶空冷器进行洗涤；洗涤后的油水混合物进入分馏塔顶三相分离器，分离出来的汽油通过汽油冷回流管线部分返回分馏塔，部分出装置，含硫污水进下游酸性水汽提装置；当含硫污水颜色没有变化时，将净化水经顶循环油返塔管线进入分馏塔内，分馏塔顶空冷器；洗涤后的油水混合物进入三相分离器进行油水分离；该方法安全环保，减少了盐污油污水的外甩量，能满足装置长周期运行的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102206504B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201110138643.9
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G7/00
Abstract: 本发明涉及一种分离重整生成油的设备和方法；采用分壁精馏塔，将重整生成油中的C5、C6-C7和C8+三种组分分离；自重整装置来的重整生成油自进料部分的精馏段、进料部分的提馏段中部进入分壁精馏塔，塔顶C5组分，经冷凝器冷却后进入回流罐，回流罐底液相一部分作为C5组分产品，其余作为回流返回分壁精馏塔上部共用精馏段，C6-C7组分自侧线产品采出部分的精馏段、侧线产品采出部分的提馏段中部进行气相侧线采出，经冷凝冷却后送至芳烃抽提装置，塔底为C8+组分；进料压力为0.5MPa(g)，分壁精馏塔操作压力为0.4MPa(g)；能耗低，C6-C7组分纯度可达99.7％，占地减少40％，设备节省20％。
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公开(公告)号：CN102041092B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110006659.4
申请日：2011-01-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种拓宽催化重整原料的方法；将FCC稳定汽油与直馏石脑油的按50∶50～70∶30混合，经原料过滤器过滤除杂质，再经聚结器脱除混合石脑油中携带的水；混合石脑油与氢气混合经加热炉加热到反应温度后进入加氢反应器与加氢催化剂接触，进行烯烃饱和、脱硫及脱氮反应；加氢反应流出物经冷凝冷却后分离得到富氢气体和加氢汽油，富氢气体循环使用，加氢汽油进入蒸发塔进行汽提分馏得到满足重整进料要求的精制石脑油；本方法可将掺混比例超过50％FCC稳定汽油的混合石脑油进行加氢处理，获得杂质含量均满足重整进料要求的精制石脑油，解决了重整原料不足问题，拓宽了重整原料的来源。
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公开(公告)号：CN103131472B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201110380287.1
申请日：2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G75/00
Abstract: 本发明涉及一种延迟焦化分馏塔在线洗盐的工艺方法；关闭调节阀A，打开调节阀B，控制顶循集油箱下部气相温度大于130℃；将分馏塔顶三相分离器含硫污水通过顶循环油返塔管线进入分馏塔内，对塔盘上的盐和污垢进行洗涤后进入顶循集油箱内，经顶循环油泵B加压后进入分馏塔顶空冷器进行洗涤；洗涤后的油水混合物进入分馏塔顶三相分离器，分离出来的汽油通过汽油冷回流管线部分返回分馏塔，部分出装置，含硫污水进下游酸性水汽提装置；当含硫污水颜色没有变化时，将净化水经顶循环油返塔管线进入分馏塔内，分馏塔顶空冷器；洗涤后的油水混合物进入三相分离器进行油水分离；该方法安全环保，减少了盐污油污水的外甩量，能满足装置长周期运行的要求。
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公开(公告)号：CN116836729A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210285242.4
申请日：2022-03-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
Abstract: 本申请属于石油炼制技术领域，具体涉及一种延迟焦化装置放空冷却系统以及放空冷却方法。该放空冷却系统的文丘里洗涤器的输入端和焦炭塔连接，并通过文丘里洗涤器的输出端输出焦炭塔的高温油气，放空塔内从下至上依次设置有一级洗涤器、挡板、二级洗涤器以及除沫器，放空塔的第一输入口设置在一级洗涤器的下方，放空塔的第一输入口和文丘里洗涤器的输出端连通，以向所放空塔输送高温油气，一级洗涤器可输出轻质油品，二级洗涤器可输出重质油品，空冷器、水冷器以及油气分离器顺次和放空塔的第一输出口连接。本申请可减少并改善后续空冷器的管束结垢以及挂蜡的现象，以改善放空塔顶空冷器的冷却效果，具有很好的实用价值。
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公开(公告)号：CN102041030B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110006649.0
申请日：2011-01-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
Abstract: 本发明涉及一种控制重整高辛烷值汽油调合组分终馏点超高的方法；C8+进入二甲苯塔中部；塔顶二甲苯馏分作为其它用热设备的热源降温后返回二甲苯塔顶回流罐，加压后一部分返回二甲苯塔作为回流，其余冷却后作为产品；侧线高辛烷值汽油调合组分在二甲苯塔提留段下部进行液相侧线抽出C9-C10组分，经换热器余热回收后，冷却送至储罐，抽出量采用流量控制；二甲苯塔底重组分作为加热炉燃料油；在二甲苯塔上部、下部和侧线抽出塔板处设置测温点，利用温差控制器调整塔顶产品抽出量，通过抽出板温度变化，控制高辛烷值汽油调合组分终馏点；侧线高辛烷值汽油调合组分的终馏点采用软测量的方法进行监测；汽油调合组分收率高，能耗低。
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